CN201121642Y - 加强型反向双管簧枢钮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种加强型反向双管簧枢钮，其包括一双管簧结构与一枢轴所组成，双管簧结构包括一剖沟分隔的双管簧，双管簧呈反向设置，其中一管簧设有一固定部与一贴合板，以定位穿置的枢轴，如同封闭型扳手具有包覆式的支点，达到减少共振次数，不易摇晃等功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种枢钮器，特别是指一种加强型反向双管簧枢钮。
背景技术
现有的枢钮器是应用在电脑或手机的荧幕与机身之间，或是上盖与机身之间等等，提供枢转作用，方便调整电脑或手机荧幕角度，或作为上盖的开合枢转。然而，现有枢钮器的枢轴与接片仅有一支点A连接(请参阅图8所示)，当荧幕或上盖打开时会产生晃动，不易一次定位，甚至枢钮器极易因使用次数频繁，造成枢轴松脱断裂。
且，配合市场需求，电脑或手机的荧幕长度和尺寸的增加，将使得重量与力矩增加，造成一支点支撑的晃动情况严重增多，因此，现有的枢钮器固定不稳固，无法提供多支点包覆，在弹性疲劳下极易破裂松脱，使枢钮器毁损。
发明内容
本实用新型的目的在提供一种可稳固定位，如同封闭型扳手具有包覆式的支点，有效避免连结元件在转动过程中产生振动，进而提高产品使用寿命的加强型反向双管簧枢钮。
本实用新型的另一目的在提供一种以固定支架扣合贴合板的凸部，使枢转更稳定而不摇晃的加强型反向双管簧枢钮。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种加强型反向双管簧枢钮，其特征在于，包含有：一双管簧结构，是由至少一片体卷曲成具弹性的管簧，其设有由一剖沟分隔的双管簧，所述的双管簧呈反向，每个所述的片体有一端与一接片相连，其中所述的管簧末端留有一开口，使管簧具有弹性，所述的管簧内侧设有油沟，且至少一管簧上设置一固定部与一贴合板，所述的固定部与管簧侧缘局部相连，经由贴合板固定结合在片体的接片上，以定位穿置的枢轴；一枢轴，具有由一凸部分隔的两端，其一端设置一连接部，另一端设置一导柱；所述的导柱枢接在所述的双管簧中。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：
现有的缺失：
1.枢钮器仅靠一支点支撑，容易产生晃动，不易一次定位。
2.枢钮器的枢轴固定方式极易因使用次数频繁，造成枢轴松脱断裂。
3.现有枢钮器固定不稳固，无法提供多支点包覆，在弹性疲乏下极易破裂松脱，使枢钮器毁损。
本实用新型的优点：
1.贴合板可包覆枢轴，提供多支点支撑，强度较稳固。
2.以固定支架扣合在双管簧结构，让枢转更稳定而不摇晃，使轴孔部不易松脱晃动，有效避免枢钮器因受力不当而损坏。
3.加强型反向双管簧枢钮的枢轴利用双管簧旁侧固定部加强固定，并不与枢轴摩擦，故不增加扭力变化，造成晃动或松脱等情况发生。
4.加强型反向双管簧枢钮的枢轴利用双管簧旁侧固定部加强固定，封闭型结构更稳固。
5.有效避免连结元件在转动过程中产生振动，进而提高产品使用寿命，具产业利用价值。
附图说明
图1是本实用新型加强型反向双管簧枢钮第一实施例的立体分解图；
图2是本实用新型加强型反向双管簧枢钮第二实施例的立体分解图；
图3是本实用新型加强型反向双管簧枢钮中双管簧结构的放大图；
图3-1是本实用新型加强型反向双管簧枢钮中双管簧结构的片体展开实施例图；
图4是本实用新型加强型反向双管簧枢钮中双管簧结构另一实施例放大图；
图5是本实用新型加强型反向双管簧枢钮的第三实施例的立体分解图；
图6是本实用新型加强型反向双管簧枢钮第四实施例的立体分解图；
图7是本实用新型加强型反向双管簧枢钮中枢轴的放大图；
图8是现有枢钮器的立体分解图。
附图标记说明：1-双管簧结构；2-枢轴；3-固定支架；11-剖沟；13-油沟；14-接片；21-凸部；22-连接部；23-导柱；24-轴向平面；30-开孔；31-弯折处；32、140-通孔；33-连接面；34-油封垫圈；121-管簧；122-固定部；123-贴合板；231-油沟槽；301-扣接孔；220、1230-穿孔；1231-凸部；1232-扣接凸部；A、B-支点。
具体实施方式
请参阅图1所示，是本实用新型第一实施例的立体分解图与立体组合图，本实用新型主要由一双管簧结构1与一枢轴2所组成，双管簧结构1包括一剖沟11分隔的双管簧121，双管簧121呈反向设置，其中一管簧121设有一固定部122且所述的固定部122与管簧121侧缘局部相连并有一贴合板123，以定位穿置枢轴2，管簧121是与枢轴2紧配合结合，使双管簧121结构施力于支点B，如同封闭型扳手具包覆式支点，其中一管簧121产生的扭力，被另一反向管簧121产生的扭力相互抵消，达到减少共振次数，不易摇晃等功效。
请参阅图2所示，所述的管簧121设置的固定部122与贴合板123在双管簧121的中间位置，使双管簧121结构施力于支点B，如同封闭型扳手具包覆式支点，其中一管簧121产生的扭力，被另一反向管簧121产生的扭力相互抵消。
请参阅图3和图3-1所示，本实用新型的双管簧结构是由至少一片体卷曲成具弹性的管簧121所构成，所述的片体设有至少一条斜线或曲线的油沟13在管簧121轴向展开中间部位与一端设置一接片14并在接片14上设数个通孔140，所述的至少一管簧121上设置一固定部122且所述的固定部122与管簧121侧缘局部相连并有一贴合板123，贴合板123上设置数个穿孔1230，供铆合锁固在片体的接片14上，或经由点焊方式固定在片体的接片14上，且在管簧121末端留有一开口，使管簧121具有弹性。
