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CN201135996Y - 一种快速换辊装置 - Google Patents

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CN201135996Y
CN201135996Y CNU2007200889393U CN200720088939U CN201135996Y CN 201135996 Y CN201135996 Y CN 201135996Y CN U2007200889393 U CNU2007200889393 U CN U2007200889393U CN 200720088939 U CN200720088939 U CN 200720088939U CN 201135996 Y CN201135996 Y CN 201135996Y
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CN
China
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CNU2007200889393U
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Inventor
寇汉萍
杨书范
谭志强
张小栋
陈立新
曾勇
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Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Abstract

本实用新型属于轧辊的拆卸和安装时的运送装置。其解决目前零部件多,结构复杂,尤其对于冷轧挤干辊的更换,仍靠行吊和人力用一些原始的方法进行拆卸、换辊方法繁琐,难度大,更换时间长,存在不安全等不足。本快速换辊装置,包括行吊和换辊器。换辊器由框架(2)、分别连接于框架(2)的卡紧器(3)、平衡调节杆(4)、吊环(5)、手柄(6)、行走轮(7)、与平衡调节杆(4)连接的配重器(8)、与手柄(6)连接的伞齿轮(9)、连接于平衡调节杆(4)并与伞齿轮(9)相互啮合的从动齿轮(10)组成。本换辊装置能节省换辊时间,提高辊位精度,避免换辊时的碰撞及辊面损伤,作业时灵活、方便、安全,无需拆除工作间顶棚,大大降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种快速换辊装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置,具体讲属于轧辊的拆卸和安装时的运送装置。
背景技术
目前,用于拆卸轧辊的换辊装置较多,主要是解决了人工拆卸时的劳动强度,实现自动化或半自动化的目的,但大多都有液压升降装置及相应的动力系统,使其零部件多,结构复杂,维护量较大。尤其对于挤干辊的更换,由于挤干辊是安装在带有顶棚的作业室内,并且辊子种类多,安装精度要求高,且安装在轧机机架之中间,其工作位置距地面较高,且无操作平台,当在设备维修、保养时需更换时,当前尚无理想的拆卸更换装置,仍靠行吊和人力用一些原始的方法进行拆卸。因此,拆辊时需耗费大量的时间和人力,换辊子方法比较繁琐,难度大,更换时间较长,并存在很大的不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单,操作方便,劳动强度大幅降低,起吊平衡精度高,轧辊一次性到位准确率高,无需拆除工作间顶棚的快速换辊装置。
实现上述目的的技术措施:
一种快速换辊装置,包括行吊和换辊器,其在于:换辊器由框架、分别连接于框架的卡紧器、平衡调节杆、吊环、手柄、行走轮、与平衡调节杆连接的配重器、与手柄连接的伞齿轮、连接于平衡调节杆并与伞齿轮相互啮合的从动齿轮组成。
其在于:卡紧器由上卡紧及下卡紧组成,下卡紧为1~2个,其形状均为“V”形或圆弧形。
其在于:平衡调节杆带有螺纹的梯形杆。
其在于:配重器通过螺纹与平衡调节杆配合连接,并在平衡调节杆上做横向移动。
其在于:配重器可通过移动车上的螺纹与平衡调节杆配合连接。
其在于:配重器由配重块和配重架组成。
其在于:在配重架上装有防配重块滑落板或采用螺栓卡紧。
其在于:在框架上另外连接一个吊环。
本实用新型大量地节省了换辊时间,提高了辊位精度;避免了换辊时的碰撞及辊面损伤;大大的提高了生产效率及产品质量,作业时灵活、方便、安全,无需拆除工作间顶棚,大大降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为快速换辊装置的剖视结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为图1的A向结构示意图
图4为图1中上夹紧或下夹紧形状示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步详述
实施例1
一种快速换辊装置:在框架(2)的一端采用焊接或螺栓连接由均为圆弧形的上卡紧(11)及二个下卡紧(12)组成的卡紧器(3),二个下卡紧(12)在同一水平位置安装,上卡紧(11)与框架(2)通过螺纹销子连接,并与二个下卡紧(12)中的一个配合安装;在梯形带有螺纹的平衡调节杆(4)的一端采用胀紧或销轴连接从动齿轮(10),另一端与框架(2)焊接连接;在框架(2)的上端面焊接吊环(5),起吊时将行吊(1)连接于吊环(5)上;手柄(6)通过连接轴连接在框架(2)上,在连接轴的一端采用胀紧或销轴连接伞齿轮(9),伞齿轮(9)与从动齿轮(10)并相互啮合传动;将加工有螺纹的配重架(15)与梯形带有螺纹的平衡调节杆(4)通过螺纹连接,将配重块(14)放置于配重架(15)内,通过螺栓将配重块(14)与配重架(15)固定;在框架(2)的底部安装行走轮(7)。
实施例2
一种快速换辊装置:在框架(2)的一端采用焊接或螺栓连接由均为“V”形的上卡紧(11)及一个下卡紧(12)组成的卡紧器(3),一个下卡紧(12)在同一水平位置安装,上卡紧(11)与框架(2)通过螺纹销子连接,上卡紧(11)与下卡紧(12)配合安装;在梯形带有螺纹的平衡调节杆(4)的一端采用胀紧或销轴连接从动齿轮(10),另一端与框架(2)焊接连接;在框架(2)的上端面焊接吊环(5、55),吊环(5、55)之间有距离,其中安装在框架(2)的上端面接近卡紧器(3)的吊环(55)当需要进一步平衡调节时才将行吊(1)连接于此。一般情况下行吊(1)连接于吊环(5)上;手柄(6)通过连接轴连接在框架(2)上,在连接轴的一端采用胀紧或销轴连接伞齿轮(9),伞齿轮(9)与从动齿轮(10)并相互啮合传动;在配重架(15)上通过销轴活动连接防配重块滑落板(16),将加工有螺纹的移动车(13)与配重架(15)通过焊接或螺栓连接,再将移动车(13)与梯形带有螺纹的平衡调节杆(4)通过螺纹连接,将配重块(14)放置于配重架(15)内,再将防配重块滑落板(16)与配重架(15)采用销轴或螺栓关闭;在框架(2)的底部安装行走轮(7)。
工作原理
首先操纵手柄(6)调整在自身平衡点上;行车(1)吊起换辊装置至作业点;用卡紧器(3)夹紧轧辊颈部;松开轧辊轴承座各部分紧固件;操纵手轮手柄(6),在伞齿轮(9)与从动齿轮(10)相互啮合传动的作用下,带动配重器(8)在梯形带有螺纹的平衡调节杆(4)上做横向移动,使之与轧辊平衡;平衡后起吊,移出轧辊并落下。
当更换新轧辊时,将轧辊颈部夹紧在卡紧器(3)内,采用调节配重器(8)在平衡调节杆(4)上的位置或调节配重块(14)的重量使之达到平衡,吊起至作业点;落下轧辊,松开卡紧器(3);操纵手柄(6)使之自平衡后,换辊装置移开落下;将快速换辊装置移动至专用位置。

