CN201080958Y - 一种枢轴 - Google Patents

Abstract

一种枢轴，尤指是提供一种作正逆相对自转转动动作十分滑溜、顺畅，且具明确定位作用或复具两段以上不同大小的扭力值与定位的手机或笔记型计算机及其相类物品用枢轴。其主要是由一雄构件、一雌构件和一销枢装组成。该雄构件由一固定部或枢装部一端设一于外缘设有一轴向C型槽的轴杆构成；而该雌构件由一固定部或枢装部一侧设一留有适当间隙，并不完全密合的截断面概呈C型圆形或椭圆形轴筒构成的轴筒，或是两只以上的截断面相对概呈C型和反C型的圆形或椭圆形轴筒构成的轴筒；先将销枢装于雄构件轴杆杆体上的轴向C型槽中，再一并枢装插入雌构件的轴筒中，与之相互枢装组合即装组成该枢轴。

Description

一种枢轴

技术领域

本实用新型是有关于一种手机或笔记型计算机及其相类物品用枢轴，尤指是提供一种作正逆相对自转转动动作十分滑溜、顺畅，且具明确定位作用或复具两段以上不同大小的扭力值与定位位置的枢轴。

背景技术

按，时下现有的枢轴固然也有是由一雄构件和一雌构件相互枢装组成的。惟，其雄构件仅由一固定部或枢装部一端设一轴杆构成而已；而其雌构件则仅由一固定部或枢装部一侧设一几乎完全密合的截断面概呈“C”型的圆形轴筒构成的轴筒，或者是两只以上几乎完全密合的截断面相对概呈“C”型和反“C”型的圆形轴筒构成的轴筒而已。因此，将该雄构件的轴杆枢插入该雌构件的轴筒中，以相互枢装组成一枢轴，在作正逆相对自转转动动作时，不但不甚顺畅、滑溜，更不具定位的作用。于是，在安装于手机或笔记型计算机等物品的盖体与主座间使用时，其盖体在盖闭于该主座上时，乃无法保持定位盖闭状态，必须另行设置辅助定位构件或装置；而在作该盖体的掀开动作时，亦感觉颇不自如与顺畅，故不甚理想、实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种枢轴，在安装于一手机或笔记型计算机等物品的盖体与主座间使用时，其盖体在作掀开动作时乃十分自如与顺畅；同时，于作盖闭于该主座上的动作时，更能保持定位盖闭的状态。

本实用新型的枢轴虽亦是由一雄构件和一雌构件相互枢装组成。且其雄构件仍由一固定部或枢装部一端设一轴杆构成；而其雌构件仍由一固定部或枢装部一侧设一截断面概呈“C”型或两只以上的截断面相对概呈“C”型和反“C”型的圆形轴筒构成的轴筒。惟，于该本实用新型雄构件的轴杆杆体外缘上，是设有一轴向“C”型槽，且枢装有一等同针状轴承的针(pin)的销后再与雌构件的轴筒枢装组合，以便令两者在作正逆相对自转转动动作时，即十分顺畅、滑溜；同时，并是将该本实用新型雌构件的轴筒或各轴筒，设为留有适当间隙的不完全密合的截断面概呈“C”型或反“C”型圆形轴筒，以便与该枢装有一销的雄构件的轴杆枢装组合成枢轴时，乃能由该销的嵌于该轴筒的间隙中，以作保持明确定位固定状态的动作。如是，在安装于手机或笔记型计算机等物品的盖体与主座间使用时，该盖体在盖闭于该主座上时，即能保持定位盖闭状态；而在作该盖体的掀开或盖闭动作时乃可由该销的能作自转滚动的作用，而可感觉甚为自如与顺畅。

本实用新型的再一目的是提供一种具两段以上不同大小的扭力值及两段以上的定位位置的枢轴。

为达到本实用新型的次一目的，特将其雌构件的轴筒，改设为留有适当间隙的不完全密合的截断面概呈“C”型或两只以上的截断面相对概呈“C”型和反“C”型的椭圆形轴筒，以便与一枢装有一销的雄构件的轴杆枢装组合成枢轴时，在作正逆相对自转转动动作时，即具两段以上不同大小的扭力值及具两段以上的定位位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种枢轴，在安装于一手机或笔记型计算机等物品的盖体与主座间使用时，其盖体在作掀开动作时乃十分自如与顺畅；同时，于作盖闭于该主座上的动作时，更能保持定位盖闭的状态。同时本实用新型提供的一种枢轴，具两段以上不同大小的扭力值及两段以上的定位位置。

附图说明

为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型第一种实施例枢轴立体图。

图2为本实用新型第一种实施例枢轴立体分解图。

图3为于图1中的3-3’位置横断面图。

图4为本实用新型第一种实施例衍进的较佳实施例枢轴的立体图。

图5为本实用新型第一种实施例衍进的较佳实施例枢轴的立体分解图。

图6为由图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴再衍进的更佳实施例枢轴的立体图。

图7为由图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴再衍进的更佳实施例枢轴的立体分解图。

图8为于图6中的8-8’位置横断面图。

图9为由图6、图7所示的本实用新型更佳实施例枢轴另一种不同实施例枢轴的立体图。

图10为由图6、图7所示的本实用新型更佳实施例枢轴另一种不同实施例枢轴的立体分解图。

图11为由图1、图2和图4、图5所示两实施例枢轴再共同衍进的另一种较佳实施例枢轴的立体图。

图12为由图1、图2和图4、图5所示的两实施例枢轴再共同衍进的另一种较佳实施例枢轴立体分解图。

图13为由图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴又再衍进的再一更佳实施例枢轴的立体图。

图14为由图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴又再衍进的再一更佳实施例枢轴的立体分解图。

