CN201096286Y - 模块化发光二极管灯具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一模块化发光二极管(LED)灯具结构，其包括有：至少一发光二极管发光模块；一灯架，其包括有一顶端以及一底端，并在所述的顶端呈圆弧状设有复数条状沟槽，且在所述的底端设有呈凹槽状的一容置空间；一基板，其提供所述的发光二极管发光模块结合在其上，并设置在所述的灯架的所述的容置空间内，令所述的发光二极管发光模块对应在所述的容置空间的开口处；一盖体，其固接在所述的灯架的所述的底端上；以及至少两护盖，其结合在所述的灯架的两端并配合所述的盖体将所述的发光二极管发光模块所固接的所述的基板封闭在所述的灯架的所述的容置空间内。

Description

模块化发光二极管灯具结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种模块化发光二极管(LED)灯具结构，尤指一种利用LED(Light Emitting Diodes)发光二极管所固接的灯架外缘搭配复数个散热鳍片以及热导管，可模块化因应不同发光二极管(LED)数量与瓦数所产生的热量配合不同散热程度的组件，将其所产生的热量迅速排出。

背景技术

每一种光源均有其自身的特点，现阶段所使用的灯具无论是白炽灯、荧光灯、金卤灯、无极荧光灯、无汞荧光灯、以及照明用LED(Light Emitting Diodes；发光二极管)，都具有自身特有的光电性能，安全性能、与环保性能。然而，发光二极管(LED)灯在照明的应用中具有很强的潜在优势，应用场合与市场比例会迅速扩大，将来可能会完全取代传统光源。随着照明科技的发展，对未来照明光源的评价不仅仅是着眼在光效范畴，还应强调照明效果、光的舒适性、光的生物效应、光的安全性评价，以及环保性能、资源消耗的评价。

发光二极管(LED)灯与传统的白炽钨丝灯泡以及日光灯相互比较，发光二极管(LED)发光二极管的体积小，可以依据应用对象，允许多颗组合、发热量其低无比、耗电量又小，寿命又长，而且从环保的面向来观察的话，可以回收不会变成环境污染的废弃物等，用来承接传统照明器具作为下一个世代的照明器材。其中，发热量低、耗电量小，都是来自在它低电压、低电流动作的特点。

在市面上所贩卖的各式各样的发光二极管(LED)灯具中，是根据不同的使用场所以及照度的需求，分别以不同数量以及功率的LED发光二极管所构成，因不同的发光二极管(LED)灯具都针对其LED发光二极管的数量与功率设计并调整其合适的散热的模式，故无法增减所述的LED发光二极管的数量或瓦数将其投射的光照度做灵活的调整。

然而，所述的LED发光二极管设置的数量多时，其所产生的大量热能通常无法有效而快速的传递至外界，故容易导致LED发光二极管过热而损毁，其所散发的高热也容易造成电线走火等危险意外，导致不可预期的灾祸产生，且由于一般发光二极管(LED)灯具所产生的高温使发光效率大打折扣，而如何解决散热问题即成为重要关键。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模块化发光二极管(LED)灯具结构，用以克服上述缺陷。

为达上述的目的，本实用新型在于提供一种模块化发光二极管(LED)灯具结构，其是主要包括有：至少一发光二极管(LED)发光模块、一灯架、一基板、一盖体、至少两护盖、一散热模块、一热导管、以及一防水垫圈所组合而成。所述的发光二极管(LED)发光模块还包括有：一发光二极管(LED)单元、以及一聚光罩。

所述的灯架为以铝挤出成型或是压铸成型的一条状架体，且包括有一顶端、以及一底端，并在所述的顶端呈圆弧状并设有复数条状沟槽，以提供所述的散热模块结合在其内，且在所述的底端设有呈凹槽状的一容置空间，是结合有所述的发光二极管(LED)发光模块的所述的基板组合在所述的容置空间内。

所述的盖体为一透明盖体，其固接在所述的灯架的所述的底端上，并将所述的防水垫圈夹合在所述的灯架的所述的底端与所述的盖体之间，配合所述的两护盖在所述的灯架的两端将所述的基板封闭在所述的灯架的所述的容置空间内。所述的散热模块是由复数个散热鳍片并间隔一预设距离连续相互嵌附叠合，在各别的所述的散热鳍片上所设的一贯穿孔是提供所述的热导管贯穿在其中，利用所述的热导管将所述的灯架上所固接的所述的散热模块的热能得以快速传递热能。

