CN201140946Y - 新型卷筒皮带助卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢卷卷筒的皮带助卷装置。其解决目前存在的不能以卷筒为中心近似于360度的对皮带进行有效的控制纠偏调节等问题。解决问题的技术措施：本实用新型主要由机架(1)、分别连接于机架(1)上的内张紧辊(2、3、6、8)、外张紧辊(5、7)、纠偏辊(4、9)、装在内张紧辊、外张紧辊和纠偏辊上的皮带(10)、卷筒(17)组成。其在于：在纠偏辊(9)和内张紧辊(8)之间安装纠偏辊(11)，纠偏辊(4、9、11)成三角形布局；纠偏辊(4、9、11)均采用三节可调式机械自动纠偏辊。本实用新型在皮带正常运行下，其调整角度达近似360度，皮带运行状态稳定可靠，使用寿命成倍提高，钢卷的前期成型质量好，不易发生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及带材的卷取装置，具体讲属于钢卷卷筒的皮带助卷装置。
背景技术
皮带运输机是一种工业上常用的物料传输设备。在使用过程中，会由于使用时间长，使用环境、皮带老化等因素，皮带被拉长而使皮带与皮带辊之间的摩檫力减小产生皮带打滑，皮带沿皮带辊轴向方向跑偏，严重者，皮带被撕裂或拉断，使其无法正常工作。为了解决这些问题，人们采取了各种技术措施，如公告号为CN2897913Y的中国专利，公开了一种解决物料皮带运输机防止打滑和跑偏的专利技术，该专利是在滚筒上增加凸环等措施，以使在物料运输中由于物料的重量压力，将皮带与凸环压紧而增加它们之间的摩檫力防止打滑，通过调偏辊进行纠偏。其仍为手工调节，手工调节不能彻底消除皮带在运行中的跑偏现象。
钢卷皮带助卷器在生产过程中的作用，是与卷取机上作旋转运动的卷筒来共同完成对钢带内卷头成卷型的前期定型作用。本新型皮带助卷器的工作原理是由一根封闭扁平形状的皮带、四根固定的内张紧辊、三根可调的自动纠偏张紧辊、两根自调的外张紧辊及支架、油缸等辅助零件组成。其皮带运动的牵引力来源于卷取机上作旋转运动的卷筒、钢带之间所产生的摩擦力。
在冶金系统的钢卷皮带助卷器上，如武钢，其为日本、法国、德国等进口助卷器，其原理基本相似。助卷器有座式和悬臂式两大类，其上的皮带分单列式和双列式，助卷器上的可调张紧辊有单辊调节、双辊调节和三辊调节，但是皮带助卷器上的可调式张紧辊都无自动纠偏功能，其皮带的张紧辊只有手动可调的纠偏辊；日本设计的皮带助卷器，仍靠人为调整两根或者三根张紧辊的角度来进行纠偏调整，从而暂时改善皮带的跑偏现象。随着运行的时间不断延长，跑偏现象时常发生。这种皮带助卷器的调节方式布局不合理，在工作状态下，皮带助卷器上只有两根可调张紧辊，其调节角度不超过180度，三辊调节角度不超过270度，纠偏辊不能以卷筒为中心近似于360度的对皮带进行全方位并有效的控制纠偏调节，纠偏调节效果不理想。
在生产过程中，钢板的板形波动，辊面的磨损不均，皮带的本身张力、厚薄不均等客观问题及机架各组件的加工精度、安装精度、卷筒精度和微量变形等颇多因素造成的累计误差，极易使皮带产生跑偏现象。因此在实际运行过程中，皮带经常处在非正常运行状态，工作者需要经常松懈皮带张力、将皮带拉放在张紧辊中间位置，然后再恢复生产使用，并不断循环这些繁琐、不安全的工作。同时，皮带的跑偏也使得皮带的磨损加快，极易撕裂、拉断，引发故障，影响正常生产工作。
实用新型内容
本实用新型在于解决上述问题，提供一种自动纠偏张紧辊布局更加合理，在皮带正常运行工作状态下，可调式自动纠偏张紧辊的调整角度能在360度范围内对皮带进行控制调节并自动纠偏的新型卷筒皮带助卷机。
解决上述问题的技术措施：
新型卷筒皮带助卷机，由机架、分别连接于机架上的内张紧辊、外张紧辊、纠偏辊、装在内张紧辊、外张紧辊和纠偏辊上的皮带、卷筒组成。为了使皮带在工作状态下正常运行，可调式自动纠偏张紧辊的调整角度能在360度范围内对皮带进行全方位的控制调节、自动纠偏，使皮带跑偏现象消失，其在纠偏辊和内张紧辊之间安装纠偏辊，使可调式自动纠偏辊成三角形布局；纠偏辊均采用三节可调式机械自动纠偏辊。
