CN116119504A - 一种大型轴承平衡吊装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊装技术领域，尤其是一种大型轴承平衡吊装工具，包括主体板，还包括：若干承重梁，承重梁均固定在主体板的下侧，承重梁的一端相互固定；若干承重连杆，承重梁上下两侧均设有调节孔，承重连杆滑动在调节孔内侧，承重连杆一侧均设有若干通孔，主体板上侧设有吊起组件，吊起组件与主体板之间设有导向连接组件，吊起组件与承重连杆之间均设有均匀受力连接组件，承重连杆的下侧均设有勾取组件。本发明，通过设置主体板、承重梁、承重连杆、调节孔、通孔、筋梁、勾取板、勾取环、下连接环、连接块、连接座、下连接管，使其具有可调节、通用吊装、均匀分散受力、稳定吊装、快速拆装、便于使用、便于调节功能。

Description

一种大型轴承平衡吊装工具

技术领域

本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及一种大型轴承平衡吊装工具。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

轴承是在支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动，并承受由轴传递给机架的载荷。轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件。被人们称为机械的关节。轴承（BEARING）是指具有内外座圈、一排或多排钢球/钢柱的装置。由内圈和外圈组成。双轨道深沟球轴承有两个内圈一个外圈。单轨道轴承由一个内圈和一个外圈组成。目前的大型轴承在加工或搬运时，需要对其进行吊装运输，而吊装大型轴承时，则需要借助吊装工具。

现有技术中的吊装工具只能对固定尺寸的轴承进行吊装，无通用功能，无法进行大范围调节，所以需要经常更换吊装工具，不便于使用，而且目前的吊装工具的着力点大多为吊装工具的中心处，这就会造成受力较为集中，从而在吊装过程中容易出现晃动的情况，稳定性较差，所以存在一定的安全隐患，为此，我们提出了一种大型轴承平衡吊装工具，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的吊装工具只能对固定尺寸的轴承进行吊装，无通用功能，无法进行大范围调节，所以需要经常更换吊装工具，不便于使用，而且目前的吊装工具的着力点大多为吊装工具的中心处，这就会造成受力较为集中，从而在吊装过程中容易出现晃动的情况，稳定性较差，所以存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种大型轴承平衡吊装工具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种大型轴承平衡吊装工具，包括主体板，还包括：

若干承重梁，所述承重梁均固定在主体板的下侧，所述承重梁的一端相互固定；

若干承重连杆，所述承重梁上下两侧均设有调节孔，所述承重连杆滑动在调节孔内侧，所述承重连杆一侧均设有若干通孔，所述主体板上侧设有吊起组件，所述吊起组件与主体板之间设有导向连接组件，所述吊起组件与承重连杆之间均设有均匀受力连接组件，所述承重连杆的下侧均设有勾取组件，所述承重梁与承重连杆之间均设有调节组件。

优选的，两个所述承重梁之间均固定有筋梁。

优选的，所述吊起组件包括勾取板，所述勾取板上侧固定有勾取环，所述勾取板的下侧固定有下连接环，所述下连接环外侧固定有若干连接块。

优选的，所述导向连接组件包括连接座，所述连接座固定安装在主体板的上侧，所述连接座内侧固定有下连接管，所述下连接管内侧滑动有中连接管，所述中连接管相远离的两侧均固定有下限位块，所述下连接管相远离的两侧均设有下限位孔，所述下限位块滑动在下限位孔内侧，所述中连接管内侧滑动有上连接管，所述上连接管固定在下连接环内侧，所述中连接管相远离的两侧均固定有上限位块，所述中连接管相远离的两侧均设有上限位孔，所述上限位块滑动在上限位孔内侧。

优选的，所述均匀受力连接组件包括吊链，所述连接块下侧设有安装槽，所述吊链一端固定在安装槽内侧，所述吊链的另一端固定有拆卸框，所述拆卸框滑动可拆卸在承重连杆的外侧，所述拆卸框相远离的两侧均设有拆卸孔，所述拆卸框一侧设有拆卸销，所述拆卸销滑动可拆卸在拆卸孔、通孔内侧，所述拆卸销外侧通过螺纹可拆卸有拆卸螺母，所述主体板上侧固定有U型架，所述U型架内侧可转动有定滑轮，所述吊链连接在定滑轮内侧。

