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CN201149026Y - 防拆螺帽 - Google Patents

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CN201149026Y
CN201149026Y CNU2007200812118U CN200720081211U CN201149026Y CN 201149026 Y CN201149026 Y CN 201149026Y CN U2007200812118 U CNU2007200812118 U CN U2007200812118U CN 200720081211 U CN200720081211 U CN 200720081211U CN 201149026 Y CN201149026 Y CN 201149026Y
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CN
China
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CNU2007200812118U
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Inventor
付杨超
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Fu Yangchao
Xichang Electric Power Bureau
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Abstract

一种防拆螺帽,包括螺帽本体,其中,在螺帽本体的末端设有一个开口,在螺帽本体的内表面螺纹末端凹陷处设有弹性部件。该弹性部件为由呈三角形的金属丝作成的拉簧,拉簧内径略小于螺杆的外径,而拉簧末端外径略小于螺帽本体末端的内径,拉簧旋进螺帽凹陷后,拉簧对螺杆形成一个握力,当螺帽回旋,在弹簧末端处,螺帽、弹簧、螺杆三者相接触并产生阻止螺帽回旋的力,该力与拆卸力方向相反,并且拆卸力越大,阻止拆卸的力也越大,从而防止螺帽被拆卸掉。本实用新型主要用于电力输电铁塔中塔材间的连接、高速公路护拦及防护网的连接安装和不需拆卸的部件连接。

Description

防拆螺帽
技术领域
本实用新型涉及一种螺帽,具体地说,是涉及一种不允许拆卸的防拆螺帽。
背景技术
公共设施的固定组合螺帽,以及一些零部件需一次性连接,而不允许拆卸的部件。包括野外杆塔的构建,采用普通螺帽连固。在施工非作业期间,容易被人为用普通工具拧下,盗走设施,器材、物资等,造成损失。
为解决这个问题,通常做法有:螺帽紧固后点焊;用外力改变螺丝杆塑形;甚至用抽心铝铆钉连接,但强度受到限制。也有用金属铆固的,使之不能被拧松。但上述操作会给工作带来困难,尤其是高空施工难度大。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是提供一种实用的防拆卸螺帽。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种防拆螺帽,包括螺帽本体,螺帽本体的内表面设有螺纹,在螺帽本体的内表面的后端设有开口,在螺帽本体的内表面螺纹凹陷处设有弹性部件,弹性部件的前端设置于螺帽螺纹的末端。
所述弹性部件为拉簧;
所述拉簧的内径小于螺杆外径0.3~0.7mm,拉簧的外径小于螺帽本体的内径0.3~0.7mm;
所述拉簧的前端小于后端0.3~0.7mm;
所述拉簧的制作材料为呈三角形的金属丝;
所述开口为逐步扩大的喇叭形状;
所述拉簧长度小于开口的长度0.3~1.0mm。
本实用新型主要用于只需一次紧固连接,而且不允许拆卸的地方,其原理为在螺帽的螺纹凹陷处设置具有弹力的拉簧,拉簧的外径略小于螺帽本体的内径,拉簧内径略小于螺杆的外径,为了使拉簧更好地与螺纹结合,拉簧被呈三角形的金属丝制成,将拉簧的前端设置较小,后端设置较大,即拉簧的前端与螺帽内表面螺纹终止处结合,这样拉簧即能够内嵌入螺帽的螺纹凹陷内,同时在拉簧旋紧螺杆后,拉簧会产生对螺杆的握力,并且把螺帽末端的开口堵住,使得螺帽不能被拆卸,如果在弹簧与螺杆结合处涂抹紧固胶体效果更佳。本实用新型主要用于只需一次紧固的连接,而且不允许拆卸的地方,如电力输电铁塔中塔材间的连接;高速公路护拦及防护网的连接安装;
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图
图3为本实用新型实施例中一种拉簧的结构示意图。
图4为本实用新型-实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参照图1至图4,本实施例的防拆螺帽包括螺帽本体1,在螺帽本体1的内表面设有螺纹,在螺帽本体1的后端设有两个开口2,在螺帽本体1的内表面螺纹凹陷3处设有弹性部件4,弹性部件4的前端6设置在螺纹凹陷3的后端。所述弹性部件4为拉簧,拉簧的内径小于螺杆7外径0.5mm,而拉簧外径小于螺帽本体1的内径0.5mm;所述拉簧的前端6的外径小于后端的外径0.5mm,拉簧的制作材料为呈三角形的金属丝;所述开口2为逐渐扩大的喇叭形状,拉簧长度小于开口2的长度0.5mm。
在拉簧旋紧螺杆7后,由于拉簧的内径略小于螺杆7的外径,拉簧的前端6将螺杆7扣住,并对螺杆产生一定的握力,当拆卸者想要旋出螺帽本体1时,拉簧对螺杆7的握力会随拆卸力的增大而增大;与此同时,随着螺帽本体1往外旋出,使得螺纹凹陷3与拉簧之间产生一个应力,阻止螺帽被旋出,从而达到防止螺帽本体1被旋出螺杆7;由于拉簧的长度小于开口2的长度,使得拆卸者想先拆掉拉簧也成为不可能,这就完全防止了螺帽被拆掉。
实施例2
参照图1至图4,本实施例与实施1的区别在于,拉簧内径小于螺杆7的外径0.3mm,拉簧外径小于螺杆本体1的内径0.7mm,拉簧长度小于开口长度0.3mm。
实施例3
参照图1至图4,本实施例与实施例1的区别在于,拉簧内径小于螺杆7的外径0.7mm,,拉簧外径小于螺杆本体1的内径0.3mm,拉簧长度小于开口长度1.0mm。
本实用新型的安装过程为;先将螺帽本体1拧紧在螺杆7内,然后根据螺杆7的大小和螺纹方向选择适当的拉簧,再使用专用工具将拉簧从开口2处旋入螺帽内表面的螺纹凹陷3内,同时拉簧也将旋紧螺杆7,最后在拉簧与螺杆7结合处涂抹紧固胶体,安装过程即完成。

Claims (7)

1.一种防拆螺帽,包括螺帽本体(1),在螺帽本体(1)的内表面设有螺纹,其特征在于,在螺帽本体(1)的内表面的后端设有开口(2),在螺帽本体(1)的内表面螺纹凹陷(3)处设有弹性部件(4),弹性部件(4)的前端(6)设置于螺帽螺纹的末端。
2.根据权利要求1所述的防拆螺帽,其特征在于,所述弹性部件(4)为拉簧。
3.根据权利要求2所述的防拆螺帽,其特征在于,所述拉簧的内径小于螺杆(7)外径0.3~0.7mm,拉簧末端的外径比螺帽本体(1)末端的内径小0.3~0.7mm。
4.根据权利要求2所述的防拆螺帽,其特征在于,所述拉簧的前端(6)的外径小于后端(5)的外径0.3~0.7mm。
5.根据权利要求2所述的防拆螺帽,其特征在于,所述拉簧的制作材料为呈三角形的金属丝。
6.根据权利要求1所述的防拆螺帽,其特征在于,所述开口(2)为一个圆台结构,其中,开口(2)直径较小的一端设置于螺帽本体(1)内部,而开口(2)直径较大的一端与螺帽本体(1)的后端侧面平齐。
7.根据权利要求2所述的防拆螺帽,其特征在于,所述拉簧长度小于开口(2)的长度0.3~1.0mm。
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Co-patentee after: Fu Yangchao

Patentee after: Xichang Electric Power Bureau

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Patentee before: Fu Yangchao

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