CN201102100Y - 液压摆式直角剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压摆式直角剪板机，该剪板机由机身、刀架、上主刀片、下主刀片、上侧刀片、下侧刀片、间隙调节装置、液压系统、电气系统组成，其主要特点是在刀架上装有上主刀片、上侧刀片，上主刀片与上侧刀片相互垂直，工作台上装有下主刀片、下侧刀片，下主刀片与下侧刀片相互垂直，剪切油缸与刀架浮动连接，回程缸与刀架浮动连接。该剪板机可实现常规剪切、直角成型剪切和单边修边剪切，工作效率高，剪切断面质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种广泛应用于金属板料的冲裁、弯曲翻边的锻压设备。
背景技术
液压摆式剪板机广泛应用于钢结构焊接构件和钢件成形的加工处理，是一类重要的机械加工设备。现有普通型液压摆式剪板机刀架采用摆式结构，压料装置采用液压压紧，弹簧回程的柱塞缸结构，压料范围一般只能为40-50mm；当需要修边剪切无限长板料时必须选用深喉口液压摆式剪板机，每次剪切长度一般为剪板机上刀片总长的一半左右。通过多次剪切才能完成无限长板料的修边剪切，剪切断面质量差，刀片磨损快，剪切次数多，而且由于压料范围小，移动板料非常麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成型直角剪切一次性完成的液压摆式剪板机
本实用新型液压摆式直角剪板机是这样设计的：该剪板机由机身、刀架、上主刀片、下主刀片、上侧刀片、下侧刀片、间隙调节装置、液压系统、电气系统组成。机身由左墙板、右墙板、压料梁、工作台组成；在工作台上装有下主刀片、下侧刀片，下主刀片与下侧刀片相互垂直；在刀架上装有上主刀片、上侧刀片，上主刀片与上侧刀片相互垂直；剪切油缸与刀架浮动连接，回程缸与刀架浮动连接。压料缸安装在压料梁上。
压料缸采用活塞结构；蓄能器安装在左墙板上，控制压料缸松压回程，由于在工作台和刀架上装有相互垂直的主刀片和侧刀片，可实现常规剪切、直角成型剪切和单边修边剪切。
普通型液压摆式剪板机用于钢板成型直角剪切例如剪切电气箱折弯前的直角时要做两次剪切效率低，剪切效果差。我公司设计开发的QC13Y型液压摆式直角剪板机，具有普通型液压摆式剪板机的优点，又解决了以下难题：
1、压料行程可根据客户要求任意确定，能满足剪切翘曲不平板料剪切需要，压料范围大。
2、成型直角剪切一次性完成。
3、修边剪切无限长板料时，每次剪切长度为上刀片总长，工作效率为以前两倍，断面剪切质量好，可通过双机联动同时对钢板双边剪切工作效率可提高为普通型液压摆式剪板机的四倍。
由于液压摆式直角剪板机工作效率高，剪切断面质量好，一次形成剪切直角，已应用于钢厂对钢板毛坯的修边剪切，在五金行业中可一机多用。
附图说明
图1是本实用新型液压摆式直角剪板机的主视图
图2是本实用新型液压摆式直角剪板机的右视图
图3是本实用新型液压摆式直角剪板机的左视图之一
图4是本实用新型液压摆式直角剪板机的左视图之二
具体实施方式
本实用新型液压摆式直角剪板机是这样设计的：该剪板机由机身、刀架、上主刀片、下主刀片、上侧刀片、下侧刀片、间隙调节装置、液压系统、电气系统组成。机身由左墙板10、右墙板6、压料梁16、工作台17各组焊件拼焊而成。在工作台17上装有下主刀片1，下侧刀片2，下主刀片1与下侧刀片2相互垂直。剪切油缸11、5与刀架15浮动连接，回程缸14与刀架15浮动连接。在刀架15上装有上主刀片3、上侧刀片4，上主刀片3与上侧刀片4相互垂直。压料缸8安装在压料梁16上。
压料缸8采用活塞结构，蓄能器9安装在左墙板10上，控制压料缸8松压回程。由于在工作台17和刀架15上装有相互垂直的主刀片和侧刀片，可实现常规剪切、直角成型剪切和单边修边剪切。若左右机床对称安装使用，可实现双机联动，同时对钢板可进行双边修边剪切。
本机的动作顺序：(1)、根据板料厚度调整好刀口间隙；(2)、将板料放到工作台上定好剪切尺寸；(3)、启动电气系统，由电气控制液压阀组13，控制压料缸8和剪切油缸11、5的动作，压料缸8先压紧板料。然后剪切油缸11、5驱动刀架15围绕支点18作摆式运动，进行剪切动作，剪切完成后，回程缸14推动刀架15回程，从而完成一次剪切循环。
Claims (2)
1、一种液压摆式直角剪板机，该剪板机由机身、刀架、上主刀片、下主刀片、上侧刀片、下侧刀片、间隙调节装置、液压系统、电气系统组成，其特征是机身由左墙板、右墙板、压料梁、工作台组成，液压系统由剪切油缸、回程缸、压料缸、蓄能器组成，在工作台上装有下主刀片、下侧刀片，下主刀片与下侧刀片相互垂直；在刀架上装有上主刀片、上侧刀片，上主刀片与上侧刀片相互垂直；剪切油缸与刀架浮动连接，回程缸与刀架浮动连接；压料缸安装在压料梁上。
2、根据权利要求1所述的液压摆式直角剪板机，其特征是压料缸采用活塞结构，蓄能器安装在左墙板上，控制压料缸松压回程。
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