CN201106700Y - 电热水器限压自锁安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，对内胆热膨胀压力泄压的电热水器限压自锁安全阀。本实用新型包括减压阀主体(1)、密封垫(2)、静压密封盖(3)、阀芯、进水口(4)、出水口(5)、泄压口(6)、自锁装置，所述减压阀主体(1)包括左右两个相连通的腔体，所述阀芯包括内阀芯(7)、密封圈(8)、复位弹簧(9)、导向套锥塞(10)，所述自锁装置包括导航套管(11)、垫圈(12)、固定销(13)、螺母(14)、旋转手柄(15)设置在所述减压阀主体(1)右腔体内与所述导向套锥塞(10)右端部相连接。本实用新型可广泛使用于电热水器上。

Description

电热水器限压自锁安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器限压自锁安全阀。

背景技术

当前电热水器上所使用安全泄压阀，都采用只带泄压功能的安全阀，实际上，不论内泄式或是外泄式，进水压力都直接作用于内胆，使用中表明：当进水压力大于额定压力后，超压水就由泄压口不停外流出，只限制热水器内胆压力，无法控制超压水流，既给浴室带来水浸的隐患，又浪费水资源。故现有技术存在不足：不能切断超压进水，不能防止超压水流对内胆的作用，不能对内胆热膨胀压力进行泄压。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带有进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，对内胆热膨胀压力泄压的电热水器限压自锁安全阀。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括减压阀主体、密封垫、静压密封盖、阀芯、进水口、出水口、泄压口，所述减压阀主体包括左右两个相连通的腔体，所述进水口、所述泄压口设置在所述减压阀主体的下部且与所述左腔体连通，所述出水口设置在所述减压阀主体的上部且与所述左腔体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫、所述静压密封盖依次设置在所述左腔体的左端，所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔，所述阀芯包括内阀芯、密封圈、复位弹簧、导向套锥塞，所述内阀芯包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈，所述导向套锥塞左端与所述内阀芯相连接，所述复位弹簧套在所述导向套锥塞的右部，所述导向套锥塞的右端设置在右腔体内，所述电热水器限压自锁安全阀还包括自锁装置，所述自锁装置设置在所述减压阀主体右腔体内与所述导向套锥塞右端部相连接。

所述自锁装置包括导航套管、垫圈、固定销、螺母、旋转手柄，所述导航套管底部套在所述导向套锥塞的右部通过所述垫圈和所述螺母相连接并可转动设置在所述右腔体内，所述导航套管上设置有折形导槽，所述固定销设置在所述减压阀主体上且插入所述导槽内，所述旋转手柄设置在所述导航套管的右端部。

所述进水口和所述出水口的外壁上分别设置有连接螺纹。

在所述进水口内设置有单向阀，所述单向阀包括单向阀芯和单向阀座，所述单向阀芯设置在所述单向阀座前端。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述减压阀主体包括左右两个相连通的腔体，所述进水口、所述泄压口设置在所述减压阀主体的下部且与所述左腔体连通，所述出水口设置在所述减压阀主体的上部且与所述左腔体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔，所述阀芯包括内阀芯、密封圈、复位弹簧、导向套锥塞，所述内阀芯包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈，所述导向套锥塞左端与所述内阀芯相连接，所述复位弹簧套在所述导向套锥塞的右部，所述导向套锥塞的右端设置在右腔体内，当进水口的水压在规定的压力内时，复位弹簧克服出水口水压对内阀芯左端面的压力，使内阀芯的所述导通凹槽位处于所述进水口和所述出水口之间，使所述进水口和所述出水口之间形成通路；当进水口的水压超过规定的压力内时，复位弹簧不能克服出水口水压对内阀芯左端面的压力，出水口水压对内阀芯左端面的压力推动内阀芯压缩复位弹簧，使内阀芯的所述导通凹槽位右移，所述导通凹槽位左端的密封圈就把所述进水口和所述出水口隔断，所述进水口就被封堵，起到进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，此时所述泄压凹槽位还没有连通所述泄压口和所述出水口，不会产生泄压；由于所述出水口与内胆是连通的，所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔，所以内胆与左腔体连通，当内胆加热，压力进一步增加到内胆的额定压力时，水压对内阀芯左端面的压力继续推动内阀芯压缩复位弹簧，使内阀芯继续右移，此时所述泄压凹槽位连通所述泄压口和所述出水口，产生泄压。

