CN201344009Y - 防盗可控式封井器 - Google Patents
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Abstract
防盗可控式封井器属于石油机械;在载体上配装上接头和中心拉管,在中心拉管的外部上依次配装上锥体、卡瓦、下锥体、外中心管、平衡活塞、密封壳、轴承及连接头,承压头、密封胶筒、隔环和平衡缸体依次安装在外中心管外部上,外中心管与下锥体、承压头与载体、平衡活塞与外中心管及连接头与中心拉管之间均为螺纹连接,配装卸压活塞、副压力弹簧、弹簧座和顶杆的阀头配装在阀体上,主压力弹簧配置在阀体与阀头之间;本器结构新颖合理,封井与解封操作简易方便,封井效率高,防盗性能强,封井效果好,使用寿命长,安全可靠,作业成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械,主要涉及一种油井井口套管内使用的封井器。
背景技术
传统的石油井口封井装置是采用弹性桥塞与水泥桥塞组合式结构,封井作业时,先将弹性桥塞利用设备强力打入到井口套管内,再将水泥桥塞浇灌到井口套管内凝固,完成油井封井操作。由于该封井结构在井口套管内封井位置较高,距离地面较近的原因,其防止石油被盗功能差,尤其近年来原油被盗案件较多发生,给国家造成巨大经济损失,防盗性能成为当前井口封井后重要条件之一。同时,上述传统封井结构封井工艺复杂,封井成本高,封井效果差,封井寿命短,封井效率低,井口易泄漏,造成环境污染;在二次开采石油时,解封井口需钻塞、洗井等程序,不仅解封困难,而且易发生井喷事故。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题,设计提供一种防盗可控式封井器,达到封井防盗性能好、封井与解封作业操作简易方便快捷、封井效果好、使用寿命长、作业成本低廉、安全可靠的目的。
本实用新型的基本设计是,一种防盗可控式封井器,在载体上端外部上通过螺纹配装上接头,中心拉管上端外部通过螺纹连接在载体孔内,在中心拉管上部外侧上从上至下依次套装上锥体、卡瓦和下锥体,且卡瓦锥面与上、下锥体锥面接触配合;定位螺钉安装在上锥体和下锥体外部上;在中心拉管中间部位外部上可滑动地套装外中心管,外中心管上侧外部与下锥体下侧内孔螺纹连接,承压头、密封胶筒、隔环和平衡缸体从上至下依次套配在外中心管外部上,承压头外部与载体下端部内孔螺纹连接,隔环位于上、下两个密封胶筒相对端面之间;在中心拉管下侧外部上从上至下依次配装平衡活塞、密封壳、轴承及连接头,平衡活塞上部插入在平衡缸体与外中心管之间,且与外中心管螺纹连接,与中心拉管和平衡缸体密封配合,轴承位于密封壳包容中,连接头与中心拉管螺纹连接;阀体通过螺纹配装在连接头上,阀头插装在阀体锥形中心孔内,在阀体与阀头之间安装主压力弹簧,主压力弹簧上、下端面分别与阀头和阀体接触配合;在阀头中心孔内从上至下依次接触配装卸压活塞、副压力弹簧、弹簧座;顶杆安装在卸压活塞上端面中心位置上。
本实用新型采用卡瓦定位、密封胶筒封井、卸压活塞卸压的结构,实现了本器在井口套管内的锁定、密封封井和卸压解封作业,具有结构设计新颖合理、封井与解封操作简易方便、封井效率高、防盗性能强、封井效果好、使用寿命长、安全可靠、作业成本低廉的特点。
附图说明
附图是防盗可控式封井器总体结构示意图。
图中件号:
1、上接头、2、中心拉管、3、载体、4、上锥体、5、卡瓦、6、下锥体、7、承压头、8、密封胶筒、9、隔环、10、外中心管、11、平衡缸体、12、平衡活塞、13、密封壳、14、轴承、15、连接头、16、阀体、17、阀头、18、主压力弹簧、19、卸压活塞、20、副压力弹簧、21、弹簧座、22、顶杆、23、定位销钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种防盗可控式封井器,在载体3上端外部上通过螺纹配装上接头1,中心拉管2上端外部通过螺纹连接在载体3孔内,在中心拉管2上部外侧上从上至下依次套装上锥体4、卡瓦5和下锥体6,且卡瓦5锥面与上、下锥体4、6锥面接触配合;定位螺钉23安装在上锥体4和下锥体6外部上;在中心拉管2中间部位外部上可滑动地套装外中心管10,外中心管10上侧外部与下锥体6下侧内孔螺纹连接,承压头7、密封胶筒8、隔环9和平衡缸体11从上至下依次套配在外中心管10外部上,承压头7外部与载体3下端部内孔螺纹连接,