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CN201120468Y - 一种用于加工圆形辊面沟槽的刀具 - Google Patents

一种用于加工圆形辊面沟槽的刀具 Download PDF

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CN201120468Y
CN201120468Y CNU200720194548XU CN200720194548U CN201120468Y CN 201120468 Y CN201120468 Y CN 201120468Y CN U200720194548X U CNU200720194548X U CN U200720194548XU CN 200720194548 U CN200720194548 U CN 200720194548U CN 201120468 Y CN201120468 Y CN 201120468Y
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CN
China
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cutter
cutter head
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CNU200720194548XU
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English (en)
Inventor
张尚志
杨建明
邓锐
邹宏军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIELI CO GANGCHENG ENTERPRISES CORP PANZHIHUA STEELS GROUP
Original Assignee
XIELI CO GANGCHENG ENTERPRISES CORP PANZHIHUA STEELS GROUP
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工圆形辊表面沟槽的刀具,所述刀具由刀杆和刀头两部分组成,刀头上靠近一侧面边缘部分有一合金刀片,该合金刀片上有一导向棱,导向棱端部有一切刃,该导向棱与刀头上的导向棱形状一致并与要加工的沟槽形状一致;刀头上导向棱左底面、导向棱右底面为同一平面并与整个刀具形成一附后角。采用此刀具加工沟槽一次成型,且加工精度高,达到图纸规定技术要求。

Description

一种用于加工圆形辊面沟槽的刀具
技术领域
本实用新型涉及一种用于带钢连续热镀锌用锌锅沉没辊表面沟槽加工的刀具。
背景技术
在冷轧板厂,用于带钢连续热镀锌用锌锅沉没辊表面有许多环形沟槽,这些环形沟槽浅且弧度小,如附图2所示,沟槽底部圆弧2的半径约在2mm左右,沟槽上部与辊子表面过渡处圆弧3半径约在1.5mm左右;要保证加工后的辊子的使用性能,要求这些小圆弧圆滑过渡,一般采用数控车床加工可满足质量要求。但由于沉没辊直径较大,通常为ф650---ф850mm,选用相关规格型号的数控车床加工费用较高。若采用普通加工方式,由于沟槽上部两个半径为R1.5mm外圆弧的车削达不到要求,通常采取直接倒角1mm的方法,这种方法虽然简单,也易于实现,但导致沟槽外圆倒角尺寸精度差、不均匀,加工质量达不到要求,以致于使用沉没辊后造成带钢表面质量缺陷。
实用新型内容
针对现有加工方式无法精确加工辊子外表面环形沟槽的底部和边援倒角圆弧的问题,本实用新型提供一种应用于带钢连续热镀锌用锌锅沉没辊沟槽的加工刀具。
本实用新型的技术方案是,所述刀具由刀杆和刀头两部分组成,刀头上靠近一侧面边缘部分有一合金刀片,该合金刀片上有一导向棱,导向棱端部有一切刃,该导向棱与刀头上的导向棱形状一致并与要加工的沟槽形状一致;刀头上导向棱左底面、导向棱右底面为同一平面并与整个刀具形成一附后角。
刀杆截面形状根据刀具使用时安装夹持的需要,可设计成圆形、椭圆形、正方形、长方形或者其它形状;刀头的其它面根据需要可灵活设计。
由于此刀具刀头上设计有导向棱,该导向棱与拟加工的轧辊表面沟槽形状相适配,所以用此刀具加工沟槽一次成型,且加工精度高,达到图纸规定技术要求,杜绝了沉没辊在使用时因沟槽上部两个小圆弧过渡达不到图纸技术要求而造成镀锌带钢表面出现压痕的质量缺陷。
附图说明
图1为本实用新型拟加工的沉没辊及表面沟槽示意图。
图2为本实用新型拟加工的沉没辊表面沟槽剖面图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中,1为沉没辊表面沟槽;2为沟槽底部圆弧面;3为沟槽上部过渡圆弧面;4为合金刀片与刀体的结合面;5为合金刀片;6、7为导向棱左底面;8为合金刀片导向棱与底面的左结合线;9、15为导向棱;10为合金刀片右底面;11为合金刀片导向棱与底面的右结合线;12为刀尖刀刃;13为刀杆;14为导向棱右底面。
具体实施方式
所述一种用于加工圆形辊表面沟槽的刀具,由刀杆13和刀头两部分组成,刀头上靠近一侧面边缘部分有一合金刀片5,该合金刀片上有一导向棱15、9,导向棱端部有一12切刃,该导向棱与刀头上的导向棱形状一致并与要加工的沟槽形状一致;刀头上导向棱左底面6、7和导向棱右底面14、10为同一平面并与整个刀具形成一附后角。
刀杆截面形状根据刀具使用时安装夹持的需要,可设计成圆形、椭圆形、正方形、长方形或者其它形状;刀头的其它面根据需要可灵活设计。
要实现对所述沟槽的加工,同时防止震纹、积屑瘤的产生,加工成型方式选用线切割,分两步实现,先设计一把成型刀具加工沉没辊沟槽底部圆弧2,然后再设计一把成型刀具加工沉没辊沟槽上部两个外圆弧3;加工底部圆弧2时,使用合金刀片5上的切刃12切削;加工外圆弧3时,使用合金刀片5上的切刃8、11切削。
刀具的刃磨步骤为,为解决刀具的刃磨差异问题,采用线切割机先对加工沟槽底部圆弧2所用刀具的切刃12进行切割,切割时在刀杆13下部垫放一块垫铁形成刀具附后角约8度;后用线切割机对加工沟槽上部的两个小圆弧3所用刀具的切刃8、11进行切割,切割时在刀具的刀杆下部垫放一块垫铁形成刀具附后角约8度,为加强刀具的强度,刀具的前角均为0度。
沟槽加工时,先用圆弧刀刃12对底部的圆弧2进行切削加工,进刀量根据沟槽的深度来确定;后用圆弧刀刃8、11进行切削加工。
由于此刀具刀头上设计有导向棱,该导向棱与拟加工的轧辊表面沟槽形状相适配,所以用此刀具加工沟槽一次成型,且加工精度高,达到图纸规定技术要求,杜绝了沉没辊在使用时因沟槽上部两个小圆弧过渡达不到图纸技术要求而造成镀锌带钢表面出现压痕的质量缺陷。

Claims (1)

1、一种用于加工圆形辊表面沟槽的刀具,所述刀具由刀杆(13)和刀头两部分组成,刀头上靠近一侧面边缘部分有一合金刀片(5),其特征在于,该合金刀片上有一导向棱(9、15),导向棱端部有一切刃,该导向棱与刀头上的导向棱形状一致并与要加工的沟槽形状一致;刀头上导向棱左底面(6、7)、导向棱右底面(14)为同一平面并与整个刀具形成一附后角。
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C14 Grant of patent or utility model
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C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080924

Termination date: 20091215