本实用新型设置自锁装置，所述自锁装置包括导航套管、垫圈、固定销、螺母、旋转手柄，所述导航套管底部套在所述导向套锥塞的右部通过所述垫圈、所述螺母可转动设置在所述右腔体内，所述导航套管上设置有折形导槽，所述固定销设置在所述减压阀主体上且插入导槽所述内，所述旋转手柄设置在所述导航套管的右端部，当进水压力升到额定压力时，水压对内阀芯左端面的压力继续推动内阀芯压缩复位弹簧，使内阀芯继续右移，导向套锥塞与内阀芯保持一体一起右移，导向套锥塞推动导航套管右移，在固定销的作用下，导向套锥塞在直线右移同时还要按照折形导槽的形状转动，导向套锥塞右移到固定销卡到折形导槽的折部而使阀芯自锁，所述导通凹槽位左端的密封圈就把所述进水口和所述出水口隔断，所述进水口就被封堵，起到进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，扭动旋转手柄，手动调整才可使阀芯复位；当阀芯自锁，内胆继续加热，内胆的压力继续上升，水压对内阀芯左端面的压力继续推动内阀芯压缩复位弹簧，使内阀芯继续右移，导向套锥塞与内阀芯保持一体一起右移，导向套锥塞推动导航套管右移，当压力达到内胆的额定压力时，内阀芯上最左端的密封圈右移到所述泄压口与左腔体相连通处，所述泄压口与左腔体左端相连通，左腔体左端是与出水口相连通，所以所述泄压口开始产生泄压，泄压完成后，在所述复位弹簧的作用下，泄压口又被关闭，当内胆的压力继续上升到内胆的额定压力时，又开始泄压，如此反复。

本实用新型所述进水口和所述出水口的外壁上分别设置有连接螺纹，所以便于装配。

本实用新型在所述进水口内设置有单向阀，可以防止进水口低压或负压时产生回流。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型处于进水状态的结构示意图；

图3是本实用新型处于进水口被关闭状态的结构示意图；

图4是本实用新型处于泄压状态的结构示意图；

图5是本实用新型减压阀主体的结构示意图；

图6是本实用新型导向套锥塞的结构示意图；

图7是本实用新型导向套锥塞与内阀芯的结构示意图；

图8是本实用新型导航套管的结构示意图；

图9是本实用新型旋转手柄的结构示意图；

图10是本实用新型单向阀芯的结构示意图；

图11是本实用新型单向阀座的结构示意图；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，本实用新型包括减压阀主体1、密封垫2、静压密封盖3、阀芯、自锁装置。

所述减压阀主体1包括左右两个相连通的腔体，在所述减压阀主体1的左腔体的下部分别设置泄压口6、进水口4，泄压口6、进水口4分别与所述左腔体相连通，泄压口6位于进水口4的左侧，所述进水口4的外壁上设置有连接螺纹，在所述进水口4内设置有单向阀，所述单向阀包括单向阀芯18和单向阀座22，所述单向阀座22设置在所述进水口4端部，所述阀芯18设置在所述单向阀座22前端，泄压口6的外壁上设置有连接槽，在所述减压阀主体1的左腔体的上部设置有出水口5，出水口5与左腔体相连通，出水口5的外壁上设置有连接螺纹，在减压阀主体1的左腔体壁上设置有连通出水口5与所述左腔体左端的通孔17，出水口5的轴线位于泄压口6和进水口4的轴线之间。

所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫2、所述静压密封盖3依次设置在所述左腔体的左端，起密封左腔体左端的作用。所述阀芯包括内阀芯7、密封圈8、复位弹簧9、导向套锥塞10，所述内阀芯7包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈8，所述密封圈8把内阀芯7和左腔体之间隔成三段空间，从左至右分别是泄压凹槽位空间19、过度位空间20、导通凹槽位空间21，所述导向套锥塞10设置在所述内阀芯7的中心轴孔内，导向套锥塞10的左端伸出内阀芯7的左端，保证静压密封盖3与内阀芯7左端面之间保持有空间，通孔17连通出水口5和保证静压密封盖3与内阀芯7左端面之间空间，使出水口5处的水压可以作用到内阀芯7的左端面。所述复位弹簧9套在所述导向套锥塞10的右部，所述导向套锥塞10的右端穿过所述减压阀主体1左右腔体的相连通孔设置在右腔体内，复位弹簧9顶在内阀芯7的右端和减压阀主体1左右腔体的相连通孔的左端。

