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CN201151773Y - 一种氨纶喂入装置 - Google Patents

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CN201151773Y
CN201151773Y CNU2008200306271U CN200820030627U CN201151773Y CN 201151773 Y CN201151773 Y CN 201151773Y CN U2008200306271 U CNU2008200306271 U CN U2008200306271U CN 200820030627 U CN200820030627 U CN 200820030627U CN 201151773 Y CN201151773 Y CN 201151773Y
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CN
China
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spandex
handle
roller
bobbin
bracing frame
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200306271U
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English (en)
Inventor
刘云鹏
钱爱梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HONGYUAN ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
HONGYUAN FLY-FRAME Co Ltd JIANGSU
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Publication date
Application filed by HONGYUAN FLY-FRAME Co Ltd JIANGSU filed Critical HONGYUAN FLY-FRAME Co Ltd JIANGSU
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Abstract

本实用新型公开了一种氨纶喂入装置，它包括安装在横梁上的罗拉和支撑架，在支撑架上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄、筒子、筒子轴、弹簧；手柄通过销轴安装在所述的支撑架上，用于套装氨纶丝饼的筒子套在筒子轴上，筒子轴安装在手柄的上端，弹簧连接在手柄和支撑架之间，使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧紧地压在罗拉上。本实用新型适应在高速弹力丝机上一步制作氨纶包覆丝，扩大高速弹力丝机的应用范围，能够结合高速弹力丝机速度高的特点，有效提高氨纶包覆丝的产量。

Description

一种氨纶喂入装置
技术领域
本实用新型涉及一种假捻变形中使用的氨纶喂入装置，具体地说是一种采用假捻变形机生产氨纶包覆丝的氨纶喂入装置。
背景技术
氨纶具有高断裂伸长、低模量和高弹性回复率的合成纤维。一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，织造时很容易断头和伸缩不均匀。一般的氨纶包覆机只能用较低速度制做氨纶包覆丝，单位时间的产量低。
假捻变形机是一种化纤长丝的后处理设备，可将原丝加工成具有低弹性能的变形丝。
通常包覆纱是以氨纶丝外包一种或几种短纤维(如棉、毛、丝、麻、涤、晴纶、粘胶或各种混纺短纤维等)纺制而成的复合纱。该复合纱既充分发挥了氨纶的高弹性能，又保持了外包纤维所提供的表面特性，是目前国内生产流行弹性面料的理想纱线之一。
氨纶包覆纱一般通过环锭纺，气流纺，涡流纺，静电纺，摩擦纺或特种包覆纱设备纺制，但目前该类设备大多纺制短纤维包覆纱，纺丝速度较低，生产效率不高。
为了满足市场对长纤维氨纶包覆纱的需求量逐年增大的需求，目前市场上开发的与之相适应的加工设备，只能采用两步法生产氨纶包覆丝，即生产厂家必须将聚酰胺丝(POY)在锦纶或涤纶假捻变形机上完成加弹后，再上空气包覆纱机或机械包覆纱机与氨纶丝包覆成锦氨或涤氨包覆丝。这种用两步法生产的氨纶包覆丝的方法对于生产厂家的要求必须配备二种机械，存在厂房面积占用率大；管理成本、贮存场地和生产组织成本较高的弊端，而且氨纶具有高断裂伸长、低模量和高弹性回复率，弹性大，易断头等，一般的氨纶包覆机只能用较低速度纺制氨纶包覆丝，单位时间的产量低，生产效率低。为此，本申请人于2007年9月21日提出了一种名称为“利用假捻变形机一步法制造锦氨空包复合丝的方法”的专利申请，专利号为：200710132577.8。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了在假捻变形机上实现一步生产氨纶包覆丝而提供一种结构简单、性能稳定、能保证成品丝的品质质量的氨纶喂入装置。
技术方案：本实用新型所述的氨纶喂入装置，包括安装在横梁上的罗拉和支撑架，在支撑架上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄、筒子、筒子轴、弹簧；手柄通过销轴安装在所述的支撑架上，用于套装氨纶丝饼的筒子套在筒子轴上，筒子轴安装在手柄的上端，弹簧连接在手柄和支撑架之间，使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧紧地压在罗拉上。
上述导丝机构的作用主要是能稳妥放置氨纶丝筒子，控制氨纶丝筒子上的氨纶丝的喂入，保证氨纶丝能从氨纶筒子上顺利退绕，使氨纶丝在喂入过程中减少摩擦力，保证稳定的牵伸倍数。
氨纶装置的结构和安装位置直接影响到锦纶丝、涤纶丝与氨纶丝复合后的各种氨纶包覆丝的质量，而选择合适的压力就能保证氨纶在运转过程中始终紧密接触罗拉轴，保证氨纶稳定的喂入比。因为压力太大会造成氨纶丝退绕不完全而挤出筒管，压力太小氨纶丝筒子容易跳动，脱离罗拉，喂入不稳定。
有益效果：本实用新型适应在高速弹力丝机上一步制作氨纶包覆丝，扩大高速弹力丝机的应用范围，能够结合高速弹力丝机速度高的特点，有效提高氨纶包覆丝的产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，每锭氨纶支撑架1直接安装到矩形管横梁3上，罗拉2由原来的W1罗拉结构改为W2罗拉结构，使氨纶饼4在运转过程中重力压向罗拉2，防止氨纶脱开，使氨纶的喂入比保持稳定，保证成品丝的品质。
其中支撑架1由左支撑架5和右支撑架6两块组成并连接在矩形管3上。同样手柄16也由左右两块组成，通过销轴9、铜套10、螺钉11和垫圈12分别与左右支撑架连接起来，并使手柄转动灵活。拉簧杆7用卡圈8连接在左右支撑架5和6之间，拉簧杆14用卡圈15连接在左右手柄之间，弹簧13挂在拉簧杆7和拉簧杆14之间。筒子轴17安装在手柄16的上端，筒子18套在筒子轴17上。
支撑架1和罗拉2同时安装在矩形管横梁3上，氨纶丝饼4在弹簧13的作用力，使氨纶丝饼4与罗拉2紧密接触，在罗拉2转动时，氨纶丝饼4随罗拉2转动使氨纶丝顺利退出。
下面举例说明在锦纶假捻变形机上利用本实用新型实现一步法生产锦氨空包丝的方法。该方法是在原有的锦纶机上加装了一套本发明所述的氨纶喂入装置，以及第二切丝器、第二探丝器、网络装置、中间辅助罗拉(W2x)和并丝用的移丝装置，通过连接件将这些装置安放在锦纶假捻机相对合理的位置，确保丝路的最优化。该方法包括以下步骤：
A)将锦纶原丝(P0Y)由原丝架引出，经由假捻变形机上的第一切丝器进入第一喂入罗拉、经过变形热箱加热、再进入冷却装置、假捻器(包括进出导丝器)引出后，由吸枪吸住。
B)将氨纶丝由氨纶喂入装置引出经由第二切丝器、第二探丝器，跟锦纶丝合并由吸枪吸住。
C)经过中间罗拉上移丝板中间的瓷件合并后的两根丝通过中间罗拉及网络喷嘴装置，经过网络喷嘴时，气流将两根丝包缠在一起，形成均匀的节点，再经由第二辅助罗拉，通过第一探丝器，到达上油罗拉，最后通过卷绕罗拉卷绕成型。

