CN207701111U - 抽油泵锚定泄油器 - Google Patents
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Abstract
一种抽油泵锚定泄油器，包括，中心管、上接头和下接头，其特征在于：上接头下端的外螺纹与上锥体的内螺纹旋合，在上锥体的下部装有外心管，其外心管与胶筒座螺纹连接，在外心管的外环空间套装有坐卡锁紧锚定机构，坐封缸上端与胶筒座螺纹连接，下端与坐封锁套螺纹连接，在坐封缸与下接头的环空内装有锁环，在进行锚定作业时，所述的坐封锁套锁入锁环内，其锁环的下端由支撑体支撑，所述支撑体内设置的解封剪钉嵌入下接头的剪钉槽内固定，坐封锁套内设置的坐封剪钉嵌入支撑体的剪切槽内控制及固定。本实用新型采用坐卡锁紧锚定机构，使抽油泵管柱锚定更可靠，检泵时上提管柱可自行泄油至井筒内，实现油井作业文明、安全，并防止环境污染的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油采油井下抽油泵配套装置，特别涉及一种抽油泵锚定泄油器。
背景技术
目前，油田井下抽油泵管柱使用的油管锚类较多，其分类有锚爪与卡瓦结构类型，配套使用各有特点和一定范围，但对套管刮削伤害问题较为严重。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抽油泵锚定泄油器，该锚定泄油器既能油管锚定，又能在解卡后，使油管内油水液泄流至井下套管环空内，该锚定泄油器的锚定机构采用软锚定方式对套管无损伤，解卡后又可泄油。
一种抽油泵锚定泄油器，包括，中心管、上接头和下接头，其特征在于：在中心管下部设有两个通孔，其中心管上端的外螺纹与上接头下端的内螺纹旋合，中心管下端的外螺纹与下接头上端的内螺纹旋合，所述上接头下端的外螺纹与上锥体的内螺纹旋合，在上锥体的下部装有外心管，其外心管与下部设置的胶筒座螺纹连接，在外心管的外环空间套装有坐卡锁紧锚定机构，坐封缸上端与胶筒座螺纹连接，下端与坐封锁套螺纹连接，在坐封缸与下接头的环空内装有锁环，在进行锚定作业时，所述的坐封锁套锁入锁环内，其锁环的下端由支撑体支撑，所述支撑体内设置的解封剪钉嵌入下接头的剪钉槽内固定，坐封锁套内设置的坐封剪钉嵌入支撑体的剪切槽内控制及固定。
所述的坐卡锁紧锚定机构包括，上胶筒、隔环和下胶筒，其下胶筒、隔环和上胶筒依次套装在胶筒座上，并由胶筒座支撑固定。
所述上锥体的下端插入上胶筒的锥孔内。
所述坐封锁套的内表面有锯齿形内螺纹，在进行锚定作业时，所述坐封锁套的锯齿形内螺纹与锁环外表面的锯齿形螺纹锁合连接。
该锚定泄油器解卡后，所述的通孔与套管环空贯通。
在坐封缸的上端设有装入第一密封圈的内孔凹槽，其第一密封圈与中心管摩擦接触。
在坐封缸与下接头之间设有第二密封圈，所述的第二密封圈装入下接头上端外表面的凹槽内。
本实用新型采用坐卡锁紧锚定机构，使抽油泵管柱锚定更可靠，可提高抽油泵冲程时效，增长油井产液量，检泵时上提管柱可自行泄油至井筒内，实现油井作业文明、安全，并防止环境污染的发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：上接头1、上锥体2、中心管3、通孔3a、上胶筒4、隔环5、下胶筒6、外心管7、胶筒座8、第一密封圈9、坐封缸10、第二密封圈11、锁环12、支撑体13、坐封锁套14、坐封剪钉15、解封剪钉16、下接头17。
具体实施方式
如图1所示，中心管3上端的外螺纹与上接头1下端的内螺纹旋合，中心管3下端的外螺纹与下接头17上端的内螺纹旋合，所述上接头1上端的内螺纹与油管螺接，下接头17下端的外螺纹与抽油泵螺接。上接头1下端的外螺纹与上锥体2的内螺纹旋合，在上锥体2的下部装有外心管7，其外心管7与下部设置的胶筒座8螺纹连接，在外心管7的外环空间套装有坐卡锁紧锚定机构，所述的坐卡锁紧锚定机构包括，上胶筒4、隔环5和下胶筒6，其下胶筒6、隔环5和上胶筒4依次套装在胶筒座8上，并由胶筒座8支撑固定，上锥体2的下端插入上胶筒4的锥孔内。坐封缸10上端与胶筒座8螺纹连接，下端与坐封锁套14螺纹连接，在坐封缸10与下接头17的环空内装有锁环12，所述锁环12外表面有锯齿形螺纹，锁套14的内表面有锯齿形内螺纹，在进行锚定作业时，锁套14的锯齿形内螺纹与锁环12外表面的锯齿形螺纹锁合，其锁环12的下端由支撑体13来支撑，支撑体13内设置的解封剪钉16嵌入下接头17的剪钉槽内固定，坐封锁套14内设置的坐封剪钉15嵌入支撑体13的剪切槽内控制及固定。在中心管3的下部有两个通孔3a，该锚定泄油器解卡后，其通孔3a与套管环空贯通。