图15为由图13、图14的本实用新型再一更佳实施例枢轴再衍进的又一更佳实施例枢轴立体图。

图16为由图13、图14的本实用新型再一更佳实施例枢轴再衍进的又一更佳实施例枢轴立体分解图。

图17为于图15中的17-17’位置横断面图。

图18为于图15中的18-18’位置横断面图。

图19为由图13、图14所示的本实用新型再一更佳实施例枢轴、图15、图16所示的本实用新型又一更佳实施例枢轴和图6、图7所示的本实用新型较佳实施例枢轴，再综合衍进的又一更佳实施例枢轴立体图。

图20为由图13、图14所示的本实用新型再一更佳实施例枢轴、图15、图16所示的本实用新型又一更佳实施例枢和图6、图7所示的本实用新型较佳实施例枢轴，再综合衍进的又一更佳实施例枢轴立体分解图。

图21为于图19中的21-21’位置横断面图。

图22为于图19、图20所示本实用新型又一更佳实施例枢轴又再衍进的又再另一更佳实施例枢轴立体图。

图23为由图19、图20所示本实用新型又一更佳实施例枢轴又再衍进的又再另一更佳实施例枢轴立体分解图。

图24为于图22中的24-24’位置横断面图。

图25为由图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴再衍进的另一较佳实施例枢轴的立体图。

图26为于图25中的26-26’位置横断面图。

图27为于图25中的27-27’位置横断面图。

图28为由图25所示的本实用新型另一较佳实施例枢轴的立体分解图。

图29为由图25、图28所示的本实用新型另一较佳实施例枢轴的另一种不同实施方式枢轴立体图。

图30为于图29中的30-30’位置横断面图。

图31为于图29中的31-31’位置横断面图。

图32为图29所示的本实用新型另一较佳实施例枢轴的立体分解图。

图33为由图1、图2所示的本实用新型第一种实施例枢轴和图19、图20所示的本实用新型又一更佳实施例枢，再综合衍进的不同实施例枢轴的立体图。

图34为由图1、图2所示的本实用新型第一种实施例枢轴和图19、图20所示的本实用新型又一更佳实施例枢，再综合衍进的不同实施例枢轴的立体分解图。

图35为由图33、图34所示实施例枢轴的另一不同实施例枢轴的立体图。

图36为由图33、图34所示实施例枢轴的另一不同实施例枢轴的立体分解图。

图37为由图33、图34所示实施例枢轴再衍进的更佳实施例枢轴的立体图。

图38为由图33、图34所示实施例枢轴再衍进的更佳实施例枢轴的立体分解图。

图39为于图37中的39-39’位置横断面图。

图40为由图25、图28和图29、图32所示的本实用新型另一较佳实施例枢轴为基础，再综合图1、图2所示本实用新型第一种实施例枢轴，而总合设计的枢轴的立体图。

图41为由图25、图28和图29、图32所示的本实用新型另一较佳实施例枢轴为基础，再综合图1、图2所示本实用新型第一种实施例枢轴，而总合设计的枢轴的俯视图。

图42为于图41中的42-42’位置横断面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，分别为本实用新型第一种实施例枢轴的立体组合图和立体分解图。由图面即可看出该本实用新型枢轴主要是由：一雄构件1，一雌构件2和一销3装置组成。其中：该雄构件1的基本构造乃与现有的相同，也是由一固定部11或枢装部一端延伸设一轴杆12构成；而该雌构件2，仍与现有的相同，也是由一固定部21或枢装部一侧缘上，直接卷制成型设置一截断面概呈反“C”型(或“C”型亦可)的圆形轴筒220b构成的轴筒22。惟，本实用新型该第一种实施例枢轴的雌、雄构件2、1的构造均再加以改良，其中，该雄构件1，是改良复于其轴杆12杆体120外缘上设一轴向“C”型槽121(如图2中显示)；而该雌构件2，则是将其轴筒22改设为留有适当间隙“h”(如图3中显示)的不完全密合的截断面概呈反“C”型圆形轴筒220b(或设为不完全密合的截断面概呈“C”型圆形轴筒亦可)。在作相互枢装组合时，是先将一至少以中碳钢以上的材质制作，且经表面研磨光滑至等同针状轴承的针(pin)的销3，枢装于该雄构件1轴杆12杆体120上的轴向“C”型槽121中，再一并将该雄构件1的轴杆12枢插入雌构件2的轴筒22中，才能装组成该本实用新型第一种实施例的枢轴。

