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CN201117877Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201117877Y
CN201117877Y CNU2007200409714U CN200720040971U CN201117877Y CN 201117877 Y CN201117877 Y CN 201117877Y CN U2007200409714 U CNU2007200409714 U CN U2007200409714U CN 200720040971 U CN200720040971 U CN 200720040971U CN 201117877 Y CN201117877 Y CN 201117877Y
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kink
conductive terminal
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熊峰
韩洪强
胡伦松
朱自强
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体，固定于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的遮蔽壳体，所述导电端子设有本体部，自本体部向前延伸的接触部及自本体部向后延伸的焊接部，所述本体部设有连接接触部的第一弯折部及连接焊接部的第二弯折部，所述导电端子包括第一、第二导电端子，其中第一、第二导电端子的第一弯折部均位于绝缘本体内，并且第二导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离大于第一导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离，从而可进一步减小第一、第二导电端子之间的信号串扰。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可传输高频信号的电连接器。
【背景技术】
随着电子产业的迅速发展，各种电子产品之间的信号传输速率也在不断增加，其中最主要在于与之对应的电连接器之间信号的传输。其中一般的电连接器包括有绝缘本体及导电端子。为了适应产业发展趋势，通常会增加导电端子来提高信号的传输速率。然而，加以电连接器小型化发展的趋势，导电端子之间的距离在逐渐减小，传输不同信号的两相邻端子之间必然会产生相互干扰，从而造成电连接器信号传输的不稳定或错误。
为解决这种问题，业界会采用增大导电端子之间的距离以减小信号的串扰，相关技术可参阅于2005年3月11日公告的中国台湾专利公告第M259372号所揭示的一种电连接器，其包括绝缘本体，插接于绝缘本体内的若干导电端子及包覆于绝缘本体的遮蔽壳体，其中导电端子设有连接对接插头的接触部，与绝缘本体固持的固持部及连接电路板的焊接部，在固持部与焊接部之间设有连接部。其中所述连接部沿对接插头插入方向成两排设置，即包括位于前排的第一排及靠后的第二排。其中导电端子固持部通过设置倒刺与绝缘本体相固持。为了导电端子与绝缘本体之间较好的固持，通常固持部需设置适当的长度，然而，电连接器小型化发展的趋势又不能使端子长度增加，因而导电端子前后方向的长度很难增加，从而使导电端子的两排连接部之间的距离很难增大，进而导电端子之间的串扰问题很难解决。
因此，有必要对现有的电连接器进行改造以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可减小导电端子之间串扰的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体，固定于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的遮蔽壳体，所述导电端子设有本体部，自本体部向前延伸的接触部及自本体部向后延伸的焊接部，所述本体部设有连接接触部的第一弯折部及连接焊接部的第二弯折部，所述导电端子包括第一、第二导电端子，其中第一、第二导电端子的第一弯折部均位于绝缘本体内，并且第二导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离大于第一导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器第二导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离大于第一导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离；此外第一、第二导电端子的第一弯折部均设置于绝缘本体内，使第一弯折部也可与绝缘本体相固持，由此第一、第二导电端子的第一弯折部在绝缘本体内可分别适当向后或向前设置；使第二导电端子第一、第二弯折部之间的距离可进一步增大，从而使第一、第二导电端子本体部之间的距离增大，进而减小第一、第二导电端子之间的信号串扰。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器导电端子和料带相连的立体示意图。
图2为本实用新型电连接器导电端子的侧视图。
图3为本实用新型电连接器绝缘本体成型后未切除料带的立体图。
图4为本实用新型电连接器绝缘本体成型后未切除料带的另一角度的立体图。
图5为本实用新型电连接器部分分解图。
图6为本实用新型电连接器另一角度的部分分解图。
