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CN201128603Y - 埋刮板输送机机槽 - Google Patents

埋刮板输送机机槽 Download PDF

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CN201128603Y
CN201128603Y CNU2007201309249U CN200720130924U CN201128603Y CN 201128603 Y CN201128603 Y CN 201128603Y CN U2007201309249 U CNU2007201309249 U CN U2007201309249U CN 200720130924 U CN200720130924 U CN 200720130924U CN 201128603 Y CN201128603 Y CN 201128603Y
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CN
China
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CNU2007201309249U
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Inventor
尹水富
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Jiangsu Fuchang Machinery Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
JIANGSU ZHENGCHANG GROUP FUCHANG MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种埋刮板输送机，特别涉及一种埋刮板输送机机槽。它包括底板(6)、侧板(7)、盖板(8)、支撑板(9)、中间导轨(10)，底板(6)与侧板(7)固接在一起，盖板(8)与侧板(7)固接在一起，中间导轨(10)分别与底板(6)和支撑板(9)相固接，还包括有耐磨衬板(11)，底板(6)内壁上固接有耐磨衬板(11－1)，侧板(7)内壁上固接有耐磨衬板(11－2)，中间导轨(10)上面固接有耐磨衬板(11－3)。本实用新型在现有埋刮板输送机机槽的底板内壁、侧板内壁、中间导轨上面均增加了耐磨衬板，因此带来的好处是：(1)结构简单、装拆容易；(2)耐磨性好，使用寿命长；(3)成本低。

