[go: up one dir, main page]

CN200958148Y - 一种加弹机 - Google Patents

一种加弹机 Download PDF

Info

Publication number
CN200958148Y
CN200958148Y CN 200620108333 CN200620108333U CN200958148Y CN 200958148 Y CN200958148 Y CN 200958148Y CN 200620108333 CN200620108333 CN 200620108333 CN 200620108333 U CN200620108333 U CN 200620108333U CN 200958148 Y CN200958148 Y CN 200958148Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
spandex
rollers
roller
utility
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200620108333
Other languages
English (en)
Inventor
王彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yaxing Fibre Co., Ltd.
Original Assignee
JIN GUANGBAO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIN GUANGBAO filed Critical JIN GUANGBAO
Priority to CN 200620108333 priority Critical patent/CN200958148Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200958148Y publication Critical patent/CN200958148Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及纺织领域中的化纤加弹机，一种加弹机，在流程上依次包括一罗拉、止捻器、定型热箱、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉和卷绕机构，所述的摩擦加捻锭组与二罗拉之间设有氨纶输送装置。采用本技术方案的加弹机上安装了氨纶输送装置，一步完成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”的生产过程，而且在氨纶与弹力丝结合后，又经过空气网络喷嘴付于网络结点，使氨纶与弹力丝牢固的缠结在一起。

Description

一种加弹机
技术领域
本实用新型涉及纺织领域中的化纤加弹机。
背景技术
传统方法生产“化纤弹力丝+氨纶空气包芯纱”都是通过两步法，即先将化纤长丝在加弹机上加工成弹力丝，然后再送到专门的空气包芯纱机上，弹力丝与氨纶同时喂入，经空气喷嘴，加工成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”。此加工方式工序繁琐，弹力丝在中途还需包装、运输，成本相对较高。为此，也曾有人试验过，将氨纶输送装置增设在原有加弹机的一罗拉下部，但因位置不合理等因素，造成生产出来的产品易出现弹性不均，易断头等质量问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种能将化纤长丝加工成弹力丝，并能在同一台机器上将弹力丝与氨纶经空气网络喷嘴后，一步法直接生产“化纤弹力丝+氨纶空气包芯丝”的加弹机。
本实用新型为解决上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的：
一种加弹机，在流程上依次包括一罗拉、止捻器、定型热箱、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉和卷绕机构，在摩擦加捻锭组与二罗拉之间设有氨纶输送装置。
作为优选，所述二罗拉下部设有三罗拉，在二罗拉与三罗拉之间设有空气网络装置。
作为优选，所述氨纶输送装置安装在摩擦加捻锭组下面且靠后位置。
所述氨纶输送装置包括氨纶退绕罗拉和氨纶退绕架。
所述的网络装置包括压缩空气管道与网络喷嘴，压缩空气管道与网络喷嘴相通。
采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：
采用本技术方案的加弹机上安装了氨纶输送装置，一步完成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”的生产过程，而且在氨纶与弹力丝结合后，又经过空气网络喷嘴付于网络结点，使氨纶与弹力丝牢固的缠结在一起。
因其设置位置的适当，使得氨纶在加工过程所经过的丝路降到了最短，从而有效地避开了氨纶丝在外力的作用下极易产生意外变形，从而使工艺变得难以控制的弱点。解决了加工过程中氨纶容易断头的问题，保证了“弹力丝+氨纶空气包芯纱”产品的弹性均匀。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
图1所示的为本实施例的简易结构示意图，一种加弹机包括机架(图中未显示)，机架上按照运作流程，依次设有一罗拉2、止捻器和导丝轮3、定型热箱4、冷却板5、加捻摩擦锭组6、氨纶输送装置、二罗拉9，网络装置、三罗拉12、上油辊13，以及卷绕机构14。其中网络装置由空气管道10与网络喷嘴11组成。其中氨纶输送装置由氨纶退绕架7和氨纶退绕罗拉8组成。
原料1由原丝架引出，经过一罗拉2送至止捻器3后，进入定型热箱4，经过冷却板5、摩擦加捻锭组6后，此时，氨纶丝15通过氨纶输送装置的输送与经过加捻后的丝1(此时已加工成了弹力丝)合并，并依次经二罗拉9、网络装置、三罗拉12、上油辊13送至卷绕机构14卷绕成成品丝筒。