图7为本实用新型电连接器的立体组合图。
图8为沿图5中A-A线方向的剖视图。
图9为沿图5中B-B线方向的剖视图。
图10为本实用新型电连接器导电端子的另一实施例的立体示意图。
图11为本实用新型电连接器导电端子的另一实施例的侧视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图9所示，本实用新型电连接器1包括绝缘本体2，以埋入的方式成型于绝缘本体2内的若干导电端子3及包覆于绝缘本体2的遮蔽壳体4。
所述绝缘本体2射出成型于导电端子3上，其包括前端面20、后端面21、两侧壁22、顶面23及底面24。该前端面20的中央向前凸伸出一舌板201，该舌板201包括有上下相对的上表面2011和下表面2012。该舌板201的两侧各向下垂直弯折延伸出一个挡止壁2013，从而形成一呈倒U形的构造。所述绝缘本体2的顶面23及后端面21两侧分别设有两个卡块25用以与遮蔽壳体4相固持，另外，所述顶面23、底面24及两侧壁22上分别设有较小的凸肋26以与遮蔽壳体4之间产生过盈配合，而使遮蔽壳体4与绝缘本体2之间固持稳固。自所述底面24后端向下延伸设有一肋部241，所述肋部241前端、自底面24向下延伸有两个定位柱242，从而使电连接器1定位于电路板(未图示)上。
所述导电端子3由一金属料带冲制而成并以埋入的方式固定于绝缘本体2内，其包括具有不同形状的第一端子组31及第二端子组32，所述第一端子组31包括若干第一导电端子311及连接于第一导电端子311两端的料带312；所述第二端子组32包括若干第二导电端子321及连接于第二导电端子321两端的料带322。所述料带312、322上分别设有将导电端子3定位于模具(未图示)中的定位孔3121、3221。每一第一、第二导电端子311、321均设有一本体部313，自该本体部313的一端向前弯折延伸的用以连接对接插头(未图示)的接触部314，该本体部313的另一端继续向后弯折延伸的用以连接电路板(未图示)的焊接部315；其中所述本体部313设有与接触部314相连的第一弯折部3131及与焊接部315相连的第二弯折部3132，所述本体部313上靠近于第二弯折部3132处还设有第三弯折部3133。其中第一导电端子311的接触部314均匀分部于舌板201的上表面2011，第二导电端子321的接触部314均匀分部于舌板201的下表面2012并与第一导电端子311的接触部314呈上下交错设置，而第一、第二导电端子311、321的最前端呈一排设置并镶埋于舌板201内使导电端子3前端也与绝缘本体2相固持，增加了导电端子3接触部314的强度使其在裁切料带312、322时导电端子3不会产生变形，且能确保凸伸出舌板201的接触部314的平面度；此外，将导电端子3前端固定也可使在填充高温融化的绝缘材料过程中保证导电端子3的正位度，提高导电端子3的精密度。第二导电端子321与第一导电端子311的本体部313沿绝缘本体2前后方向设置为两排，即设置于前排的第二导电端子321的本体部313及设置于后排的第一导电端子311的本体部313，并且第二导电端子321本体部313自第一弯折部3131处的弯折角度大于第一导电端子311第一弯折部3131的弯折角度，且第二导电端子321的第一弯折部3131与第二弯折部3132之间沿绝缘本体2前后方向上的距离大于第一导电端子311的第一、第二弯折部3131、3132之间沿绝缘本体2前后方向上的距离。所述第一、第二导电端子311、321的焊接部315呈一排位于同一水平面上，且两排导电端子311、321的焊接部315长度相同以有利于焊接。
在绝缘本体2成型前，先通过定位孔3121、3221将第一端子组31与第二端子组32固定于模具(未图示)中，然后向模具(未图示)中进行填充高温融化的绝缘材料，待绝缘材料硬固后形成一将所述端子组31、32固定于其中的绝缘本体2；然后将端子组31、32两端的多余料带312、322切除；所述绝缘本体2顶面23及底面24上分别交错设置有若干逃料孔27以利于绝缘材料的流动，从而促进绝缘本体2的成型；另外，所述绝缘本体2舌板201上下对应每一导电端子3交错设置有若干贯穿舌板201上下的固定孔2014，在绝缘本体2成型过程中，通过连接于导电端子3两端的料带312、322及在所述固定孔2014位置处将各导电端子3上下固定，从而可将导电端子3稳定固持于模具(未图示)中进而在填充绝缘材料的过程中，高温材料的冲击不会造成导电端子3的变形，又能得到更好的定位效果，可提高导电端子3的正位度。绝缘本体2成型后，所述第一、第二导电端子311、321的本体部313均镶埋固持于绝缘本体2内，即设于导电端子3接触部314与焊接部315之间的第一弯折部3131及与第三弯折部3133之间的部分均与可绝缘本体2相固持，从而导电端子3与绝缘本体2之间固持稳固，进而设于第二导电端子321本体部313的第一弯折部3131可更加靠近于接触部314前端设置，设于第一导电端子311本体部313的第一弯折部3131可更加远离于接触部314前端设置，则第二导电端子321的第一、第二弯折部3131、3121之间的距离可进一步增大，从而使第一、第二导电端子311、321本体部313之间的距离增大，进而可减小前后两排导电端子之间的信号串扰。
