CN201118908Y - 音圈马达及其弹片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种音圈马达及其弹片,所述音圈马达包括上弹片、下弹片、以及位于两个弹片之间的载体,所述下弹片包括第一弹片部分和第二弹片部分,其中,所述下弹片为一体式,并在所述第一弹片部分和第二弹片部分的连接处设有预留切断部。由于音圈马达的下弹片为一体式,在与载体固定后,再沿预留切断部将下弹片分为两部分,无需分别制作和组装,提高了生产效率。同时,使下弹片的两部分定位精准,不易变形,提高了音圈马达的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达,更具体地说,涉及一种音圈马达及其弹片。
背景技术
随着照相手机像素的提高,对这种手机的自动对焦功能也提出了越来越高的要求。由于音圈马达(Voice Coil Motor,简称VCM)具有占用电路面积小、可靠性高等优点,被许多厂商采用。如图1所示,现有的音圈马达包括基座(未图示)、上弹片(未图示)、下弹片1、以及位于两个弹片之间的载体2。载体2中心设有螺孔3,用于固定镜头,且载体2的外周面上固定设置有线圈4。
下弹片1包括相互独立的两部分,即第一弹片部分5和第二弹片部分6,两者分别与电源的正负极相连接,并与线圈4相连。当接通电源后,线圈4与对应的磁石之间相互作用,使得载体2相对于基座运动,从而带动镜头运动,达到对焦的目的。这种结构的缺陷在于,组装时,下弹片1的第一弹片部分5和第二弹片部分6需分别与基座连接并加以定位,再分别与电源的正负极相连。由于这两部分需要分别制作和组装,导致生产效率较低,在组装时会造成较高的不良率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中音圈马达的下弹片需分别制作和组装、不良率较高的缺陷,提供一种音圈马达及其弹片,可保证组装精度并提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种音圈马达,包括上弹片、下弹片、以及位于两个弹片之间的载体,所述下弹片包括第一弹片部分和第二弹片部分,其中,所述下弹片为一体式,并在所述第一弹片部分和第二弹片部分的连接处设有预留切断部。
在本实用新型所述的音圈马达中,在所述载体底部、与所述预留切断部对应处,设置有凹处。
在本实用新型所述的音圈马达中,所述载体上部呈圆筒状,下部设有载体座;在所述载体的外周面上,套设有线圈,所述线圈坐落在所述载体座上。
在本实用新型所述的音圈马达中,所述第一弹片部分和第二弹片部分均包括各自的接线端子,用于与电源的正负级相连;且所述第一弹片部分和第二弹片部分分别与所述线圈连接。
本实用新型还提供了一种音圈马达的弹片,包括第一弹片部分和第二弹片部分,其特征在于,所述弹片为一体式,并在所述第一弹片部分和第二弹片部分的连接处设有预留切断部。
实施本实用新型的音圈马达及其弹片,具有以下有益效果:由于音圈马达的下弹片为一体式,在与载体固定后,再沿预留切断部将下弹片分为两部分,无需分别制作和组装,提高了生产效率。同时,使下弹片的两部分定位精准,不易变形,提高了音圈马达的质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是现有的音圈马达的分解示意图;
图2是本实用新型的音圈马达的分解示意图;
图3是将音圈马达倒置,利用夹具刀头对下弹片进行切断的示意图;
图4是将音圈马达放在夹具载台上,对下弹片进行切断的示意图;
图5是音圈马达的下弹片被夹具刀头切断前的示意图;
图6是音圈马达的下弹片被夹具刀头切断后的示意图。
具体实施方式
在本实用新型中,为简洁起见,仅示出了音圈马达的部分组件。如图2和图3所示,音圈马达100包括基座(未图示)、上弹片(未图示)、下弹片101、以及位于两个弹片之间的载体102。载体102的上部呈圆筒状,设置有中心孔103,下部设有载体座104。中心孔103的形状与对应的镜头形状相适配,并带有内螺纹,镜头可通过螺纹配合等方式固定在中心孔103中。载体102可滑动地设置在基座中,例如,通过凸块与滑槽相配合的方式,或者通过导杆与导孔相配合的方式,受到驱动时可相对于基座滑动,从而带动镜头直线运动,改变镜头与感光元件之间的距离,达到对焦的目的。
在载体102的外周面上,套设有线圈105。线圈105在卷线后加工成与载体102上部的外周面相适配的形状,装配后坐落在载体座104上,在线圈105上,设置有间隔环111。下弹片101设置在载体座104与基座之间。在上、下弹片上,均设置有与载体102的中心孔103对应的孔,避免对镜头造成干扰。这两个弹片用于提供弹力,促使载体102归位。