Claims (3)

1、一种氨纶喂入装置，其特征是：它包括安装在横梁(3)上的罗拉(2)和支撑架(1)，在支撑架(1)上安装有氨纶丝饼积极式喂入导丝机构，该导丝机构包括手柄(16)、筒子(18)、筒子轴(17)、弹簧(13)；手柄(16)通过销轴安装在所述的支撑架(1)上，用于套装氨纶丝饼(4)的筒子(18)套在筒子轴(17)上，筒子轴(17)安装在手柄(16)的上端，使手柄上的氨纶丝饼从罗拉的上方紧密压在罗拉上的弹簧(13)连接在手柄(16)和支撑架(1)之间。
2、根据权利要求1所述的氨纶喂入装置，其特征是：所述的支撑架(1)由左支撑架(5)和右支撑架(6)组成并连接在横梁(3)上；手柄(16)也由左右两块组成，通过销轴(9)分别与左右支撑架连接。
3、根据权利要求2所述的氨纶喂入装置，其特征是：在左右支撑架(5)和(6)之间连接有拉簧杆(7)，在左右手柄之间连接拉簧杆(14)，在拉簧杆(7)和拉簧杆(14)之间连接弹簧(13)。
CNU2008200306271U 2008-01-09 2008-01-09 一种氨纶喂入装置 Expired - Lifetime CN201151773Y (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485988A (zh) * 2010-12-02 2012-06-06 欧瑞康(中国)科技有限公司 变形机

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110329

Address after: 214100 Jiangsu province Wuxi Town East Development Zone Dong Sheng Road No. 899

Patentee after: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

Address before: 214062 Jiangsu city of Wuxi province Liangxi Road No. 11

Patentee before: Hongyuan Fly-Frame Co., Ltd., Jiangsu

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Address after: 214100 Jiangsu province Wuxi Dongsheng Town Development Zone, 1 East Road No. 899

Patentee after: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

Address before: 214100 Jiangsu province Wuxi Town East Development Zone Dong Sheng Road No. 899

Patentee before: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Xishan District 214100 of Jiangsu province Wuxi City anzhen Street Dongsheng Road No. 899

Patentee after: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

Address before: 214100 Jiangsu province Wuxi Dongsheng Town Development Zone, 1 East Road No. 899

Patentee before: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUXI HONGYUAN TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: WUXI HONGYUAN ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: WUXI HONGYUAN ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Xishan District 214100 of Jiangsu province Wuxi City anzhen Street Dongsheng Road No. 899

Patentee before: Wuxi Hongyuan Electromechanical Technology Co., Ltd.

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