CN201115830Y - 玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，阳极管组成的管束，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。该电除雾器克服了铅电除雾器、聚氯乙烯电除雾器的缺点，具有重量轻、安装便利、机械强度高、工作电压大、电流强度高等优点，是一种高效的用于钛白、硫酸、冶炼烟气制酸生产中酸雾净化的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除雾器，确切地说是玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器。
背景技术
目前，市场上的电除雾器主要有聚氯乙烯电除雾器、玻璃钢电除雾器、铅电除雾器等几种类型，其中聚氯乙烯电除雾器要依靠阳极管内液膜导电，存在有效沉淀面积变化较大、电流强度低、除雾效果差、使用温度低等缺点，铅电除雾器则存在笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点，玻璃钢电除雾器的投资较大、设备造价较高、污染环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器。该电除雾器具有吸收废气中的酸、碱雾气和粉尘的综合功能，处理气量大、除雾效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，阳极管组成的管束，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。
所述阳极管由阻燃导电性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料。
所述导电填料采用高密度石墨粉。
所述气室壳体由阻燃性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成。
所述上下管板由阻燃性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成。
所述阴极系统的放电电极采用高效龙骨极线，其宽度40～50mm。
所述冲洗装置采用高压清洗喷嘴。
所述上气室两侧分别设有无引线绝缘箱和带引线绝缘箱。
本实用新型具有重量轻、安装便利、机械强度高、工作电压大、电流强度高等优点，既克服了铅电除雾器的笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点，又克服了聚氯乙烯电除雾器要依靠阳极管内液膜导电、有效沉淀面积变化较大、电流强度低、除雾效果差、使用温度低等缺点，且设备造价低廉，降低了玻璃钢电除雾器和铅电除雾器投资大的问题，能为用户带来更好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是六角阳极管的截面示意图；
图3是六角阳极管组成的管束的截面示意图；
图4是圆形阳极管的截面示意图；
图5是圆形阳极管组成的管束的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下：
1——上气室 2——下气室
3——阳极管束 4——气体分布装置
5——阴极系统 6——进气口
7——冲洗装置 8——出气口
9——无引线绝缘箱 10——带引线绝缘箱
11——上管板 12——下管板
如图1所示，该玻璃纤维增强聚丙烯(FRPP)电除雾器主要由其两端的上气室1和下气室2组成，电除雾器中部设有阳极管束3，下气室2的内部设有气体分布装置4，电除雾器内有阴极系统5，底部带有进气口6，上气室1的内部设有冲洗装置7，顶部带有出气口8，上气室两侧分别设有无引线绝缘箱9和带引线绝缘箱10，上气室1与阳极管束3用上管板11连接，下气室2与阳极管束3用下管板12连接。阳极管束3由阻燃导电性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料，表面不容易积尘，防腐蚀，保证有足够的强度、刚度、气密性。
该电除雾器阻燃材料采用阻燃剂，从根本上解决了聚丙烯材料的易燃问题。材料本身最高使用温度在100～110℃之间，比聚氯乙烯(PVC)最高使用温度55℃高很多，在耐腐蚀方面同样具有良好特性，可满足硫酸行业、钛白粉行业的净化和尾气处理的设备要求。此外，添加高密度石墨粉后，能使其具有导电性能，大大提高了电除雾器的导电性，改善了原塑料电除雾器依靠液膜导电、除雾效果不稳定的缺点，且不存在腐蚀的问题，并从一定意义上提高了阳极管的强度和硬度。
玻璃纤维增强聚丙烯材料的各项性能指标如下表所示：
如图2至图4所示，阳极管有两种：六角阳极管和圆形阳极管，对应的管束截面为方形和圆形，最新设计的六角阳极管内切圆直径为φ300～φ360mm；圆形阳极管的直径在原有的管径上作了较大提高，由原来的内径φ250mm提高到内径φ300～φ360mm；六角阳极管和圆形阳极管长度由原来的4米设计为4～5米，有利于提高除雾效果，均布的多组阳极管束具有更大的气流截面积、吸尘除雾效果好。
该电除雾器的高压电源由原来的72KV提高到80KV，并安装新型高效龙骨极线极线(宽40～50mm)，这种新型极线机械强度高、电极强、功率大，并且在气溶胶含量较高时，该电晕极线能防止电晕闭塞现象的发生，促使电场离子漂移速度加快，抗粘结性能良好、连接结构合理、高气速下不晃动、电场气速可以达到1.5m/s。
该电除雾器的工作原理：电晕极(阴极)为负高压极，当靠近电晕极的高压离子被强电场有力加速，互相碰装后形成雪崩，使电子与带电气体和粒子(S2、O2、尘粒等)形成负离子，在电场的作用下，负离子向沉淀极(阳极)移动，分散在气体中的酸雾颗粒和负离子相遇而带电，从而一起移向沉淀极，在沉淀极上电中和后，雾粒和尘粉沉积在沉淀极上，达到净化尾气的目的，喷淋装置的高压清洗喷嘴定时清理电极表面积尘。
该电除雾器的主要特点：
1、处理气量大、节省投资，圆形阳极管的直径在原有的管径上作了较大提高，在处理气量条件相同的情况下，电除雾器建设成本低；
2、使用温度高，新型增强聚丙烯电除雾器最高使用温度在≤85℃，比聚氯乙烯电除雾器最高使用温度55℃高很多；
3、导电性好，阳极管本身具有优良的导电性；
4、阻燃性能好，阻燃剂能够对聚丙烯材料进行共混改性，赋予产品永久阻燃性；
5、除雾效果好，新型高效龙骨极线，工作电压大、电流强度高，更利于除雾。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (8)
1、一种玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，阳极管组成的管束，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，其特征在于，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述阳极管由阻燃导电性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料。
3、根据权利要求2所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述导电填料采用高密度石墨粉。
4、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述气室壳体由阻燃性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成。
5、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述上下管板由阻燃性玻璃纤维增强聚丙烯材料制成。
6、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述阴极系统的放电电极采用高效龙骨极线，其宽度40～50mm。
7、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述冲洗装置采用高压清洗喷嘴。
8、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚丙烯电除雾器，其特征在于，所述上气室两侧分别设有无引线绝缘箱和带引线绝缘箱。
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