其在于：纠偏辊采用的三节可调式机械自动纠偏辊的结构为：装在芯轴上的辊筒分为中间辊筒、对称安装在中间辊筒两边的边部辊筒，中间辊筒与芯轴紧配合安装，边部辊筒与芯轴之间为松配合安装；中间辊筒的外径大于边部辊筒的外径；在边部辊筒外侧的芯轴上安装限位挡圈；中间辊筒上装有衬层。
本实用新型利用皮带在圆周方向上总是向张力，即摩擦力大的方向跑偏的运动力学原理，对皮带进行纠偏。本实用新型由于纠偏辊的布局更加合理，且采用的是可调自动纠偏张紧辊，其以皮带的牵引力卷筒为中心，将原来抽象的投影皮带单边截面，即两点一线改成三点一面的可调自动纠偏张紧辊的调整纠偏方式。对皮带的立体抽象投影来说，即将二维平面调整方式改成三维立体调整方式。在皮带正常运行工作状态下，其调整角度达近似360度，即全方位的对皮带进行控制调节、自动纠偏。皮带运行状态更加稳定可靠，使用寿命成倍的延长，不但降低了生产成本，而且减少了生产事故的发生，提高了钢卷的前期成型质量，保证了工作者的人身安全。
附图说明
图1为工作状态下新型卷筒皮带助卷机结构示意图
图2为图1中三节可调机械自动纠偏的皮带辊结构示意图
图3为新型卷筒皮带助卷机的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述：
新型卷筒皮带助卷机，由机架(1)、分别连接于机架(1)上的内张紧辊(2、3、6、8)、外张紧辊(5、7)、纠偏辊(4、9)、装在内张紧辊、外张紧辊和纠偏辊上的皮带(10)、卷筒(17)组成。纠偏辊(4、9、11)均采用图2所示的三节可调的机械自动纠偏的皮带辊。将三节可调的机械自动纠偏的皮带辊(11)安装在可调的机械自动纠偏辊(9)和内张紧辊(8)之间，并与机架(1)焊接或螺栓连接固定，纠偏辊(4、9、11)组成三角形布局。
三节可调的机械自动纠偏的皮带辊，其结构为：装在芯轴(12)上的辊筒分为中间辊筒(13)、对称安装在中间辊筒(13)两边的边部辊筒(14)，中间辊筒(13)与芯轴(12)紧配合安装，边部辊筒(14)与芯轴(12)之间为松配合安装；中间辊筒(13)的外径大于边部辊筒(14)的外径；在边部辊筒(14)外侧的芯轴(12)上安装限位挡圈(15)；中间辊筒(13)上装有衬层(16)。
Claims (2)
1、新型卷筒皮带助卷机，主要由机架(1)、分别连接于机架(1)上的内张紧辊(2、3、6、8)、外张紧辊(5、7)、纠偏辊(4、9)、装在内张紧辊、外张紧辊和纠偏辊上的皮带(10)、卷筒(17)组成，其特征在于：在纠偏辊(9)和内张紧辊(8)之间安装纠偏辊(11)，纠偏辊(4、9、11)成三角形布局；纠偏辊(4、9、11)均采用三节可调式机械自动纠偏辊。
2、如权利要求1所述的新型卷筒皮带助卷机，其特征在于：纠偏辊(4、9、11)采用的三节可调式机械自动纠偏辊，其结构为：装在芯轴(12)上的辊筒分为中间辊筒(13)、对称安装在中间辊筒(13)两边的边部辊筒(14)，中间辊筒(13)与芯轴(12)紧配合安装，边部辊筒(14)与芯轴(12)之间为松配合安装；中间辊筒(13)的外径大于边部辊筒(14)的外径；在边部辊筒(14)外侧的芯轴(12)上安装限位挡圈(15)；中间辊筒(13)上装有衬层(16)。
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| DE102010016599B4 (de) * | 2010-04-23 | 2013-09-05 | Embedded Microsystems Bremen GmbH (EMB) Applikationszentrum für Mikrosystemtechnik | Vorrichtung zum Biegen eines ebenen Werkstücks |
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