隔环9位于上、下两个密封胶筒8相对端面之间;在中心拉管2下侧外部上从上至下依次配装平衡活塞12、密封壳13、轴承14及连接头15,平衡活塞12上部插入在平衡缸体11与外中心管10之间,且与外中心管10螺纹连接,与中心拉管2和平衡缸体11密封配合,轴承14位于密封壳13包容中,连接头15与中心拉管2螺纹连接;阀体16通过螺纹配装在连接头15上,阀头17插装在阀体16锥形中心孔内,在阀体16与阀头17之间安装主压力弹簧18,主压力弹簧18上、下端面分别与阀头17和阀体16接触配合;在阀头17中心孔内从上至下依次接触配装卸压活塞19、副压力弹簧20、弹簧座21;顶杆22安装在卸压活塞19上端面中心位置上。
封井作业使用时,先将本器整体置于井口套管内位于井口下方3-8米深处,其阀体16和阀头17一端位于下部。用专用工具经上接头1中心孔插入在中心拉管2上端孔内,并转动中心拉管2,使中心拉管2在载体3内向上方轴向移动,带动连接头15同步上移,连接头15推动轴承14、并通过密封壳13、平衡活塞12、平衡缸体11、外中心管10驱动下锥体6一并向上方运动,在下锥体6与上锥体4锥面共同作用下使卡瓦5径向扩张,将本器卡固在井口套管内壁面上定位;同步,平衡缸体11与承压头7挤压密封胶筒8径向扩张,使密封胶筒8外表面与井口套管内壁面紧密接触,完成封井作业。解封作业时,将通杆工具插进在中心拉管2孔内,其工具下端面与顶杆22上端面接触,并推动顶杆22向下方移动,驱动卸压活塞19进入到阀体16的环形液流通道位置处,卸掉井下高压后,继续下压通杆工具使阀头17锥面脱离与阀体16锥面座接触,打开液流通道排液,再用专用工具反向转动中心拉管2,使卡瓦5和密封胶筒8径向收缩回位,从井口套管内取出本器,完成井口解封作业。
Claims (1)
1、一种防盗可控式封井器,其特征在于在载体(3)上端外部上通过螺纹配装上接头(1),中心拉管(2)上端外部通过螺纹连接在载体(3)孔内,在中心拉管(2)上部外侧上从上至下依次套装上锥体(4)、卡瓦(5)和下锥体(6),且卡瓦(5)锥面与上、下锥体(4)、(6)锥面接触配合;定位螺钉(23)安装在上锥体(4)和下锥体(6)外部上;在中心拉管(2)中间部位外部上可滑动地套装外中心管(10),外中心管(10)上侧外部与下锥体(6)下侧内孔螺纹连接,承压头(7)、密封胶筒(8)、隔环(9)和平衡缸体(11)从上至下依次套配在外中心管(10)外部上,承压头(7)外部与载体(3)下端部内孔螺纹连接,隔环(9)位于上、下两个密封胶筒(8)相对端面之间;在中心拉管(2)下侧外部上从上至下依次配装平衡活塞(12)、密封壳(13)、轴承(14)及连接头(15),平衡活塞(12)上部插入在平衡缸体(11)与外中心管(10)之间,且与外中心管(10)螺纹连接,与中心拉管(2)和平衡缸体(11)密封配合,轴承(14)位于密封壳(13)包容中,连接头(15)与中心拉管(2)螺纹连接;阀体(16)通过螺纹配装在连接头(15)上,阀头(17)插装在阀体(16)锥形中心孔内,在阀体(16)与阀头(17)之间安装主压力弹簧(18),主压力弹簧(18)上、下端面分别与阀头(17)和阀体(16)接触配合;在阀头(17)中心孔内从上至下依次接触配装卸压活塞(19)、副压力弹簧(20)、弹簧座(21);顶杆(22)安装在卸压活塞(19)上端面中心位置上。
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| CN104563944A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-04-29 | 大庆金祥寓科技有限公司 | 一种丢手封井器 |
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| CN110552650A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-10 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种井口暂闭塞 |
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2009
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