所述自锁装置设置在所述减压阀主体1右腔体内与所述导向套锥塞10右端部相连接。所述自锁装置包括导航套管11、垫圈12、固定销13、螺母14、旋转手柄15，所述导航套管11底部套在所述导向套锥塞10的右部通过所述垫圈12、所述螺母14可转动设置在所述右腔体内，所述导航套管11上设置有折形导槽16，所述固定销13设置在所述减压阀主体1上且插入导槽所述16内，所述旋转手柄15设置在所述导航套管11的右端部。

本实用新型的工作原理是：当进水口4的水压在规定的压力内时，复位弹簧9克服出水口4水压对内阀芯7左端面的压力，使内阀芯7的所述导通凹槽位处于所述进水口4和所述出水口5之间，使所述进水口4和所述出水口5之间形成通路，见图2；当进水口4的水压超过规定的压力内时，复位弹簧9不能克服出水口水压对阀芯左端面的压力，出水口4水压对内阀芯7左端面的压力推动内阀芯7压缩复位弹簧9，使内阀芯7的所述导通凹槽位右移，所述导通凹槽位左端的密封圈8就把所述进水口4和所述出水口5隔断，所述进水口就被封堵，同时，导向套锥塞10与内阀芯7保持一体一起右移，导向套锥塞10推动导航套11管右移，在固定销13的作用下，导向套锥塞11在直线右移同时还要按照折形导槽16的形状转动，固定销卡13相对移到折形导槽16的折部，整个阀芯就被自锁住，起到进水开关功能，能直接隔断外界水流对内胆的压力，对外界高水压直接关闭，扭动旋转手柄，手动调整才可使阀芯复位，此时所述泄压口6和所述出水口5及左腔体左端还处于隔断状态，不会产生泄压，见图3；当整个阀芯就被自锁住，内胆继续加热，内胆内的压力进一步增加到内胆的额定压力时，水压对内阀芯7左端面的压力继续推动内阀芯7压缩复位弹簧9，使内阀芯7继续右移，此时所述泄压凹槽位左端的密封圈8移到所述泄压口6处，所述泄压口6与左腔体左端相连通，左腔体左端通过通孔17与出水口相连通，所以开始产生泄压，见图4；泄压完成后，在所述复位弹簧的作用下，泄压口又被关闭，当内胆的压力继续上升到内胆的额定压力时，又开始泄压，如此反复。

Claims (4)

1、一种电热水器限压自锁安全阀，它包括减压阀主体(1)、密封垫(2)、静压密封盖(3)、阀芯、进水口(4)、出水口(5)、泄压口(6)，所述减压阀主体(1)包括左右两个相连通的腔体，所述泄压口(6)、所述进水口(4)依次设置在所述减压阀主体(1)的左腔体下部且与所述左腔体连通，所述出水口(5)设置在所述减压阀主体(1)的左腔体上部且与所述左腔体连通，所述阀芯设置在所述左腔体内，所述密封垫(2)、所述静压密封盖(3)依次设置在所述左腔体的左端，其特征在于：所述左腔体的左端部设置有与出水口连通的通孔(17)，所述阀芯包括内阀芯(7)、密封圈(8)、复位弹簧(9)、导向套锥塞(10)，所述内阀芯(7)包括左位的泄压凹槽位、右位的导通凹槽位，所述泄压凹槽位和所述导通凹槽位的端部分别设置有所述密封圈(8)，所述导向套锥塞(10)左端与所述内阀芯(7)相连接，所述复位弹簧(9)套在所述导向套锥塞(10)的右部，所述导向套锥塞(10)的右端设置在右腔体内，所述电热水器限压自锁安全阀还包括自锁装置，所述自锁装置设置在所述减压阀主体(1)右腔体内且与所述导向套锥塞(10)右端部相连接。

2、根据权利要求1所述的电热水器限压自锁安全阀，其特征在于：所述自锁装置包括导航套管(11)、垫圈(12)、固定销(13)、螺母(14)、旋转手柄(15)，所述导航套管(11)底部套在所述导向套锥塞(10)的右部通过所述垫圈(12)和所述螺母(14)相连接并可转动设置在所述右腔体内，所述导航套管(11)上设置有折形导槽(16)，所述固定销(13)设置在所述减压阀主体(1)上且插入所述导槽(16)内，所述旋转手柄(15)设置在所述导航套管(11)的右端部。

3、根据权利要求1或2所述的电热水器限压自锁安全阀，其特征在于：所述进水口(4)和所述出水口(5)的外壁上分别设置有连接螺纹。

4、根据权利要求1或2所述的电热水器限压自锁安全阀，其特征在于：在所述进水口(4)内设置有单向阀，所述单向阀包括单向阀芯(18)和单向阀座(22)，所述单向阀芯(18)设置在所述单向阀座(22)前端。

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