CN201090169Y - 井口锚定封井器 - Google Patents
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Abstract
一种井口锚定封井器。主要解决现有技术中的井口保护装置无法低成本高效率的实现油井封井口和启封作业的问题。其特征在于:所述井口锚定封井器以中心管(1)为环绕中心的上锥体(3)、锚牙(4)、下锥体(5)的上端均位于外护筒(15)内,所述上锥体(3)通过其本体上的凸棱卡在所述中心管(1)的环形槽内,呈对称分布的锚牙(4)被固定于由外护筒(15)的内壁、中心管(1)的外壁、上锥体(3)、下锥体(5)夹持后形成的空间内,环形胶筒(7)固定在下锥体(5)和螺母筒(8)之间,所述单流阀(2)固定在中心管(1)的上端。利用该装置封井后无专用工具难以解封,且能承受高压,并能接管放油泄压,坐封和解封操作十分方便简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及采油工程应用技术领域中的一种井上工具,具体地说是涉及一种完井后的井口保护装置。
背景技术:
在油田生产过程中,油井空井筒停产的情况是经常出现的,如完井后至下泵前、排液后转注前、抽油改提捞、以及提捞过程中等等。这样在地层静压作用下易造成井口冒油现象,因此就需要封闭井口,其目的一是防止油气溢出,保护资源和环境;二是防止被人向井内扔杂物堵塞井筒,造成修井。而目前井口封闭通常使用常规井口帽封井和下桥塞两种方式,常规井口帽封井缺点是当油井停产后井内压力会上升,造成井口憋压,井口帽将无法打开。针对此,有技术人员考虑在井口帽上加阀门封井,但是经过实践证明,加装阀门后,又易被人偷走或放油,达不到封井的目的。下桥塞是在每口井井身的700米以下下入桥塞,但是打开和下入桥塞都需用一定的费用,两项合计大概约七万元左右,而且封井工艺不能反复操作。也就是说,现有技术中的井口保护装置无法实现低成本高效率的油井封井口和启封作业。
实用新型内容:
为了解决现有技术中的井口保护装置无法低成本高效率的实现油井封井口和启封作业的问题,本实用新型提供一种井口锚定封井器,该种井口锚定封井器井外不留任何可被拆卸的零部件,能承受高压,且在解封前可以很容易的录取压力,并能接管放油泄压,坐封和解封操作方便简单。
本实用新型的技术方案是:该种井口锚定封井器,包括对接头以及与其连为一体的中心管、一个单流阀、开有锚牙外露口的外护筒、上锥体、锚牙、下锥体、带弹簧的扶正体、胶筒以及螺母筒,其中,以中心管为环绕中心的上锥体、锚牙、下锥体的上端均位于外护筒内,所述上锥体通过其本体上的凸棱卡在所述中心管的环形槽内,呈对称分布的锚牙被固定于由外护筒的内壁、中心管的外壁、上锥体、下锥体夹持后形成的空间内, 所述下锥体的下端位于外护筒外,其上开有嵌入槽,仍以中心管为环绕中心的扶正体嵌入其中。所述螺母筒以梯形螺纹与所述中心管配合,与下锥体之间以纵向凹凸槽的方式连接,环形胶筒固定在下锥体和螺母筒之间,所述单流阀固定在中心管的上端。此外,所述对接头上开有工具定位销孔。
本实用新型具有如下有益效果:上述方案中所描述的封井器,采用旋转坐封,可以与井筒牢固地结合在一起,井外不留任何可被拆卸的零部件,不留施加外力的着力点,因此在不使用专用工具反向旋转的情况下,这种封井器不会被外力拔出,具有防盗的特点。而且,这种封井器采用胶筒密封,承压能力大于地层静压所形成的井口最大余压,能够承受高压,不让油气泄漏。此外,这种封井器在解封前可以通过配套的专用工具录取井内压力,能够便利地探知井内是否憋压及压力大小,在井内压力超高的情况下接管放油泄压,使井内的油气水安全进罐。并且这种封井器可以反复使用且生产成本低廉。总之,本方案描述的井口锚定封井器具有可以低成本高效率的实现油井封井口和启封作业的特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是与本实用新型配套使用的专用解封工具的结构剖视图。