所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构是可设置在一灯罩之内，且在所述的灯罩内另分隔有一额外散热区，并所述的灯罩上方设有复数个通孔。利用所述的热导管将所述的灯架上所固接的各别所述的散热鳍片一并串接，且由所述的灯架延伸入所述的灯罩内的所述的额外散热区中，并在所述的额外散热区内的部分热导管上设置有复数个所述的散热鳍片，利用所述的热导管将所述的灯架上固接的所述的散热鳍片所传递的热能快速传导入所述的额外散热区中，通过所述的通孔排出在所述的灯罩之外，以大幅提高所述的灯架的散热面积，同时增加其散热效率。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，首先，通过一灯架搭配散热模块与热导管相互结合，可依照发光二极管(LED)发光模块数量多寡以及瓦数大小，达到可配合所述的发光二极管(LED)发光模块照度大小做适合的散热结构搭配的目的。

其次，其是利用一灯罩可容纳至少一组的模块化发光二极管(LED)灯具结构，且在所述的灯罩上方设有复数个通孔以利散热，还在所述的灯罩内分隔有一额外散热区，以提供所述的额外的散热区域供应来自在所述的热导管所导入的热能进行加速散热。

再次，其是利用一盖体可将所述的发光二极管(LED)单元所产生的光源呈均匀的光束加以投射出，同时配合一防水垫圈将所述的发光二极管(LED)发光模块封闭在所述的灯架上，达到防潮防水且同时防尘的目的。

最后，其是通过一聚光罩可将所述的发光二极管(LED)发光模块所产生的光源加以集中聚光，并同时达到防止所述的发光二极管(LED)发光模块产生漏光的目的。

附图说明

图1为本实用新型模块化LED灯具结构的立体分解图；

图2为本实用新型模块化LED灯具结构的立体组合图；

图3A为本实用新型模块化LED灯具结构的散热鳍片的第一较佳实施例图；

图3B为本实用新型模块化LED灯具结构的散热鳍片的第二较佳实施例图；

图4为本实用新型模块化LED灯具结构的A-A剖视图；

图5A为本实用新型模块化LED灯具结构的第一较佳实施例图；

图5B为本实用新型模块化LED灯具结构的第二较佳实施例图；

图5C为本实用新型模块化LED灯具结构的第三较佳实施例图；

图6为本实用新型模块化LED灯具结构第四较佳实施例的分解图；

图7为本实用新型模块化LED灯具结构第四较佳实施例的组合仰视图；

图8为本实用新型模块化LED灯具结构的灯架与电源控制模块结合立体图；

图9A为本实用新型模块化LED灯具结构的第五较佳实施例图。

图9B为本实用新型模块化LED灯具结构的第六较佳实施例图。

附图标记说明：1、1a、1b、1c、1d～模块化LED灯具结构；11～LED发光模块；111～LED单元；112～聚光罩；12～灯架；121～顶端；1211～沟槽；122～底端；1221～容置空间；1222～抵顶块；1223～内壁；1224～凹槽；123～固定座；13～基板；14～盖体；15、15a、15b～护盖；151a～防水接头；152b～金属导脚；16～散热模块；161、161a、161b～散热鳍片；1611～凸出部；1612～接合面；1613、1613a～搭接端；1614、1614a～卡合部；1615a～夹合部；1616～贯穿孔；17～热导管；171～导热物质；18～防水垫圈；19～灯罩；191～通孔；192～额外散热区；20～电源控制模块；2～固定螺丝；3～导热胶。

具体实施方式

为了能还清楚地描述本实用新型所提出的模块化发光二极管(LED)灯具结构，以下将配合图标详细说明的。

请参阅图1、图2所示，图1、图2分别为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的立体分解图以及立体组合图。如图1所示，其中，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1是包括有：至少一发光二极管(LED)发光模块11、一灯架12、一基板13一盖体14、至少两护盖15、一散热模块16、一热导管17、以及一防水垫圈18所组合而成。

所述的发光二极管(LED)发光模块11还包括有：一发光二极管(LED)单元111、以及一聚光罩112。所述的聚光罩112是分别将所述的发光二极管(LED)单元111加以圈围，并与所述的发光二极管(LED)单元111一并结合在所述的基板13的上，令所述的发光二极管(LED)单元111所投射出的光束加以集中折射。所述的灯架12为以铝挤出成型或是压铸成型的一条状架体，其包括有：一顶端121、以及一底端122。所述的顶端121呈圆弧状并设有复数条状沟槽1211，且在所述的底端122设有呈凹槽状的一容置空间1221。

所述的基板13其是提供所述的发光二极管(LED)发光模块11结合在其上，通过一固定螺丝2设置在所述的灯架12的所述的容置空间1221内，令所述的发光二极管(LED)发光模块11对应在所述的容置空间1221的开口处。所述的基板13的材质为一金属基板(例如铝基板或铜基板等)，通过所述的灯架12上的所述的容置空间1221内所设的一抵顶块1222，得以将所述的基板13嵌附在所述的抵顶块1222的上，并运用一导热胶3(另示在图4)将所述的基板13贴附在所述的容置槽1221的一内壁1223上，且通过所述的导热胶3将所述的基板13上所设置的所述的发光二极管(LED)发光模块11产生的热能均匀且迅速传导至所述的灯架12上，并通过所述的灯架12将热能快速排出。