Description

埋刮板输送机机槽
技术领域
本实用新型涉及一种埋刮板输送机，特别涉及一种埋刮板输送机机槽。
背景技术
埋刮板输送机是粮油、饲料、煤炭、矿山等行业中广泛使用的一种颗粒料、粉料等散状物料输送设备，传动装置带动输送链条和刮板，从而实现对物料的连续输送。现有的埋刮板输送机主要包括有机头3、机尾5、位于机头和机尾中间部分的机槽4、带有刮板和输送链条的刮板组件2、与机头相连接的传动装置1(见图1)，埋刮板输送机在使用过程中物料和刮板组件对机槽造成磨损，机槽磨损到一定程度就需要更换，目前埋刮板输送机的机槽存在着以下缺陷：(1)、当埋刮板输送机机槽进行更换时，需要将整个机槽拆下更换，这一方面使得整个机槽报废造成了成本的增加，另一方面整个机槽装拆困难，工作量大，这大大增加了工人的劳动强度，同时装拆维修时间的延长也大大影响了生产效率；(2)、现有的埋刮板输送机机槽耐磨性差，使用寿命短，经常需要更换，大大增加了成本。找到一种装拆容易、耐磨性较好的埋刮板输送机机槽一直是一个难题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装拆容易、使用寿命长的埋刮板输送机机槽。
实现上述目的技术方案是：一种埋刮板输送机机槽，包括底板、侧板、盖板、支撑板、中间导轨，底板与侧板固接在一起，盖板与侧板固接在一起，中间导轨分别与底板和支撑板相固接，还包括有耐磨衬板，底板内壁上固接有耐磨衬板，侧板内壁上固接有耐磨衬板，中间导轨上面固接有耐磨衬板。
进一步，所述的底板、底板上的耐磨衬板、底板上的中间导轨、中间导轨上的耐磨衬板通过螺栓相固接。
进一步，所述的侧板与侧板上的耐磨衬板通过螺栓相固接。
进一步，所述的支撑板、支撑板上的中间导轨、中间导轨上的耐磨衬板通过螺栓相固接。
进一步，所述的耐磨衬板由一块整板组成，或由两块板对拼组成。
进一步，所述的耐磨衬板采用耐磨材料制作。
采用上述技术方案后，具有很多好处：(1)、结构简单、装拆容易。本实用新型的改进创新之处在于，在现有的埋刮板输送机机槽的底板内壁、侧板内壁、中间导轨上面均增加了耐磨衬板，结构简单。本实用新型当需要装拆或更换耐磨衬板时，将盖板拆下，将固定耐磨衬板的螺栓等紧固件松开，更换好耐磨衬板后再将螺栓等紧固件拧紧即可，装拆容易，维修更换十分方便；(2)、耐磨性好，使用寿命长。本实用新型由于增加了耐磨衬板，保护了埋刮板输送机机槽，使本实用新型的使用寿命增长，特别是使用的耐磨衬板采用耐磨材料制作，由于耐磨衬板表面硬度高，具有较小的摩擦系数，因此耐磨性好，使用寿命长；(3)、成本低。本实用新型由于增加了耐磨衬板，磨损后只需更换耐磨衬板，而不需更换整个机槽，从而大大降低了使用成本。
附图说明
图1为包括本实用新型的埋刮板输送机的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2拆去件8盖板的俯视结构示意图；
图4为图2的A向视图；
图5是图4的I部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-4所示，一种埋刮板输送机机槽，包括底板6、侧板7、盖板8、支撑板9、中间导轨10、连接法兰13、耐磨衬板11，耐磨衬板11包括底板6内壁上固接的耐磨衬板11-1、侧板7内壁上固接的耐磨衬板11-2、中间导轨10上面固接的耐磨衬板11-3，耐磨衬板11采用耐磨合金钢板65Mn弹簧钢制作，耐磨衬板11-1由左右两块对拼而成，耐磨衬板11-2由一块整板制成，耐磨衬板11-3由一块整板制成。底板6与两块侧板7的下部通过螺栓17固接在一起，盖板8与两块侧板7的上部通过螺栓18固接在一起，底板6、侧板7、盖板8组成机槽筒，在机槽筒两端固接有连接法兰13，以便于机槽与埋刮板输送机其它部件装配连接。在机槽筒内设置有支撑板9，角钢12通过螺栓19将支撑板9固接在侧板7上，中间导轨10分别与底板6和支撑板9相固接，中间导轨10包括底板6上的中间导轨10-1和支撑板9上的中间导轨10-2。底板6、底板6上的耐磨衬板11-1、底板6上的中间导轨10-1、中间导轨10-1上的耐磨衬板11-3通过螺栓14相固接。侧板7与侧板7上的耐磨衬板11-2通过螺栓16相固接。支撑板9、支撑板9上的中间导轨10-2、中间导轨10-2上的耐磨衬板11-3通过螺栓15相固接。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同的是耐磨衬板11采用耐磨塑料制作。耐磨衬板11-1由一块整板制成。
除上述实施例外，本实用新型还可采用螺栓固定连接方式以外的其它固接方式，耐磨衬板11还可采用除耐磨合金钢、耐磨塑料外的其它耐磨材料制作。耐磨衬板11-1除采用一块整板组成或由两块板对拼组成外，还可采用多块拼装的方式，耐磨衬板11-2、耐磨衬板11-3除采用由一块整板组成外，还可采用多块拼装的方式。耐磨衬板11采用块数的多少可根据实际情况设置，设置时只要耐磨衬板11-1便于从机槽筒内装入和拿出即可。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1、一种埋刮板输送机机槽，包括底板(6)、侧板(7)、盖板(8)、支撑板(9)、中间导轨(10)，底板(6)与侧板(7)固接在一起，盖板(8)与侧板(7)固接在一起，中间导轨(10)分别与底板(6)和支撑板(9)相固接，其特征在于：还包括有耐磨衬板(11)，底板(6)内壁上固接有耐磨衬板(11-1)，侧板(7)内壁上固接有耐磨衬板(11-2)，中间导轨(10)上面固接有耐磨衬板(11-3)。
2、根据权利要求1所述的埋刮板输送机机槽，其特征在于：所述的底板(6)、底板(6)上的耐磨衬板(11-1)、底板(6)上的中间导轨(10-1)、中间导轨(10-1)上的耐磨衬板(11-3)通过螺栓(14)相固接。
3、根据权利要求1或2所述的埋刮板输送机机槽，其特征在于：所述的侧板(7)与侧板(7)上的耐磨衬板(11-2)通过螺栓(16)相固接。
4、根据权利要求1或2所述的埋刮板输送机机槽，其特征在于：所述的支撑板(9)、支撑板(9)上的中间导轨(10-2)、中间导轨(10-2)上的耐磨衬板(11-3)通过螺栓(15)相固接。
5、根据权利要求1或2所述的埋刮板输送机机槽，其特征在于：所述的耐磨衬板(11-1)由一块整板组成，或由两块板对拼组成。
6、根据权利要求1或2所述的埋刮板输送机机槽，其特征在于：所述的耐磨衬板(11)采用耐磨材料制作。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291659A (zh) * 2013-05-29 2013-09-11 明光市留香泵业有限公司 焊接式吸沙泵
CN103662636A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 西安重装蒲白煤矿机械有限公司 一种自润滑耐磨轻型刮板机溜槽及其制造方法

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