此一第一种实施例的本实用新型枢轴，在以其雌、雄构件2、1的固定部21、11或枢装部，分别钉固或枢装固定装置于一手机或笔记型计算机的类物品的盖体与主座间使用时，该盖体在盖闭于该主座上时，即可因其枢装于该雄构件1的轴杆12上的销3，是可定位固定嵌置于雌构件2的轴筒22上的间隙“h”中的特性(如图3所示状态)，而即可保持定位盖闭状态；而在作该盖体的掀开或盖闭动作时，则可因该轴杆12在枢插入该轴筒22中作正、逆相对自转转动动作时，乃可由该销3的能作自转滚动的作用，而具十分顺畅、滑溜的特性，即均可感到甚为自如与顺畅。

请再参阅图4、图5所示，分别为由前述第一种实施例枢轴衍进的较佳实施例枢轴立体图和立体分解图。由该图4、图5面可看出此一较佳实施例枢轴，主要也是由：一雄构件1，一雌构件2和一销3装置组成。且该雌、雄构件2、1的基本构造也与前述第一种实施例枢轴者相同。惟，本较佳实施例枢轴的雄构件1，是改良复于其轴杆12的终端设一突环122；而其雌构件2，则改设为由一固定部21或枢装部一侧缘，向上、下方分别卷制成型设置两或两只以上具适当间隙“h”的截断面概呈“C”型的圆形轴筒220a和一只或一只以上具适当间隙“h”的截断面概呈反“C”型的圆形轴筒220b相对交错组成的轴筒22。此一较佳实施例枢轴在作相互枢装组合动作时，乃与前述第一种实施例枢轴的枢装组合方式相同。也是先将该销3枢装于其雄构件1轴杆12上的轴向“C”型槽121中，再一并直接枢插入其雌构件2的轴筒22中，即可装组成该较佳实施例枢轴(即如图4所示状态)；惟本较佳实施例枢轴的雄构件1的轴杆12终端，是扣装有一扣环4，故可承于雌构件2轴筒22的其一概呈“C”型圆形轴筒220a的外端端缘上，而可令该轴杆12与该轴筒22枢钉结合成一体，不致发生左右相对分离位移或脱落现象；同时，此一较佳实施例枢轴，固然可由其雄构件1轴杆12杆体120上所枢装的销3，以同时定位固定嵌置于雌构件2轴筒22中的相对两概呈“C”型圆形轴筒220a和一概呈反“C”型圆形轴筒220b上的间隙“h”中(如图4所示状态)，而可作保持相对定位固定的动作；尤其，在作正、逆相对自转转动动作时，其相对扭力作用更为平均且稳定一致，安装使用时的作掀、盖动作则更为自如与顺畅。

复请再参阅图6、图7所示，分别为由前述图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴再衍进的更佳实施例枢轴立体图和立体分解图。其主要也是由一雄构件1、一雌构件2和一销3装置组成，该雄构件1的基本构造亦与前述两实施例者相同，同由一固定部11或枢装部一端延伸设一轴杆12构成，并于该轴杆12杆体120上设有一轴向“C”型槽121，用以枢装该销3；而该雌构件2的基本构造虽亦与前述图4、图5所示枢轴的雌构件2相同；惟仅改设为由一固定部21或枢装部一侧缘上，分向上、下方卷制成型一截断面概呈“C”型的圆形轴筒220a和一截断面概呈反“C”型的圆形轴筒220b，由该两同轴心的相对圆形轴筒220a、220b组成一轴筒22，一齐与该雄构件1的轴杆12枢装组合而组成一枢轴。本实例枢轴的雄构件1与前述图4、图5所示较佳实施例枢轴者不同处，是于其轴杆12杆体120的终端，复设有一环凹槽123，以扣装一中央穿孔为椭圆形孔的扣环4用；而本实例枢轴的雌构件2与前述图4、图5所示较佳实施例者不同处，除改设为由两相对圆形轴筒220a、220b组成一轴筒22之外，该其一圆形轴筒220a的形成，是由其固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈“く”型向上浮起的弯折部211后，再卷制成型一留有一适当间隙“h”的截断面概呈“C”型的圆形轴筒220a；而另一圆形轴筒220b的形成，则是由该固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈反“く”型向下凹陷的弯折部211’后，再卷制成型一留有适当间隙“h”的截断面概呈反“C”型的圆形轴筒220b。

此一更佳实施例枢轴的作相互枢装组合动作，仍与前述第一种实施例枢轴的枢装组合方式相同。也是先将其销3枢装于其雄构件1轴杆12杆体120上的轴向“C”型槽121中，再一并枢插入其雌构件2的由两相对圆形轴筒220a、220b组成的同轴心轴筒22中；惟，之后须再将一中央穿孔为椭圆形孔的扣环4扣装于该轴杆12终端的一环凹槽123上，才可装组成该更佳实施例的枢轴(如图6所示)。由于本更佳实施例枢轴的雄构件1的轴杆12杆体1

20终端，是嵌固装有一扣环4，故可承住其雌构件2的轴筒22的其一概呈反“C”型圆形轴筒220b的外端端缘上，而同可令该轴杆12与该轴筒22枢钉结合成一体，不致发生左右相对分离位移或脱落现象；同时，本更佳实例的枢轴，除保有前述图4、图5所示较佳实例枢轴的特性之外，其销3在嵌置于两相对圆形轴筒220a、220b上的间隙“h”中时(即如图8所示状态)，其作保持相对定位固定动作更为明确。