Claims (4)

1.一种加弹机，在流程上依次包括一罗拉(2)、止捻器(3)、定型热箱(4)、冷却板(5)、摩擦加捻锭组(6)、二罗拉(9)和卷绕机构(14)，其特征在于所述的摩擦加捻锭组(6)与二罗拉(9)之间设有氨纶输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于，所述的二罗拉(9)下部设有三罗拉(12)，在二罗拉(9)与三罗拉(12)之间设有空气网络装置，所述的网络装置包括压缩空气管道(10)与网络喷嘴(11)，压缩空气管道(10)与网络喷嘴(11)相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种加弹机，其特征在于，所述的氨纶输送装置安装在摩擦加捻锭组(6)下面且靠后位置。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机，其特征在于，所述的氨纶输送装置包括氨纶退绕罗拉(8)和氨纶退绕架(7)。
CN 200620108333 2006-09-29 2006-09-29 一种加弹机 Expired - Lifetime CN200958148Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620108333 CN200958148Y (zh) 2006-09-29 2006-09-29 一种加弹机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620108333 CN200958148Y (zh) 2006-09-29 2006-09-29 一种加弹机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200958148Y true CN200958148Y (zh) 2007-10-10

Family

ID=38785023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620108333 Expired - Lifetime CN200958148Y (zh) 2006-09-29 2006-09-29 一种加弹机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200958148Y (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818395A (zh) * 2010-04-30 2010-09-01 江苏宏源纺机股份有限公司 一种弹力丝机
CN101974817A (zh) * 2010-10-11 2011-02-16 江苏顺丝达纺织有限公司 用在加弹机上的氨纶包覆装置
CN101984163A (zh) * 2010-11-16 2011-03-09 浙江越剑机械制造有限公司 一种加弹氨纶一体机
CN101424019B (zh) * 2008-11-03 2011-06-08 常熟市龙略机电有限公司 交流伺服探边机的纠偏执行机构
CN102212900A (zh) * 2011-05-04 2011-10-12 绍兴县永乐纺织机械有限公司 多层式氨纶气流网络包覆丝机
CN102493035A (zh) * 2011-11-29 2012-06-13 绍兴县永乐纺织机械有限公司 四罗拉多层式变形覆合一体机走丝丝道
CN102943329A (zh) * 2012-10-16 2013-02-27 福建省长乐市创造者锦纶实业有限公司 一种导丝器在加弹机的应用及一种高效节能加弹机
CN103572442A (zh) * 2012-07-18 2014-02-12 绍兴文理学院 一种具有改良上油机构的加弹机
CN105040220A (zh) * 2015-05-11 2015-11-11 张涛 一种包芯弹力纱
TWI567257B (zh) * 2015-11-10 2017-01-21 A yarn preparation method
CN107574523A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 浙江海润丰化纤有限公司 一种加弹机及网络丝生产工艺
CN115627568A (zh) * 2022-11-29 2023-01-20 绍兴华裕纺机有限公司 一种加弹机的导纱机构