请参阅图4所示，本实用新型的双管簧结构也可在双管簧121的旁侧各设置一固定部122与一贴合板123，使双管簧121结构施力于双支点B，双贴合板123前后锁固在片体的接片14上，更降低双管簧121扭力变化，与双管簧121各自定位，更不易摇晃。
请参阅图5所示，本实用新型更包含设置一固定支架3，所述的固定支架3具有至少一弯折处31，其一端设有一通孔32供枢轴2穿置，并在通孔32的上缘配合贴合板123设置的凸部1231设有至少一开孔30(或一凹槽)，使固定支架3更可扣合在双管簧结构1，让枢转更稳定而不摇晃。
请参阅图6所示，本实用新型更包含设置一固定支架3，所述的固定支架3具有至少一弯折处31，其一端设有一通孔32供枢轴2穿置，并在通孔32的上缘配合贴合板123设置的凸部1231设有至少一开孔30(或一凹槽)，固定支架3弯折连接面33也设有扣接孔301(或一凹槽)，且相对于连接面33的贴合板123设有扣接凸部1232，使固定支架3更可扣合在双管簧结构1，让枢转更稳定，又，为再加强贴合板123与接片14固定结合作用，在接片14相对于贴合板123扣接凸部1231、1232也形成凸部共同扣合在开孔30(或一凹槽)、扣接孔301(或一凹槽)让枢转更稳定而不摇晃。
请参阅图7所示，本实用新型的枢轴2具有一凸部21分隔两端，其一端设置一连接部22，连接部22设有数个穿孔220，另一端设置一导柱23，其设有至少一油沟槽231，油沟槽231为直槽型或螺旋型，枢轴2放置在管簧121时，枢轴2的导柱23上油沟槽231与管簧121内设置的油沟13复合相通，且导柱23上设有至少一轴向平面24，并在导柱23与双管簧结构1前后端间设有油封垫圈34与相应在枢轴2与双管簧121间裸露处涂胶防油污渗露，以在加强型反向双管簧枢钮在旋转时，液晶荧幕重量因倾斜角度的不同，在低角度时，产生局部旋转低扭力的现象，而易于开启和盖合。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (13)
1. 一种加强型反向双管簧枢钮，其特征在于，包含有：
一双管簧结构，是由至少一片体卷曲成具弹性的管簧，其设有由一剖沟分隔的双管簧，所述的双管簧呈反向，每个所述的片体有一端与一接片相连，其中所述的管簧末端留有一开口，使管簧具有弹性，所述的管簧内侧设有油沟，且至少一管簧上设置一固定部与一贴合板，所述的固定部与管簧侧缘局部相连，经由贴合板固定结合在片体的接片上，以定位穿置的枢轴；
一枢轴，具有由一凸部分隔的两端，其一端设置一连接部，另一端设置一导柱；所述的导柱枢接在所述的双管簧中。
2. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的片体在管簧轴向展开中间部位设有至少一条斜线或曲线的油沟，并在所述的接片上设数个通孔。
3. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的枢轴设有至少一油沟槽，油沟槽为直槽型或螺旋型，枢轴放置在管簧时，枢轴的导柱上油沟槽与管簧内侧设置的油沟复合相通。
4. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的贴合板上设置数个穿孔，供铆合锁固在片体的接片上。
5. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的贴合板是经点焊方式固定结合在片体的接片上。
6. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的管簧的固定部与贴合板设在双管簧的中间位置。
7. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的管簧的旁侧各设置一固定部与一贴合板，贴合板前后锁固在片体的接片上。
8. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：更包含设置一固定支架，其一端设有一通孔供枢轴穿置，并在通孔的上缘配合贴合板设置的凸部设有至少一开孔或一凹槽，使固定支架更可扣合在双管簧结构上。
9. 根据权利要求8所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的固定支架一端设有一通孔供枢轴穿置并且具有至少一弯折处，固定支架弯折连接面设有至少一扣接孔或一凹槽，且相对于连接面的贴合板设有扣接凸部，使固定支架更可扣合在双管簧结构上。
10. 根据权利要求9所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：在接片相对于贴合板扣接凸部也形成凸部共同扣合在开孔和扣接孔中。
11. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的导柱上设有至少一轴向平面。
12. 根据权利要求11所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：所述的导柱与双管簧结构前后端间设有油封垫圈。
13. 根据权利要求1所述的加强型反向双管簧枢钮，其特征在于：更在枢轴与双管簧间裸露处涂设有胶以防油污渗露。
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