复再请参阅图9、图10所示，为前述图6、图7所示的本实用新型更佳实施例枢轴的另一种不同实施方式的枢轴。由该图9、图10与前述图6、图7相较，两枢轴的构造装置几乎相同，其所不同处仅在于其雌构件2上的轴筒22的概呈“C”型的圆形轴筒220a和概呈反“C”型圆形轴筒220b的设置数量，分别设为两只而有所差异而已，其形成方式及其特点、功效均与前述图6、图7所示的枢轴相同，特不另赘述；同理，此种实施例的枢轴的雌构件2的轴筒22，也可设为由两只以上的若干概呈“C”型圆形轴筒220a和概呈反“C”型圆形轴筒220b相对组成的同轴心轴筒22。

再如图11、图12所示，为由前述图1、图2和图4、图5所示本实用新型第一种实施例枢轴和较佳实施例枢轴共同衍进的另一较佳实施例枢轴。此一实施例的枢轴，基本上也是由：一雄构件1、一雌构件2和一销3装置组成。其装组方式与基本特点、功效均相同；所不同处在于其轴筒22，是设为由一固定部21或枢装部一侧缘上，向上、下方分别卷制成型一留有适当间隙“h”的概呈“C”型圆形轴筒220a和一留有适当间隙“h”的概呈反“C”型圆形轴筒220b，同轴心相对组成的轴筒22；同时，复于其一反“C”型圆形轴筒220b或是另一“C”型圆形轴筒220a的筒体上，再设有一倒“V”型缺口221(依图11、图12所示方向而言)或“V”型缺口，以减低该设有缺口221的圆形轴筒220a对该雄构件1的轴杆12杆体120的束缚力。如是，在装组成一枢轴时，即可形成一作正转相对转动动作时扭力大、逆转相对转动动作时扭力小；或者是作正转相对转动动作时扭力小、逆转相对转动动作时扭力大的枢轴。

又如图13、图14所示，分别为由前述图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴又再衍进的再一更佳实施例枢轴立体图和立体分解图。其主要也是由一雄构件1、一雌构件2和一销3装置组成；惟本再一更佳实施例的枢轴是增设一垫圈5和一防松螺帽6。该雄构件1的基本构造仍与首述两实例者相同，同由一固定部11或枢装部一端延伸设一轴杆12构成；惟，本实施例雄构件1的轴杆12，是复于其杆体120中间部位设一段较小直径轴杆124，并于终端延伸设一螺杆125；而该雌构件2的基本构造和设置方式虽亦与前述图4、图5所示枢轴的雌构件2相同；惟，是将其轴筒22中间的较小直径圆形轴筒220c，设为与前记较小直径轴杆124配合的较小直径概呈半“C”型的半圆形轴筒220c或反半“C”型的半圆形轴筒；且将其轴筒22两侧，也即固定部21或枢装部一侧缘两侧的具间隙“h”概呈“C”型圆形轴筒220a和具间隙“h”概呈反“C”型圆形轴筒220b，分设为由该固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈中括号型向下凹陷的弯折部212’(如图18所示)后，再卷制成型该一概呈“C”型圆形轴筒220a；及由该固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈中括号型向上浮起的弯折部212(如图17所示)后，再卷制成型该一概呈反“C”型圆形轴筒220b。

此一再一更佳实施例枢轴的作枢装组合动作，仍与前述第一、二种实例枢轴的枢装组合方式相同。也是先将其销3枢装于其雄构件1轴杆12上的轴向“C”型槽121中，再一并枢装入其雌构件2的由两圆形轴筒220a、220b和一中央较小直径半圆形轴筒220c构成的同轴心轴筒22中；惟，之后须再于该轴杆12杆体120终端的螺杆125上衬设一垫圈5并锁紧一防松螺帽6，才能装组成该再一更佳实例的枢轴(即如图13所示)。

由于本再一更佳实例枢轴在作前述枢装组合动作时，乃可由其雌构件2轴筒22中间的较小直径圆形轴筒220c，以扣定于其雄构件1轴杆12杆体120中间部位的较小直径轴杆124上，故可限定该雌构件2的轴筒22稳定地枢装在该雄构件1的轴杆12杆体1420上，丝毫不致产生左、右相对移位现象；同时，于该轴杆12杆体120终端又设有一螺杆125，以衬设一垫圈5并螺紧装上一防松螺帽6，则又可锁定枢装于该轴杆12杆体120上的销3，使之丝毫不致产生向外位移、脱出的现象。因此，本再一更佳实例的枢轴乃可特别适于安装于摆动较频烦与振动或晃动较大或较多的物品上使用。

又再如图15、图16所示，分别为由前述图13、图14所示再一更佳实施例枢轴再衍进的又一更佳实施例枢轴立体图和立体分解图。其主要是于其雌构件2轴筒22的其一具间隙“h”的概呈反“C”型圆形轴筒220b或概呈“C”型圆形轴筒220a上，复设有一概呈倒V型221或V型缺口。如是，即可形成一除具前述再一更佳实施例枢轴的特性外，更另具于作正转相对转动动作时扭力大、逆转相对转动动作时扭力小，或者是作正转相对转动动作时扭力小、作逆转相对转动动作时扭力大的枢轴。