Claims (8)

1、一种快速换辊装置,包括行吊(1)和换辊器,其特征在于:换辊器由框架(2)、分别连接于框架(2)的卡紧器(3)、平衡调节杆(4)、吊环(5)、手柄(6)、行走轮(7)、与平衡调节杆(4)连接的配重器(8)、与手柄(6)连接的伞齿轮(9)、连接于平衡调节杆(4)并与伞齿轮(9)相互啮合的从动齿轮(10)组成。
2、如权利要求1所述的一种快速换辊装置,其特征在于:卡紧器(3)由上卡紧(11)及下卡紧(12)组成,下卡紧(12)为1~2个,其形状均为“V”形或圆弧形。
3、如权利要求1所述的一种快速换辊装置,其特征在于:平衡调节杆(4)带有螺纹的梯形杆。
4、如权利要求1或3所述的一种快速换辊装置,其特征在于:配重器(8)通过螺纹与平衡调节杆(4)配合连接,并在平衡调节杆(4)上做横向移动。
5、如权利要求4所述的一种快速换辊装置,其特征在于:配重器(8)可通过移动车(13)上的螺纹与平衡调节杆(4)配合连接。
6、如权利要求1所述的一种快速换辊装置,其特征在于:配重器(8)由配重块(14)和配重架(15)组成。
7、如权利要求6所述的一种快速换辊装置,其特征在于:在配重架(15)上装有防配重块滑落板(16)或采用螺栓卡紧。
8、如权利要求1所述的一种快速换辊装置,其特征在于:在框架(2)上另外连接一个吊环(55)。
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