该抽油泵锚定泄油器的使用操作过程：首先将要下井的抽油泵管串连接到该锚定泄油器的下端，该锚定泄油器的上端连接油管。然后将连接后的管柱下入井内，抽油泵下入设计深度后，地面由泵车向油管内打压5～10Mpa，其泵液体通过中心管3的通孔3a，进入坐封缸10内，在压力作用下，坐封缸10带动坐封锁套14上行，在上行的同时剪断坐封锁套14内的坐封剪钉15，随泵压提升的坐封缸10和胶筒座8压缩下胶筒6和上胶筒4，使下胶筒6和上胶筒4紧贴套管内壁锚定。当压缩到位后，坐封锁套14锁入安装在下接头17的锁环12内，完成防退锁定。
当抽油泵下井生产运行达检泵周期时，作业上提油管柱，在拉力作用下，该锚定泄油器的上接头1连同中心管3以及下接头17随油管柱上行，上胶筒4、下胶筒6连同胶筒座8、坐封缸10、坐封锁套14及锁环12锚定不动，其相对运动作用力作用到支撑体13的解封剪钉16上，当提升力达到一定负荷时，解封剪钉16释放解封，该锚定泄油器解封后，上提管柱，可通过其中心管3的通孔3a导液泄油，实现油管柱内油液泄流至套管环空内之目的。
该锚定泄油器，采用液压推动胶筒沿上锥体斜面锥进锚定，可使抽油泵管柱下井后可靠的锚卡在套管内壁上。
该锚定泄油器，采用坐卡锁紧机构，利用胶筒锚定体，抽油泵锚定后可有效的防止锚定橡胶锥体回退松动。
该锚定泄油器在解卡后，通过中心管3的通孔3a导液泄油，检泵时，上提油管柱即可泄油，使油管内的油水液排放至油井套管环空内。
Claims (7)
1.一种抽油泵锚定泄油器，包括，中心管(3)、上接头(1)和下接头(17)，其特征在于：在中心管(3)下部设有两个通孔(3a)，其中心管(3)上端的外螺纹与上接头(1)下端的内螺纹旋合，中心管(3)下端的外螺纹与下接头(17)上端的内螺纹旋合，所述上接头(1)下端的外螺纹与上锥体(2)的内螺纹旋合，在上锥体(2)的下部装有外心管(7)，其外心管(7)与下部设置的胶筒座(8)螺纹连接，在外心管(7)的外环空间套装有坐卡锁紧锚定机构，坐封缸(10)上端与胶筒座(8)螺纹连接，下端与坐封锁套(14)螺纹连接，在坐封缸(10)与下接头(17)的环空内装有锁环(12)，在进行锚定作业时，所述的坐封锁套(14)锁入锁环(12)内，其锁环(12)的下端由支撑体(13)支撑，所述支撑体(13)内设置的解封剪钉(16)嵌入下接头(17)的剪钉槽内固定，坐封锁套(14)内设置的坐封剪钉(15)嵌入支撑体(13)的剪切槽内控制及固定。
2.根据权利要求1所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：所述的坐卡锁紧锚定机构包括，上胶筒(4)、隔环(5)和下胶筒(6)，其下胶筒(6)、隔环(5)和上胶筒(4)依次套装在胶筒座(8)上，并由胶筒座(8)支撑固定。
3.根据权利要求1所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：所述上锥体(2)的下端插入上胶筒(4)的锥孔内。
4.根据权利要求1所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：所述坐封锁套(14)的内表面有锯齿形内螺纹，在进行锚定作业时，所述坐封锁套(14)的锯齿形内螺纹与锁环(12)外表面的锯齿形螺纹锁合。
5.根据权利要求1所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：该锚定泄油器解卡后，所述的通孔(3a)与套管环空贯通。
6.根据权利要求1所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：在坐封缸(10)的上端设有装入第一密封圈(9)的内孔凹槽，其第一密封圈(9)与中心管(3)摩擦接触。
7.根据权利要求6所述的一种抽油泵锚定泄油器，其特征在于：在坐封缸(10)与下接头(17)之间设有第二密封圈(11)，所述的第二密封圈(11)装入下接头(17)上端外表面的凹槽内。
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2018
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| CN115596386B (zh) * | 2021-07-07 | 2025-09-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种裸眼锚定器 |
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