又复如图19、图20所示，分别为由前述图13、图14所示、图15、图16及图6、图7再综合衍进的又再一更佳实施例枢轴立体图和立体分解图。此一又再一更佳实施例枢轴的基本构成构件，仍与前述图6、图7所示实施例枢轴者相同，主要也是由：一雄构件1、一雌构件2，一销3及一中央穿孔为椭圆形孔的扣环4装置组成；惟，在装配组合之后，是复于该雌构件2的轴筒22外侧再套装有一概呈“C”型的套筒7。详言之，此一又再一更佳实施例枢轴，其雄构件1乃与该图6、图7所示枢轴者相同，是由一固定部11或枢装部一端，延伸设一于一侧设有一轴向“C”型槽121的轴杆12，并于该轴杆12杆体120终端设有一环凹槽123构成；而其雌构件2，则由一固定部21或枢装部一侧缘两边，分别设一具间隙“h”的概呈“C”型圆形轴筒220a和一具间隙“h”的概呈反“C”型圆形轴筒220b；并于中间设一概呈半“C”型半圆形轴筒220c和一概呈反半“C”型半圆形轴筒220d构成；且在由该固定板21或枢装板一侧卷制成型制作该两圆形轴筒220a、220b和两半圆形轴筒220c、220d时，均是先折设一概呈“く”型向上浮起的弯折部211或先折设一概呈反“く”型向下凹陷的弯折部211’后，再作卷制成型形成。此一又再一更佳实施例枢轴的枢装组合方式，基本上乃与前述图6、图7实施例枢轴相同，特不另赘述，仅在作基本枢装组合动作之后，如前述“C”“C”型的套筒7(详如图21所示)，以增加该轴筒22对雄构件1轴杆12杆体120的束缚力，用以增加此一实施例枢轴的作正、逆相对转动动作的扭力值；同时可含住于该轴筒22与轴杆12间所抹加的润滑油或油脂，不易流失，而可增长一枢轴的使用寿命。

又另如图22、图23所示，为由前述图19、图20所示又再一更佳实施例枢轴再衍演进的又再另一更佳实施例枢轴的立体图和立体分解图。其构成构件，基本上乃与该图19、图20所示的枢轴相同，主要是由：一雄构件1，一雌构件2，一中央穿孔为椭圆形孔的扣环4和一概呈“C”型套筒7装置组成。该雄构件1的基本构造乃与上述实施例者相同，也是由一固定部11或枢装部一端，延伸设一轴杆12，并于该轴杆12杆体120终端设有一环凹槽123构成。惟，此一实施例的轴杆12杆体120并不于一侧设置轴向“C”型槽121，也不于该“C”型槽121中枢装一销3；而是直接于该轴杆12杆体120一侧，突设一向外突出、拱起的半圆形或弧形轴向楞条126，用以取代前述的销3暨免另行枢装该销。而，此一实施例的雌构件2，则改设为一固定部21或枢装部一侧缘上设置两对以上的概呈半“C”型半圆形轴筒220c和一概呈反半“C”型半圆形轴筒220d构成的轴筒22，且均是分别先折设一概呈“く”型向上浮起的弯折部211和一概呈反“く”型向下凹陷的弯折部211’后，再作成型该概呈半“C”型和概呈反半“C”型的半圆形轴筒220c和220d的动作。此一又再另一更佳实施例的枢轴的装配组合更为简便，只要将其雄构件1的轴杆12杆体120，直接枢插装入其雌构件2的两对以上的概呈半“C”型半圆形筒220c和概呈反半“C”型半圆形筒220d中；随即于该两对以上的概呈半“C”型和反半“C”型圆形轴筒220c、220d构成的轴筒22外侧，套装上一概呈概呈“C”型套筒7(详如图24所示)，最后再于其雄构件1的轴杆12杆体120终端凹槽123上套固装置一扣环4，即告装组完成。其特点、功效乃与前述图19、图20实施例所示的枢轴相同，特不另赘述。