为便于制作和组装,下弹片101为一体式,包括第一弹片部分107和第二弹片部分108,并在这两部分的连接处设有两处预留切断部106。第一弹片部分107和第二弹片部分108均包括各自的接线端子,用于与电源的正负级相连,且这两部分分别与线圈105的导线连接。当接通电源后,线圈105与基座内对应的磁石相互作用,从而产生力,推动载体102在基座内滑动,此时带动线圈105和镜头一起运动,实现对焦。控制通过线圈105的电流强弱,即可控制镜头移动的距离。
如图3和图4所示,在下弹片101上设置有多个定位孔109,在载体102底部,设置有对应的定位柱110。定位孔109与定位柱110配合,可在组装时辅助定位。如图3和图5所示,在载体102底部、与预留切断部106对应处,设置有凹处112,用于在切割下弹片101时,使下弹片101有变形的空间,避免对载体102造成破坏。在下弹片101与载体座104的各接触点点胶,将两者胶合后,可利用夹具刀头200从预留切断部106处进行切割分离,将下弹片101分割为两个单独的部分。
如图4-6所示,切断时,将音圈马达100中这些组装好的部品倒置固定在夹具载台300上,使下弹片101朝上。夹具刀头200在气缸等驱动力下向下运动,直至将下弹片101上的预留切断部106切断,将下弹片101的两部分分离。之后,夹具刀头200离开。被切断处向载体102底部的凹处112产生塑性形变,不会恢复原状。因此,第一弹片部分107和第二弹片部分108的相邻处彼此间隔,不会出现短路的情况。
在本实用新型中,由于音圈马达100的下弹片101为一体式,在与载体102固定后,再沿预留切断部106将下弹片101分为两部分,无需分别制作和组装,提高了生产效率。同时,使下弹片101的两部分定位精准,不易变形,提高了音圈马达100的质量。
Claims (5)
1、一种音圈马达,包括上弹片、下弹片、以及位于两个弹片之间的载体,所述下弹片包括第一弹片部分和第二弹片部分,其特征在于,所述下弹片为一体式,并在所述第一弹片部分和第二弹片部分的连接处设有预留切断部。
2、根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,在所述载体底部、与所述预留切断部对应处,设置有凹处。
3、根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,所述载体上部呈圆筒状,下部设有载体座;在所述载体的外周面上,套设有线圈,所述线圈坐落在所述载体座上。
4、根据权利要求3所述的音圈马达,其特征在于,所述第一弹片部分和第二弹片部分均包括各自的接线端子,用于与电源的正负级相连;且所述第一弹片部分和第二弹片部分分别与所述线圈连接。
5、一种音圈马达的弹片,包括第一弹片部分和第二弹片部分,其特征在于,所述弹片为一体式,并在所述第一弹片部分和第二弹片部分的连接处设有预留切断部。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201941188U CN201118908Y (zh) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | 音圈马达及其弹片 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101752974B (zh) * | 2008-12-02 | 2012-12-19 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 平板弹片 |
| CN103138498A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-06-05 | 爱佩仪光电技术(深圳)有限公司 | 一种用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构及方法 |
| CN104308350A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-28 | 昆山威赛机电科技有限公司 | 音圈马达中动子的装配方法 |
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2007
- 2007-11-01 CN CNU2007201941188U patent/CN201118908Y/zh not_active Expired - Fee Related
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