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101424019B (zh) * 2008-11-03 2011-06-08 常熟市龙略机电有限公司 交流伺服探边机的纠偏执行机构
CN101818395A (zh) * 2010-04-30 2010-09-01 江苏宏源纺机股份有限公司 一种弹力丝机
CN101974817A (zh) * 2010-10-11 2011-02-16 江苏顺丝达纺织有限公司 用在加弹机上的氨纶包覆装置
CN101984163A (zh) * 2010-11-16 2011-03-09 浙江越剑机械制造有限公司 一种加弹氨纶一体机
CN102212900B (zh) * 2011-05-04 2013-01-09 绍兴县永乐纺织机械有限公司 多层式氨纶气流网络包覆丝机
CN102212900A (zh) * 2011-05-04 2011-10-12 绍兴县永乐纺织机械有限公司 多层式氨纶气流网络包覆丝机
CN102493035A (zh) * 2011-11-29 2012-06-13 绍兴县永乐纺织机械有限公司 四罗拉多层式变形覆合一体机走丝丝道
CN103572442A (zh) * 2012-07-18 2014-02-12 绍兴文理学院 一种具有改良上油机构的加弹机
CN103572442B (zh) * 2012-07-18 2016-03-02 绍兴文理学院 一种具有改良上油机构的加弹机
CN102943329A (zh) * 2012-10-16 2013-02-27 福建省长乐市创造者锦纶实业有限公司 一种导丝器在加弹机的应用及一种高效节能加弹机
CN105040220A (zh) * 2015-05-11 2015-11-11 张涛 一种包芯弹力纱
TWI567257B (zh) * 2015-11-10 2017-01-21 A yarn preparation method
CN107574523A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 浙江海润丰化纤有限公司 一种加弹机及网络丝生产工艺
CN107574523B (zh) * 2017-09-27 2020-01-17 浙江海润丰化纤有限公司 一种加弹机及网络丝生产工艺
CN115627568A (zh) * 2022-11-29 2023-01-20 绍兴华裕纺机有限公司 一种加弹机的导纱机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101962838B (zh) 涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法
CN200958148Y (zh) 一种加弹机
CN101245510B (zh) 直捻式捻线工艺
CN202116704U (zh) 一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置
CN202175772U (zh) 一种多功能加弹机
CN104928772B (zh) 一种锦纶6深染弹力丝及其生产工艺
CN100472004C (zh) 利用高速弹力丝机制造花色丝的方法
CN104894714A (zh) 一种拉伸假捻包覆一步法生产锦纶/氨纶包覆纱的方法
CN103266373A (zh) 全自动假捻变形机
CN100414010C (zh) 不锈钢纤维丝束的牵切方法及装置
CN110144660B (zh) 转杯纺长丝与短纤维包芯纱和包覆纱生产装置及其工艺
CN112746363B (zh) 一种提高poy丝过尾率的方法
CN101215741A (zh) 一种氨纶喂入装置
CN203403201U (zh) 一种具有双牵伸结构的包覆丝机
CN202247126U (zh) 氨纶空气包覆丝机
CN102336349A (zh) 一种用于嵌入式纺纱技术的单饼双丝丝饼成形方法
CN109518331A (zh) 一种包芯纱生产装置及其生产方法
CN101906681B (zh) 涤纶缝纫线用并捻联合捻线机及其单纱喂入方法
CN202139352U (zh) 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构
CN201151773Y (zh) 一种氨纶喂入装置
CN101660236A (zh) 包覆倍捻机
CN1699652A (zh) 组合纱的制作方法及罗拉牵伸机构
CN112725958A (zh) 一种纺制粘胶紧密赛络纺纱线的生产方法
CN103469381B (zh) 一种包覆丝机的欠喂牵引装置
CN222434707U (zh) 一种生产竹节纱的涡流纺装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG YAXING FIBRE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIN GUANGBAO

Effective date: 20080912

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080912

Address after: No. 588 Zhejiang Road, Heng County of Pujiang province zip code: 322200

Patentee after: Zhejiang Yaxing Fibre Co., Ltd.

Address before: Zhejiang Province Economic Development Zone Pujiang County Zhejiang Yaxing fiber Limited by Share Ltd, zip code: 322200

Patentee before: Jin Guangbao

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20071010

EXPY Termination of patent right or utility model