请再参阅图25、图26、图27及图28所示，分别为由前述图4、图5所示的本实用新型较佳实施例枢轴再衍进的另一较佳实施例枢轴的立体图、两处截断面图及立体分解图。其基本构造乃与该较佳实施例枢轴相同，仅再加以改良更具实效而已。其主要也是由：一雄构件1，一雌构件2及一销3装置组成。惟，其雄构件1是由一枢装部11b一端，延伸设一轴杆12构成，且除于该轴杆12杆体120一侧设有一轴向“C”型槽121，及于终端设一突环122外，并如同第13、14图实施例枢轴一般，复于其轴杆12杆体120中间设一段较小直径轴杆124；同时，又于该枢装部11b上另配装一特殊形状、构造的固定件11a，并非如前述诸实施例所示的“平板”型固定部11，以供不同机种的手机或笔记型计算机及其相类物品变换安装使用。因此，乃将该固定件11a，设为由一于一侧臂上设有一枢装用孔113的概呈“L”型架111一侧，延伸设一设有两只或两只以上固定用孔114的平面固定板112构成；由该固定件11a的概呈“L”型架111上的枢装用孔113以枢装在该雄构件1的枢装部11b上，即可令该雄构件1以该固定件11上的固定板112作钉固装置在一手机或笔记型计算机等物品上的动作；但，如不于该雄构件1的枢装部11b上枢装该固定件11a，则也可直接以该枢装部11b作枢装于一手机或笔记型计算机等物品上的动作。业者可随意搭配设计安装使用，十分便利。而其雌构件2，则设为由一固定部21或枢装部一侧缘两边，分别向下、向上卷制成型设置一只具适当间隙“h”的截断面概呈“C”型的圆形轴筒220a和一只具适当间隙“h”的截断面概呈反“C”型的圆形轴筒220b；中间则卷设一概呈反半“C”型较小直径半圆形轴筒220d或概呈半“C”型较小直径圆形轴筒。同时，该较小直径半圆形轴筒220d，是由该固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈“S”型的两道以上来回弯曲的弯折部213之后，再卷制成型该概呈反半“C”型较小直径半圆形轴筒220d，或是卷制成型一概呈半“C”型较小直径半圆形轴筒(图中略)；而于该半圆形轴筒220d与该来回弯曲的弯折部213间，并设有一轴向凹槽214，备供承设一销3用。此一实施例枢轴在作其雄构件1和雌构件2的枢装组合动作时，仍十分简便，也即只要先将其销3枢装入其雄构件1轴杆12杆体120上的轴向“C”型槽121中，再直接一并枢装入其雌构件2的两圆形轴筒220a、220b和中间较小直径半圆形轴筒220d构成的同轴心轴筒22中，即告装组完成。此一实施例的枢轴，除保有与图4、图5所示较佳实施例枢轴在作正、逆相对自转转动动作时，扭力更为平稳一致，并具可作定固定位动作的特性(如图27所示)之外；更因于其雌构件2的两圆形轴筒220a、220b之间，设有一具来回弯曲的弯折部213的半圆形轴筒220d，用以含住其雄构件1轴杆12杆体120中间的较小直径轴杆124上，并复承推其销3保持确实作嵌置于该杆体120上的轴向“C”型槽121中(如图26所示)的动作，于作定位动作时即更为明确、稳固，安装使用时的作掀、盖动作又更为自如与顺畅。

请又再参阅图29、图30、图31、图32所示，为如图25-图28所示实施例枢轴的另一种不同实施方式枢轴，其构件数与基本形状、构造及特点、功效均与该图25-图28所示实施例者完全相同。其不同处仅是将其雌构件改设为：由一固定部21或枢装部一侧缘中间，向上或向下卷制成型设置一只具适当间隙“h”的截断面概呈反“C”型圆形轴筒220b或概呈“C”型圆形轴筒；两侧则分别由该固定部21或枢装部一侧，先折设一概呈“S”型的两道以上来回弯曲的弯折部213后，再分别卷制成一概呈反半“C”型较小直径半圆形轴筒220d或一概呈半“C”型较小直径半圆形轴筒构成；同时，亦于各该半圆形轴筒220d与该来回弯曲的弯折部213间，分别设有一凹槽214，备供承设一销3用。

又如图33、图34所示，分别为由图1、图2、图3和图19、图20图、21所示实施例枢轴，再综合衍进的不同实施例枢轴的立体图和立体分解图。其主要也是由：一雄构件1，一雌构件2和一销3构成；惟于枢装组合后，复于其雌构件2的轴筒22外侧，加套装一弹簧8，以装组成一与图19、图20实施例枢轴相同特性与特点、功效的枢轴。此一实施例枢轴的雌构件2并是设为由一固定部21或枢装部一端，直接延伸设一开口间隙“h”朝上的概呈横“C”型圆形轴筒220e的轴筒22或开口间隙“h”朝下的概呈横反“C”型圆形轴筒。

又再如图35、图36所示，为如图33、图34实施例的枢轴的另一种不同实施例枢轴。其主要也是由：一雄构件1，一雌构件2，一销3和一弹簧8装置组成。惟是改于其雄构件1轴杆12杆体120的终端设一突环122；同时，将其雌构件2改设为由一固定部21或枢装部一侧缘，折设一具间隙“h”的概呈“C”型圆形轴筒220a或具间隙“h”的概呈反“C”型圆形轴筒构成的轴筒22，且仅约一半的长度的该轴筒22与该固定部21或枢装部相连结，使于该固定部21或枢装部的不与该轴筒22相连结的部位，形成一缺口215，以令该雄构件1的于其轴杆12杆体120上的轴向“C”型槽121中枢插入一销3，而再枢插装入该雌构件2的轴筒22中，以装组成一枢轴之后，复可于该缺口215部份的轴筒22外侧，加套装一弹簧8，用以增加该轴筒22对该轴杆12的束缚力，并可便于涂设润滑油以增长使用寿命。

另如图37、图38所示，分别为由图33、图34实施例枢轴再衍进改良的更佳实施例枢轴的立体图和立体分解图。其主要是由：一雄构件1，一雌构件2，两销3和一弹簧8装置组成。其雄构件1，也是由一固定部11或枢装部一端，延伸设一轴杆12构成；惟，是于其轴杆12杆体120上设置两只轴向“C”型槽121(如图39中显示)或两只以上轴向“C”型槽；而其雌构件2，则设为由一开口间隙“h”朝上或朝下的概呈横“C”型圆形轴筒220e或横反“C”型圆形轴筒构成的轴筒22一端，直接延伸设一半圆形枢枢装部21a或固定部构成，且复于该开口间隙“h”对侧或其它部位的该轴筒22内侧，设一只或一只以上的轴向“C”型凹214，备供分别嵌设其一销3用。装配组合时，需于其雄构件1的轴杆12杆体120上的各轴向“C”型凹槽121中分别嵌装一销3，再一并直接枢插装入其雌构渐2的轴筒22中，之后再在该轴筒22外侧套装上一弹簧8，才算装组完成。此一实施例枢轴，除保有前述图33、图34实施例枢轴的特点、功效外，另具作定位动作更明确、确定的特性。