图中1-中心管,2-单流阀,3-上锥体,4-锚牙,5-下锥体,6-扶正体,7-胶筒,8-螺母筒,9-放油阀,10-油壬,11-定位销,12-压力表,13-对接头,14-工具定位销孔,15-外护筒。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该种井口锚定封井器,包括对接头13以及与其连为一体的中心管1、单流阀2、开有锚牙外露口的外护筒15、上锥体3,锚牙4、下锥体5、带弹簧的扶正体6、胶筒7以及螺母筒8,其中,以中心管1为环绕中心的上锥体3、锚牙4、下锥体5的上端均位于外护筒15内,所述上锥体3通过其本体上的凸棱卡在所述中心管1的环形槽内,其目的在于实现纵向定位。呈对称分布的锚牙4被固定于由外护筒15的内壁、中心管1的外壁、上锥体3、下锥体5夹持后形成的空间内,其上的锚牙锯齿通过外护筒15上的锚牙外露口露出。 所述下锥体5的下端位于外护筒15外,其上开有嵌入槽,仍以中心管1为环绕中心的扶正体6嵌入其中,所述螺母筒8以梯形螺纹与所述中心管1配合,与下锥体5之间以纵向凹凸槽的方式连接,其目的在于限制周向相对运动。环形胶筒7固定在下锥体5和螺母筒8之间,所述单流阀2固定在中心管1的上端。此外,在所述对接头13上开有工具定位销孔14。
图2是与本实用新型配套使用的专用解封工具的结构剖视图,其以内管为主体,压力表12以螺纹接在内管上,胶管对接头通过油壬10固定在内管上,外筒则套在内管上,其尾部为放油阀9,首部则有两个与工具定位销孔14相配合的定位销11。
应用时,将本种井口锚定封井器放入井内,由于中心管的上端对接头13的直径大于套管内径,该处就自然坐在套管的上端接箍内,中心管的上端与井筒接箍上沿平齐,中间为圆腔。将图2中所述的专用配套工具的外管下端插入井口锚定封井器中心管的圆腔内,专用工具下端的两个圆柱即定位销11就插入井口锚定封井器的两个工具定位销孔14内,然后旋动专用工具的外筒,则井口锚定封井器的中心管随之转动,因扶正体受到套管的摩擦力作用,其贴住套管不动,于是井口锚定封井器除中心管及单流阀外的其它各件均不转动,而只有螺母筒与中心管产生相对运动向上移动,从而压缩胶筒使胶筒坐封,并通过上、下锥体将锚牙压向套管壁,从而使井口锚定封井器固定,胶筒坐封。井口锚定封井器坐封后,拔出专用工具,井即被封上。
当该井需要解封时,将上文所述的专用工具插入井口锚定封井器,旋动内管,此专用工具内管的螺纹与封井器中心管内的螺纹对接,专用工具内管下端的圆头把单流阀顶开,看压力表的显示,如井内有压,则将胶管接到专用工具的胶管对接头上,打开放油阀,将井内积液放入罐车内。油气放完后,卸掉胶管,反向旋动外管,井口锚定封井器的螺母筒即将胶筒和锚牙放松,从而使井口锚定封井器解封。本实用新型与常规井口帽相比,具有良好的防盗性能,无专用设备无法打开。并且其承压能力达到5MPa以上,动作可靠、操作容易,可重复使用。
Claims (2)
1.一种井口锚定封井器,包括对接头(13)以及与其连为一体的中心管(1),其特征在于:所述井口锚定封井器还包括一个单流阀(2)、开有锚牙外露口的外护筒(15)、上锥体(3),锚牙(4)、下锥体(5)、带弹簧的扶正体(6)、胶筒(7)以及螺母筒(8),其中,以中心管(1)为环绕中心的上锥体(3)、锚牙(4)、下锥体(5)的上端均位于外护筒(15)内,所述上锥体(3)通过其本体上的凸棱卡在所述中心管(1)的环形槽内,呈对称分布的锚牙(4)被固定于由外护筒(15)的内壁、中心管(1)的外壁、上锥体(3)、下锥体(5)夹持后形成的空间内,所述下锥体(5)的下端位于外护筒(15)外,其上开有嵌入槽,仍以中心管(1)为环绕中心的扶正体(6)嵌入其中,所述螺母筒(8)以梯形螺纹与所述中心管(1)配合,与下锥体(5)之间以纵向凹凸槽的方式连接,环形胶筒(7)固定在下锥体(5)和螺母筒(8)之间,所述单流阀(2)固定在中心管(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的井口锚定封井器,其特征在于:所述对接头(13)上开有工具定位销孔(14)。
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| CN110952947A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-03 | 白瑞义 | 一种井口封控装置 |
| CN111441739A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 大庆宏升石油机械设备制造有限公司 | 一种机械压缩式管柱开关型封隔器 |
| CN112922556A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-08 | 李青 | 提捞车用双自动井口对接装置 |
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2007
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