优选的，所述勾取组件包括承载钩，所述承载钩上侧设有转动槽，所述承重连杆可转动在转动槽内侧，所述承重连杆与承载钩之间通过螺栓螺母可转动连接，所述承重连杆一侧固定有定位块，所述定位块一侧设有定位孔，所述承载钩相远离的两侧均固定有快拆罩，所述快拆罩内侧均可滑动有滑动片，所述滑动片一侧均固定有卡头，所述转动槽内相对应的两侧均设有贯穿孔，所述卡头均滑动在贯穿孔内侧，所述卡头能够拆卸连接在定位孔、通孔内侧，所述滑动片一侧与快拆罩内一侧之间固定有弹簧，所述滑动片一侧固定有L型把手，所述L型把手贯穿快拆罩且与其滑动连接。

优选的，所述调节组件包括两个调节螺栓，所述承重梁相远离的两侧均设有若干圆孔，所述调节螺栓均滑动可拆卸在圆孔内侧，所述调节螺栓外侧均通过螺纹可拆卸有调节螺母，一个所述调节螺栓滑动可拆卸在通孔内侧。

优选的，所述承重梁内侧均滑动有伸缩臂，所述伸缩臂上下两侧均设有与承重连杆相匹配的长孔，所述伸缩臂相远离的两侧均设有若干螺栓孔。

优选的，所述承重梁的数量与承重连杆的数量相同。

本发明提出的一种大型轴承平衡吊装工具，有益效果在于：

（1）通过设置承重梁、承重连杆、调节孔、通孔、调节组件、导向连接组件、伸缩臂，使其具有可调节、通用吊装功能，可对不同尺寸的轴承进行吊装，所以在更换不同轴承搬运时，也不需要更换吊装工具，便于使用。

（2）通过设置主体板、承重梁、承重连杆、吊起组件、导向连接组件、均匀受力连接组件，使其具有均匀分散受力、稳定吊装功能，可分散在吊装时的吊力，不会将力集中在中心位置，从而在吊装过程中不容易出现晃动的情况，具有较高的稳定性。

（3）通过设置勾取组件，使其具有快速拆装、便于使用功能，可快速将轴承安装到吊装工具上，也可以快速将轴承从吊装工具上拆下，可提高吊装效率，且便于使用。

（4）通过设置吊起组件、均匀受力连接组件，使其具有便于调节、便于拆卸功能，便于将承重连杆从承重梁上拆下，然后安装到伸缩臂上，便于使用和调节承重连杆的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型轴承平衡吊装工具的侧面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种大型轴承平衡吊装工具的正面剖切立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种大型轴承平衡吊装工具的正面剖切轴测结构示意图；

图4为本发明中提出的图3中A区的局部放大结构示意图；

图5为本发明中提出的图4中B区的局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种大型轴承平衡吊装工具的侧面剖切立体结构示意图；

图7为本发明中提出的图6中C区的局部放大结构示意图；

图8为本发明中提出的图6中D区的局部放大结构示意图。

图中：1主体板、2承重梁、3承重连杆、4调节孔、5通孔、6筋梁、7勾取板、8勾取环、9下连接环、10连接块、11连接座、12下连接管、13中连接管、14下限位块、15上连接管、16上限位块、17吊链、18拆卸框、19拆卸销、20拆卸螺母、21U型架、22定滑轮、23承载钩、24定位块、25定位孔、26快拆罩、27滑动片、28卡头、29弹簧、30L型把手、31调节螺栓、32圆孔、33调节螺母、34伸缩臂。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种大型轴承平衡吊装工具，包括主体板1，还包括：

若干承重梁2，承重梁2均固定在主体板1的下侧，承重梁2的一端相互固定，两个承重梁2之间均固定有筋梁6；

若干承重连杆3，承重梁2上下两侧均设有调节孔4，承重连杆3滑动在调节孔4内侧，承重连杆3一侧均设有若干通孔5，主体板1上侧设有吊起组件，吊起组件包括勾取板7，勾取板7上侧固定有勾取环8，勾取板7的下侧固定有下连接环9，下连接环9外侧固定有若干连接块10；

吊起组件与主体板1之间设有导向连接组件，导向连接组件包括连接座11，连接座11固定安装在主体板1的上侧，连接座11内侧固定有下连接管12，下连接管12内侧滑动有中连接管13，中连接管13相远离的两侧均固定有下限位块14，下连接管12相远离的两侧均设有下限位孔，下限位块14滑动在下限位孔内侧，中连接管13内侧滑动有上连接管15，上连接管15固定在下连接环9内侧，中连接管13相远离的两侧均固定有上限位块16，中连接管13相远离的两侧均设有上限位孔，上限位块16滑动在上限位孔内侧，导向连接组件可用于在吊装时，主体板1上下运动时的导向作用，下连接管12与中连接管13之间和中连接管13与上连接管15之间均可进行伸缩，从而可保证在吊起时，可将吊链17绷紧；