最后，再请参阅图40、图41、图42所示，为由图25、图28和图29、图32所示的另一较佳实施例枢轴为基础，并综合图1、图2所示的本实用新型第一种实施例枢轴为基本设计要件，而总合再设计出的枢轴。其雄构件1的枢装部11b(如图41中所示)，及其上枢装的固定件11a，均与该图25、图28和图29、图32所示实施例枢轴者相同；而其轴杆12的构造则与图4、图5实施例枢轴者相同，特不另赘述。所不同的，在其雌构件2的椭圆形轴筒22’是由一固定部21或枢装部一侧缘上，直接卷制成型设置一具间隙“h”的截断面概呈“C”型或反“C”型的椭圆形轴筒220’b(如图42显示)构成。如是，当于其雄构件1轴杆12杆体120的轴向“C”型槽121中，枢插入一销3后，再直接枢插入其雌构件2的椭圆形轴筒220’b中，以组装成一枢轴时，该轴杆12杆体120上的销3，除可定位固定于该椭圆形轴筒220’b上的间隙“h”位置(如图42所示状态)，作定位固定的动作外；该轴杆12在作正、逆转自转位移至令其杆体120上的销3，位移达该间隙“h”对侧或左右侧的该椭圆形轴筒220’b内侧“较宽”的位置时(图中略)，则又可再作另一处即相隔180°角或90°角位置的第二处以上的定位位置的定位动作。又，本实施例的枢轴，其与前述诸实施例枢轴最大的差异处，是将其雌构件2的轴筒22’设为具间隙“h”的概呈反“C”型椭圆形轴筒220’b或概呈“C”型椭圆形轴筒(图中略)；惟，并不局限设于该图40、图41所示实施例枢轴上，凡是前述第一、二种实施例枢轴，以及其它凡设有具间隙“h”的概呈“C”型或反“C”型圆形轴筒220a、220b的，依客户业者的需求或使用需要，均可改设为具间隙“h”的概呈反“C”型椭圆形轴筒220b或概呈“C”型椭圆形轴筒。

上述的本实用新型名称与内容仅是为方便描述本实用新型的技术内容所定，而非用以限制本实用新型的权利范围；且，凡是依据本案的创作精神所作的等效应用或组件(构造)转换、替代及数量增减，均应涵盖在本案的保护范围内。

Claims (14)

1.一种枢轴，其特征在于，包括：

一雄构件，由一固定部或枢装部一端延伸设一轴杆构成；

及

一雌构件，由一固定部或枢装部一侧缘，直接卷设一截断面概呈反“C”型的圆形轴筒或概呈“C”型的圆形轴筒构成；

其特征在于：

于该雄构件的轴杆杆体外缘上，设一轴向“C”型槽；

该雌构件的轴筒，是设为一留有一适当间隙的不完全密合的截断面概呈反“C”型圆形轴筒或概呈“C”型圆形轴筒；且

包含有一销，是枢装于该雄构件轴杆杆体上的轴向“C”型槽中再一并枢插装入该雌构件的轴筒中，以装组成该枢轴。

2.根据权利要求1所述的一种枢轴，其特征在于，其中进一步包含：

其雄构件，是于其轴杆杆体终端设一突环；而

其雌构件的轴筒，是设为由一固定部或枢装部一侧缘，设置两只或两只上具适当间隙的截断面概呈“C”型的圆形轴筒和一只或一只以上预适当间隙的圆形轴筒相对组成。

3.根据权利要求1所述的一种枢轴，其特征在于，其中再进一步包含：

其雄构件，是于其轴杆杆体终端设一环凹槽；而

其雌构件，是于其固定部或枢装部一侧缘上，设置两相对圆形轴筒组成一轴筒；其一圆形轴筒，是由该固定部或枢装部一侧，先设一概呈“ㄑ”型向上浮起的弯折部后，再设一留有适当间隙的截断面概呈“C”型的圆形轴筒；而另一圆形轴筒，则由该固定部或枢装部一侧缘，先设一概呈反“ㄑ”型向下凹陷的弯折部后，再设一留有适当间隙的截断面概呈反“C”型的圆形轴筒构成；且

包含有一扣环，是一中央穿孔为椭圆形孔的扣环；

于该雄构件的轴杆杆体上枢装上一销，再枢插装入该雌构件的由两相对圆形轴筒的轴筒中，以装组成一枢轴时，是复将该扣环扣装在该雄构件的轴杆杆体终端的凹槽中。

4.根据权利要求3所述的一种枢轴，其特征在于，其中进一步包含：其雌构件的轴筒，是设为由一固定部或枢装部一侧，先设两只以上的概呈“ㄑ”型向上浮起的弯折部后，再分设一具适当间隙的概呈“C”型的圆形轴筒；及先设两只以上的概呈反“ㄑ”型向下凹陷的弯折部后，再分设一具适当间隙的概呈反“C”型的圆形轴筒，以形成一分由两只以上的若干概呈“C”型圆形轴筒和两只以上的若干概呈反“C”型圆形轴筒相对组成的同轴心轴筒。