所述的盖体14为一透明盖体，是分别通过所述的固定螺丝2结合在所述的灯架12的所述的底端122上，其具有防止异物与灰尘侵入，也同时可遮蔽内部所设的电路组件使其具有美化的作用。所述的盖体14可以是凸透镜、凹透镜、平面镜、以及扩散板其中之一。所述的护盖15是分别通过所述的固定螺丝2结合在所述的灯架12的两端，并配合所述的盖体14将所述的发光二极管(LED)发光模块11所结合的所述的基板13封闭在所述的灯架12的所述的容置空间1221内。

所述的散热模块16是由复数个散热鳍片161并间隔一预设距离连续相互嵌附叠合，且所述的散热鳍片161为冲压的方式加以成形，并在所述的各别的所述的散热鳍片161下方具有与所述的灯架12的所述的顶端121所设的复数条沟槽1211外形相对应的复数个凸出部1611，还分别在所述的凸出部1611的邻边弯折有一接合面1612，使各别所述的散热鳍片161通过所述的凸出部1611的所述的接合1612面固定在所述的沟槽1211内缘的壁面上。所述的散热鳍片161是可通过焊锡或所述的导热胶3的方式，将所述的凸出部1611的所述的接合面1612结合在所述的沟槽1211的内壁上。

在所述的各别的所述的散热鳍片161的两侧边相对弯折有一搭接端1613，所述的搭接端1613是大致垂直在所述的散热鳍片161，且通过所述的搭接端1613分别及其它散热鳍片161呈同方向相互嵌附叠合。所述的散热模块16的所述的散热鳍片161可以是以导热性较佳的铁、铜、铝、银、以及金等金属或合金所制成。

所述的热导管17为一中空的金属导管，并在所述的热导管17内充填有一导热物质171(另示在图4)，所述的导热物质171可以是选购自市售的现有导热材料。且所述的热导管17分别固定在所述的散热鳍片161上所设的一贯穿孔1616内，且将复数个所述的散热鳍片161分别通过所属的所述的贯穿孔1616一并串接者。所述的防水垫圈18是夹合在所述的灯架12的所述的底端122与所述的盖体14之间，且位于所述的底端122的一凹槽1224(另示在图4)内，达到令所述的容置空间1221不易渗入水气者。所述的防水垫圈18的材质可以是橡胶、以及硅胶其中之一。

请参阅图3A、图3B所示，图3A、图3B分别为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的散热鳍片的第一、第二较佳实施例图。如图3A所示，其中，所述的散热鳍片161的所述的搭接端1613是呈钉耙状，且在所述的搭接端1613的尾端处大致弯折呈叉状的一卡合部1614，通过所述的卡合部1614分别将所述的散热鳍片161呈同方向相互嵌附叠合，也由于所述的搭接端1613的连接使其各别的两散热鳍片161间形成一预设之间距，提供还良好的散热对流空间。

如图3B所示，其中，本实用新型的散热鳍片的第二较佳实施例与第一较佳实施例不同处在于，所述的散热鳍片161a的叉状两卡合部1614a中央弯折有与所述的两卡合部1614a大致平行且间隔的一夹合部1615a，令所述的搭接端1613a及其它散热鳍片161a相互嵌附叠合时，所述的夹合部1615a与所述的两卡合部1614a之间隔处可嵌附入所述的散热鳍片161的厚度。

请参阅图4所示，图4为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的A-A剖视图。如图4所示，在本实用新型实较佳施例中，所述的灯架12的所述的顶部121上是设有三条沟槽1211a、1211b、1211c，令所述的灯架12的所述的顶部121上大致形成鳍片状，使所述的灯架12散热面积大幅增加，以提供所述的基板13上的所述的发光二极管(LED)发光模块11予以散热。

所述的灯架12位于所述的顶部211中央的所述的沟槽1211b的槽底恰对应在所述的基板13上所设置的所述的发光二极管(LED)发光模块11的位置，所述的沟槽1211b的深度大致比位于两侧的所述的沟槽1211a、1211c的深度相对较浅。也就是说，所述的沟槽1211b的槽底距离所述的内壁1223的厚度D，是分别大于另两侧边的所述的沟槽1211a、1211c的槽底距离所述的内壁1223的厚度d，故可利于所述的发光二极管(LED)发光模块11通过所述的灯架12的所述的沟槽1211b厚度D部位，使其具有还快还佳的热传导性。

以下所述的本实用新型其它较佳实施例中，因大部份的组件是相同或类似在前述实施例，故相同的组件与结构以下将不再赘述，且相同的组件将直接给予相同的名称与编号，并对于类似的组件则给予相同名称但在原编号后另增加一英文字母以资区别且不予赘述，合先叙明。