吊起组件与承重连杆3之间均设有均匀受力连接组件，均匀受力连接组件包括吊链17，连接块10下侧设有安装槽，吊链17一端固定在安装槽内侧，吊链17的另一端固定有拆卸框18，拆卸框18滑动可拆卸在承重连杆3的外侧，拆卸框18相远离的两侧均设有拆卸孔，拆卸框18一侧设有拆卸销19，拆卸销19滑动可拆卸在拆卸孔、通孔5内侧，拆卸销19外侧通过螺纹可拆卸有拆卸螺母20，主体板1上侧固定有U型架21，U型架21内侧可转动有定滑轮22，吊链17连接在定滑轮22内侧，轴承被吊起时，一部分力会被U型架21和定滑轮22承受，一部分力会被承重连杆3所承受，从而可起到分散受力的作用，所以在吊装时，不易出现晃动的情况，较为稳定；

承重连杆3的下侧均设有勾取组件，勾取组件包括承载钩23，承载钩23上侧设有转动槽，承重连杆3可转动在转动槽内侧，承重连杆3与承载钩23之间通过螺栓螺母可转动连接，承重连杆3一侧固定有定位块24，定位块24一侧设有定位孔25，承载钩23相远离的两侧均固定有快拆罩26，快拆罩26内侧均可滑动有滑动片27，滑动片27一侧均固定有卡头28，转动槽内相对应的两侧均设有贯穿孔，卡头28均滑动在贯穿孔内侧，卡头28能够拆卸连接在定位孔25、通孔5内侧，滑动片27一侧与快拆罩26内一侧之间固定有弹簧29，滑动片27一侧固定有L型把手30，L型把手30贯穿快拆罩26且与其滑动连接，吊装时，需要将吊机的吊钩穿过勾取环8上，然后将吊装工具吊起，将吊装工具移动到轴承的上方，然后拉动L型把手30，然后转动承载钩23，然后将卡头28对准定位孔25，然后松开L型把手30，将卡头28卡到定位孔25内，然后控制吊机将吊装工具落下，使承重连杆3、承载钩23落入轴承的内部，然后拉动L型把手30，然后转动承载钩23，然后将卡头28对准通孔5，然后松开L型把手30，将卡头28卡到通孔5内，此时，承载钩23即可扣住轴承的下表面，此时，即可控制吊机将吊装工具和轴承一同吊起，进而可实现吊装，且便于使用；

承重梁2与承重连杆3之间均设有调节组件，调节组件包括两个调节螺栓31，承重梁2相远离的两侧均设有若干圆孔32，调节螺栓31均滑动可拆卸在圆孔32内侧，调节螺栓31外侧均通过螺纹可拆卸有调节螺母33，一个调节螺栓31滑动可拆卸在通孔5内侧；

承重梁2内侧均滑动有伸缩臂34，伸缩臂34上下两侧均设有与承重连杆3相匹配的长孔，伸缩臂34相远离的两侧均设有若干螺栓孔。

承重梁2的数量与承重连杆3的数量相同。

本发明的使用方法及流程为：使用前，需要根据轴承的内径调节承重连杆3的位置，调节承重连杆3时，需要先将调节螺母33和调节螺栓31拆下，然后将拆卸销19、拆卸螺母20拆下，然后即可调节承重连杆3距离连接座11的距离，还可以调节承重连杆3的高度，调节完成后，再将调节螺母33和调节螺栓31装上，然后将拆卸销19、拆卸螺母20装上，两个调节螺栓31需要处于相邻的位置，若是需要将承重连杆3安装到伸缩臂34上，则需要将伸缩臂34抽出，然后通过螺栓螺母将伸缩臂34固定到承重梁2上，然后通过上述步骤再对承重连杆3进行调节，即可完成调节，然后将吊机的吊钩穿过勾取环8上，然后将吊装工具吊起，将吊装工具移动到轴承的上方，然后拉动L型把手30，然后转动承载钩23，然后将卡头28对准定位孔25，然后松开L型把手30，将卡头28卡到定位孔25内，然后控制吊机将吊装工具落下，使承重连杆3、承载钩23落入轴承的内部，然后拉动L型把手30，然后转动承载钩23，然后将卡头28对准通孔5，然后松开L型把手30，将卡头28卡到通孔5内，此时，承载钩23即可扣住轴承的下表面，此时，控制吊机将吊装工具和轴承一同吊起，此时吊链17则会处于绷紧的状态，而轴承被吊起时，一部分力会被U型架21和定滑轮22承受，一部分力会被承重连杆3所承受，从而可起到分散受力的作用，所以在吊装时，不易出现晃动的情况，较为稳定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型轴承平衡吊装工具，包括主体板（1），其特征在于，还包括：