5.根据权利要求1所述的一种枢轴，其特征在于，其中进一步包含：

其雄构件的轴杆杆体，包含：

一段较小直径轴杆，设于其中间部位；及

一螺杆，设于其终端；

其雌构件的轴筒，是设为由两圆形轴筒中间设一或两较小直径半圆形轴筒构成的同轴心轴筒，其中：

该中间较小直径半圆形轴筒，设为与该较小直径轴杆配合的较小直径概呈半“C”型的半圆形轴筒或概呈反半“C”型的半圆形轴筒；而

该两圆形轴筒，分设为由其固定部或枢装部一侧缘一侧，先折设一概呈中括号型向下凹陷的弯折部后，再设一概呈“C”型圆形轴筒；及由该固定部或枢装部一侧缘另一侧，先折设一概呈中括号型向上浮起的弯折部后，再设一概呈反“C”型圆形轴筒构成；

于该雄构件轴杆杆体上枢装上一销，再枢插装入该雌构件的轴筒中以装组成一枢轴时，是复于该轴杆杆体终端的螺杆上垫设一垫圈再锁上一防松螺帽。

6.根据权利要求1或3或5所述的一种枢轴，其特征在于，其中包含有一“V”型缺口或倒“V”型缺口，设于其雌构件轴筒的概呈“C”型圆形轴筒或概呈反“C”型圆形轴筒筒体上。

7.根据权利要求5所述的一种枢轴，其特征在于，其中于枢装组合成枢轴后复于其雌构件的轴筒外侧，包含加套装一概呈“C”的套筒。

8.根据权利要求1所述的一种枢轴，其特征在于，其中其雄构件轴杆杆体，包含直接于该杆体一侧突设一向外突出、拱起的半圆形或弧形轴向楞条，以取代暨免另行枢装一销。

9.根据权利要求2所述的一种枢轴，其特征在于，其中再进一步包含：

其雄构件，乃由一枢装部一端，延伸设一轴杆构成，且除于其杆体一侧设有一轴向“C”型槽、终端设有一突环外，其中间并设有一段较小直径轴杆；同时，又于该枢装部上枢装一固定件，包含：由一于一侧臂上设有一枢装用孔的概呈“L”型架一侧，延伸设一设有两只或两只以上固定用孔的平面固定板构成；而

其雌构件，设为由一固定部或枢装部一侧缘两边，分别设置一只具适当间隙的截断面概呈“C”型圆形轴筒和一只具适当间隙的截断面概呈反“C”型圆形轴筒；中间则由该固定部或枢装部先折设一概呈“S”型的两道以上来回弯曲的弯折部后，再设一概呈反半“C”较小直径半圆形轴筒或一概呈半“C”型较小直径半圆形轴筒构成，且于该半圆形轴筒与该来回弯曲的弯折部间，设有一轴向凹槽。

10.根据权利要求9所述的一种枢轴，其特征在于，其中其雌构件，包含设为：由一固定部或枢装部一侧缘中间，设一具适当间隙的截断面概呈反“C”型圆形轴筒或截断面概呈“C”型圆形轴筒；而于两侧分别由该固定部或枢装部一侧，先折设一概呈“S”型两道以上来回弯曲的弯折部后，再分别设一概呈反半“C”型较小直径半圆形轴筒或概呈半“C”型较小直径半圆形轴筒。

11.根据权利要求1所述的一种枢轴，其特征在于，其中其雌构件，包含设为由一固定部或枢装部一端，直接设一开口间隙朝上的概呈横“C”型圆形轴筒或开口间隙朝下的概呈横反“C”型圆形轴筒构成的轴筒；且

该雌构件于与一雄构件枢装组成一枢轴时，复于该雌构件的轴筒外侧加套装一弹簧。

12.根据权利要求11所述的一种枢轴，其特征在于，其中其雌构件进一步包含设为由一固定部或枢装部一侧缘上，设一具间隙的概呈“C”型圆形轴筒或具间隙的概呈反“C”型圆形轴筒构成的轴筒；且仅约一半长度的该轴筒与该固定部或枢装部连结，使于该固定部或枢装部的不与该轴筒相连结部位，形成一缺口，以利与一雄构件装组成一枢轴时，于该缺口部份的轴筒外侧加套装上一弹簧。

13.根据权利要求11所述的一种枢轴，其特征在于，其中进一步包含：

其雄构件的轴杆杆体上乃设有两只或两只以上的轴向“C”槽，以分别枢装上一销；而

其雌构件，设为由一开口间隙朝上或朝下的概呈横“C”型或横反“C”型圆形轴筒构成的轴筒一端，直接设一半圆形或弧形枢装部或固定部构成；且于该开口间隙对侧或其它部位的该轴筒内侧，设有一只或一只以上的轴向凹槽。

14.根据权利要求1或2或4或5或6或8或9或10或11或12及13所述的一种枢轴，其特征在于，其中其雌构件的轴筒包含设为具间隙的截断面概呈反“C”型椭圆形轴筒或具间隙的截断面概呈反“C”型椭圆形轴筒。

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