所述遮蔽壳体4有一金属板材一体冲压弯折卡合而成，其包括左侧壁41、右侧壁42、上顶面43及下底面44，该遮蔽壳体4的两端弯折后在该下底面44卡接在一起形成一卡接部441，并包围形成一中空的用以收容绝缘本体2的腔体。所述上顶面43及下底面44分别设有延伸入腔体内的抵压弹片47。该左侧壁41与上顶面43和下底面44在前开口处的过渡连接处是两个圆弧过渡面411、412，该右侧壁42与上顶面43和下底面44在前开口处的过渡连接处也是两个圆弧过渡面421，其中左侧壁41与上顶面43之间的圆弧过渡面411与其处于相对位置的右侧壁42与下底面44之间的圆弧过渡面421构成一组圆弧过渡面411、421；而位于左侧壁41与下底面44之间的圆弧过渡面412与其处于相对位置的右侧壁42与上顶面43之间的圆弧过渡面421构成另一组圆弧过渡面412、421。这两组相对的圆弧过渡面内壁的折弯半径至少有一组是不相同的，因而其形状是不对称的。
所述遮蔽壳体4上顶面43後端对应于绝缘本体2顶面23後端的卡块25设置有扣持孔431并与之相扣持，所述下底面44後端抵持于绝缘本体2底面24向下延伸的肋部241；所述左侧壁41和右侧壁42分别向外弯折延伸出两个固持脚45，及向后延伸出一扣片46，该向后延伸出的扣片46与绝缘本体2后端面21两侧的卡块25相扣持，该两侧的固持脚45焊接于电路板(未图示)上以将电连接器1固定。
如图10及图11为本实用新型电连接器1导电端子3’的另一种实施例，其与上述第一实施例中导电端子3的结构大致相同，导电端子3’也以埋入的方式成型于绝缘本体2中，其也设有第一、第二导电端子311’、321’，第一、第二导电端子311’、321’分别设有本体部313’、自本体部313’向前延伸的接触部314’、自本体部313’弯折向接触部314’的第一弯折部3131’、自本体部313’向后延伸的焊接部315’及自本体部313’弯折向焊接部315’的第二弯折部3132’。其不同之处在于：第一导电端子311’本体部313’第一弯折部3131’处的弯折角度与第二导电端子321’第一弯折部3131’的弯折角度相同，即第一、第二导电端子311’、321’的本体部313’相互平行，进而防串扰效果更好。
本实用新型电连接器1将绝缘本体2采用射出成型的方法成型于导电端子3(3’)上并将其固定于其中，从而导电端子3(3’)的本体部313(313’)大部分位于绝缘本体2内并与之相固持，又本体部313(313’)弯折向接触部314(314’)的第一弯折部3131(3131’)也位于绝缘本体2内并与之相固持，另外导电端子3(3’)的本体部313(313’)沿绝缘本体2前后方向呈两排设置，从而可将前排第二导电端子321(321’)第一弯折部3131(3131’)更加靠近于接触部314(314’)前端设置，位于后排的第一导电端子311(311’)的第一弯折部3131(3131’)更加远离于接触部314(314’)前端设置，使第二导电端子321(321’)的第一、第二弯折部3131、3132(3131’、3132’)之间的距离进一步增大，则第一、第二导电端子311、321(311’、321’)本体部313(313’)之间的距离可进一步增大，进而减小两排导电端子之间的信号串扰。

Claims (10)

1. 一种电连接器，其包括绝缘本体，固定于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的遮蔽壳体，所述导电端子设有本体部，自本体部向前延伸的接触部及自本体部向后延伸的焊接部，所述本体部设有连接接触部的第一弯折部及连接焊接部的第二弯折部，其特征在于：所述导电端子包括第一、第二导电端子，其中第一、第二导电端子的第一弯折部均位于绝缘本体内，并且第二导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离大于第一导电端子的第一、第二弯折部之间沿绝缘本体前后方向上的距离。
2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体射出成型于导电端子外围。
3. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二、第一导电端子的本体部沿绝缘本体前后方向成两排交错设置，所述第二导电端子本体部靠近绝缘本体前端设置，第一导电端子本体部远离绝缘本体前端设置。
4. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二导电端子的第二弯折部沿绝缘本体前后方向成一排设置。
5. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体一体形成有一向前延伸的舌板，所述导电端子接触部成两排交错分布于舌板的上下表面。
6. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体上下交错设置有若干逃料孔，所述舌板上形成有若干贯穿舌板上下表面的固定孔。
7. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二导电端子的第一弯折部与第二弯折部之间还分别设有第三弯折部。
8. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二导电端子的最前端镶埋于绝缘本体内并呈一排设置。
9. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二导电端子的焊接部长度相同并呈一排设置于同一平面上。
10. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述舌板两侧分别设有垂直延伸的挡止壁，从而形成一呈倒U型的构造，所述遮蔽壳体设有上顶面、下底面及两侧壁，其中两侧壁与上顶面、下底面包围形成的前开口处至少有一组相对的过渡连接处的形状是不对称的。
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