若干承重梁（2），所述承重梁（2）均固定在主体板（1）的下侧，所述承重梁（2）的一端相互固定；

若干承重连杆（3），所述承重梁（2）上下两侧均设有调节孔（4），所述承重连杆（3）滑动在调节孔（4）内侧，所述承重连杆（3）一侧均设有若干通孔（5），所述主体板（1）上侧设有吊起组件，所述吊起组件与主体板（1）之间设有导向连接组件，所述吊起组件与承重连杆（3）之间均设有均匀受力连接组件，所述承重连杆（3）的下侧均设有勾取组件，所述承重梁（2）与承重连杆（3）之间均设有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，两个所述承重梁（2）之间均固定有筋梁（6）。

3.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述吊起组件包括勾取板（7），所述勾取板（7）上侧固定有勾取环（8），所述勾取板（7）的下侧固定有下连接环（9），所述下连接环（9）外侧固定有若干连接块（10）。

4.根据权利要求3所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述导向连接组件包括连接座（11），所述连接座（11）固定安装在主体板（1）的上侧，所述连接座（11）内侧固定有下连接管（12），所述下连接管（12）内侧滑动有中连接管（13），所述中连接管（13）相远离的两侧均固定有下限位块（14），所述下连接管（12）相远离的两侧均设有下限位孔，所述下限位块（14）滑动在下限位孔内侧，所述中连接管（13）内侧滑动有上连接管（15），所述上连接管（15）固定在下连接环（9）内侧，所述中连接管（13）相远离的两侧均固定有上限位块（16），所述中连接管（13）相远离的两侧均设有上限位孔，所述上限位块（16）滑动在上限位孔内侧。

5.根据权利要求3所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述均匀受力连接组件包括吊链（17），所述连接块（10）下侧设有安装槽，所述吊链（17）一端固定在安装槽内侧，所述吊链（17）的另一端固定有拆卸框（18），所述拆卸框（18）滑动可拆卸在承重连杆（3）的外侧，所述拆卸框（18）相远离的两侧均设有拆卸孔，所述拆卸框（18）一侧设有拆卸销（19），所述拆卸销（19）滑动可拆卸在拆卸孔、通孔（5）内侧，所述拆卸销（19）外侧通过螺纹可拆卸有拆卸螺母（20），所述主体板（1）上侧固定有U型架（21），所述U型架（21）内侧可转动有定滑轮（22），所述吊链（17）连接在定滑轮（22）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述勾取组件包括承载钩（23），所述承载钩（23）上侧设有转动槽，所述承重连杆（3）可转动在转动槽内侧，所述承重连杆（3）与承载钩（23）之间通过螺栓螺母可转动连接，所述承重连杆（3）一侧固定有定位块（24），所述定位块（24）一侧设有定位孔（25），所述承载钩（23）相远离的两侧均固定有快拆罩（26），所述快拆罩（26）内侧均可滑动有滑动片（27），所述滑动片（27）一侧均固定有卡头（28），所述转动槽内相对应的两侧均设有贯穿孔，所述卡头（28）均滑动在贯穿孔内侧，所述卡头（28）能够拆卸连接在定位孔（25）、通孔（5）内侧，所述滑动片（27）一侧与快拆罩（26）内一侧之间固定有弹簧（29），所述滑动片（27）一侧固定有L型把手（30），所述L型把手（30）贯穿快拆罩（26）且与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述调节组件包括两个调节螺栓（31），所述承重梁（2）相远离的两侧均设有若干圆孔（32），所述调节螺栓（31）均滑动可拆卸在圆孔（32）内侧，所述调节螺栓（31）外侧均通过螺纹可拆卸有调节螺母（33），一个所述调节螺栓（31）滑动可拆卸在通孔（5）内侧。

8.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述承重梁（2）内侧均滑动有伸缩臂（34），所述伸缩臂（34）上下两侧均设有与承重连杆（3）相匹配的长孔，所述伸缩臂（34）相远离的两侧均设有若干螺栓孔。

9.根据权利要求1所述的一种大型轴承平衡吊装工具，其特征在于，所述承重梁（2）的数量与承重连杆（3）的数量相同。

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