CN201118398Y - 塑封单相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动机的加工技术，尤其涉及一种塑封单相异步电动机的加工技术。按照本实用新型提供的技术方案，所述塑封单相异步电动机包括相互连成一体的定子轭部与定子齿部，在定子齿部上的线圈，在定子齿部内有转子，其特征是：定子轭部包含若干段弧形单元，该若干段弧形单元由冲压加工成条状，在每段弧形单元上设置与弧形单元连成一体的齿，若干段弧形单元的外侧相互连成一体，内侧断开，在齿上有线圈，在圆环形的定子轭部外面有塑料外壳。这种电动机的定子铁芯由若干段弧形单元及若干个齿形围成，因此在开料时，可以采用排料方式冲成条状的料，从而减少了浪费，节约了成本。

Description

塑封单相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及一种电动机的加工技术，尤其涉及一种塑封单相异步电动机的加工技术。

背景技术

传统的定子铁芯在开料时大多采用整圆的方式开料，即在一块硅钢板上直接冲出一个圆形的定子铁芯，然后进行绕线或嵌线，这种开料方式的缺陷是会产生很多废料，造成很大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种塑封单相异电动机，这种电动机的定子铁芯由若干段弧形单元及若干个齿形围成，因此在开料时，可以采用排料方式冲成条状的料，从而减少了浪费，节约了成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述塑封单相异电动机包括相互连成一体的定子轭部与定子齿部，在定子齿部上的线圈，在定子齿部内有转子，其特征是：定子轭部包含若干段弧形单元，该若干段弧形单元由冲压加工成条状，在每段弧形单元上设置与弧形单元连成一体的齿，若干段弧形单元的外侧相互连成一体，内侧断开，形成缺口，在齿上有线圈，呈条状排列的若干段弧形单元弯曲围成圆环形的定子轭部，相邻两个弧形单元的断开处的端面相互贴合，并使位于首尾的弧形单元的拼接处相互焊接，在圆环形的定子轭部外面有塑料外壳。

在弧形单元上设置自扣槽孔；在齿上设置自扣槽孔。线圈位于绝缘线架上，绝缘线架套在对应的齿上。转子包含转轴与转子铁芯及铝环，转子铁芯由若干形状相同的硅钢片叠加而成，转轴位于转子铁芯中央，在转子铁芯两侧有铝环。在构成转子铁芯的每片硅钢片上均匀地设置豁口。在定子齿部上，位于相邻两个齿之间的齿根相互断开。

与现有定子相比，由于原来的定子铁芯均为圆形冲制，然后进行绕线或嵌线成为一个电机定子。硅钢片材料利用率只能达到45％左右，铜圆柒包线浪费也很多。本实用新型可以采用排冲技术先在条状上进行绕线后围成圆环形定子，再进行拼接焊接，使硅钢片的利用率达到70％。铜圆柒包线节约30％左右，提高警了电动机的各种性能指标，降低了电动机的制造成本。

附图说明

图1是弯制成圆环形的定子结构图。

图2是冲压成长条状的定子轭部与齿部结构图。

图3是转子结构图。

图4是图3的左视图。

图5是电动机的外形图。

具体实施方式

如图所示：所述塑封单相异电动机包括相互连成一体的定子轭部与定子齿部，在定子齿部上的线圈2，在定子齿部内有转子11，定子轭部1包含若干段弧形单元1，该若干段弧形单元1由冲压加工成条状，在每段弧形单元1上设置与弧形单元1连成一体的齿8，若干段弧形单元1的外侧相互连成一体，内侧断开，形成缺口9，在齿8上有线圈2，呈条状排列的若干段弧形单元1弯曲围成圆环形的定子轭部，相邻两个弧形单元1的断开处的端面相互贴合，并使位于首尾的弧形单元1的拼接处相互焊接，在圆环形的定子轭部外面有塑料外壳14。

在弧形单元1上设置自扣槽孔3，在齿8上设置自扣槽孔5，以便将单个由硅钢片冲压而成的弧形单元1与齿8利用自扣槽3、5定位叠加成需要的厚度。线圈2位于绝缘线架4上，绝缘线架4套在对应的齿10上。转子11包含转轴13与转子铁芯及铝环，转子铁芯由若干形状相同的硅钢片叠加而成，转轴13位于转子铁芯中央，在转子铁芯两侧有铝环。在构成转子铁芯的每片硅钢片上均匀地设置豁口12。在定子齿部上，位于相邻两个齿10之间的齿根6相互断开。

制造时，用优质绝缘材料制成的绝缘线架4，再将绝缘线架4分别套在对应的齿8上，然后用指定的绕线机在绕绝缘线架4上绕制线圈2，形成定子绕组。绝缘线架4的作用很重要，既是定子绕组所需用的绕线模，又是与定子轭部、定子齿部之间耐高压击穿的材料。把电机定子分别制造成由若干硅钢片叠加而成的定子轭部及定子齿部，把绕制好的定子绕组分别套在对应的定子齿部的齿8上，然后装进定子轭部中，再用塑料封装在一个塑料外壳14内，使其成为一个具有制造工艺简单、废品率低，且能降低原材料成本的优质单相异步电动机。

本实用新型所提供的关于小功率单相异步电动机的设计方案，改变了目前国内外通用的嵌线式或绕线式小功率单相异步电动机的结构，由原来定子齿部、定子轭部是整体圆形改为定子齿部和定子轭部先冲压成长条状，再弯制成圆环形，然后用绝缘线架绕4成定子绕组套在定子齿部上，通过对原有定子结构的改变，大大提高了生产率及各种性能指标，节省了原材料，降低了电机制造成本。

Claims (7)

1、一种塑封单相异电动机，包括相互连成一体的定子轭部与定子齿部，在定子齿部上的线圈(2)，在定子齿部内有转子(11)，其特征是：定子轭部(1)包含若干段弧形单元(1)，该若干段弧形单元(1)由冲压加工成条状，在每段弧形单元(1)上设置与弧形单元(1)连成一体的齿(8)，若干段弧形单元(1)的外侧相互连成一体，内侧断开，形成缺口(9)，在齿(8)上有线圈(2)，呈条状排列的若干段弧形单元(1)弯曲围成圆环形的定子轭部，相邻两个弧形单元(1)的断开处的端面相互贴合，并使位于首尾的弧形单元(1)的拼接处相互焊接，在圆环形的定子轭部外面有塑料外壳(14)。

2、如权利要求1所述的塑封单相异电动机，其特征是：在弧形单元(1)上设置自扣槽孔(3)；

3、如权利要求1所述的塑封单相异电动机，其特征是：在齿(8)上设置自扣槽孔(5)。

4、如权利要求1所述的塑封单相异电动机，其特征是：线圈(2)位于绝缘线架(4)上，绝缘线架(4)套在对应的齿(10)上。

5、如权利要求1所述的单相异步电动机，其特征是：转子(11)包含转轴(13)与转子铁芯及铝环，转子铁芯由若干形状相同的硅钢片叠加而成，转轴(13)位于转子铁芯中央，在转子铁芯两侧有铝环。

6、如权利要求4所述的单相异步电动机，其特征是：在构成转子铁芯的每片硅钢片上均匀地设置豁口(12)。

7、如权利要求1所述的单相异步电动机，其特征是：在定子齿部上，位于相邻两个齿(10)之间的齿根(6)相互断开。

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