请参阅图5A所示，图5A为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第一较佳实施例图。在本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第一较佳实施例中，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1a的所述的基板13是将所述的发光二极管(LED)发光模块11所产生的热能传递至所述的灯架12之上，通过所述的灯架12上的复数个沟槽1211增加其散热面积，将其热能迅速导出在所述的灯架12之外。本实用新型第一较佳实施例由于基板12上所结合的所述的发光二极管(LED)单元111数量多寡以及功率的因素，其照度与瓦数负载所产生的热量是属于低量级，故仅以所述的灯架12即足以提供所需的散热。

请参阅图5B所示，图5B为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第二较佳实施例图。由于图5B的本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第二较佳实施例与图5A所示的第一较佳实施例的不同点在于，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1b的所述的基板12是将所述的发光二极管(LED)发光模块11所产生的热能传递至所述的灯架12的上，通过所述的灯架12上的复数个沟槽1211与所述的散热模块16相连接，并通过各别所述的散热鳍片161其下方的所述的凸出部1611所弯折的所述的接合面1612作为扩大所述的灯架12与所述的散热鳍片161的热传递接触面，进而将其热能迅速的由所述的散热鳍片161导出在所述的灯架12之外。

本实用新型第二较佳实施例由于基板12上所结合的所述的发光二极管(LED)单元111数量多寡以及功率的因素，其照度与瓦数负载所产生的热量是属于中量级，除原有的所述的灯架12提供散热之外，还分别以所述的散热模块16结合在所述的灯架12的上，以大幅提高所述的灯架12的散热面积。

请参阅图5C所示，图5C为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第三较佳实施例图。由于图5C的本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第三较佳实施例与图5B所示的第二较佳实施例的不同点在于，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1c利用所述的热导管17将所述的灯架12上所固接的各别所述的散热鳍片161分别通过所属的所述的贯穿孔1616一并串接，且可将所述的热导管17加以延伸一预设长度，并在延伸的部分热导管17上还设置有复数个散热鳍片161b，以提高所述的灯架12的散热面积，加速其散热效率。

本实用新型第三较佳实施例由于基板12上所结合的所述的发光二极管(LED)单元111数量多寡以及功率的因素，其照度与瓦数负载所产生的热量是属于重量级，除原有的所述的灯架12以及所述的散热模块16提供其散热之外，还以所述的热导管17的延伸部份将所述的灯架12上的所述的散热模块16的热能快速传递至另一复数个散热鳍片161b上，提供还快速的散热效果。

请参阅图6所示，图6为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构第四较佳实施例的立体分解图。如图6所示，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1d还包括有一灯罩19，是可容纳至少一组所述的灯架12在其中。所述的灯罩19还包括有：一复数个通孔191、以及一额外散热区192。如图5A、图5B、以及图5C的第一、第二、以及第三较佳实施例1a、1b、1c都可依据使用照度或瓦数的不同以及所述的发光二极管(LED)单元111的数量的多寡设置在所述的灯罩19的内，且利用所述的灯罩19上方所设的所述的通孔191配合所述的额外散热区192，令所述的灯罩19内所固接的所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1a、1b、1c将其热量通过所述的通孔191迅速排出在所述的灯罩19之外，还因模块化的因素得以能变换其照明亮度，且兼具方便还换维修，提高使用寿命。

请参阅图7所示，图7为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构第四较佳实施例的组合仰视图。如图7所示，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1d的所述的灯罩19内是装设有两组如图5C所示的所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1c，且在所述的灯罩19内另分隔有所述的额外散热区192，是提供所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1c中的所述的灯架12上所延伸出的所述的热导管17伸入所述的额外散热区192内，并在伸入所述的额外散热区192内的部分热导管17上设置有复数个所述的散热鳍片161b，利用所述的热导管17将所述的灯架12上所固接的所述的散热模块16产生的热能得以快速传递至所述的额外散热区192中，以额外的所述的散热鳍片161b加以延伸并扩充所述的灯架12的散热面积，同时增加其散热速度。

请参阅图8所示，图8为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的灯架与电源控制模块结合立体图。如图8所示，所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1还包括有：一电源控制模块20，是设置在所述的灯架12上所预设的一固定座123内，其具有变压以及整流的功能，且分别与所述的发光二极管(LED)发光模块11做电连接并提供运作时所需的电能者。所述的固定座123可通过铣床加工的方式在所述的灯架12的所述的顶端121铣切出适合容置所述的电源控制模块20的空间，以达到节省体积的目的。

请参阅图9A所示，图9A为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第五较佳实施例图。由于图9A本实用新型的模块化发光二极管(LED)灯具结构第五较佳实施例其大体上与图1、图2的模块化发光二极管(LED)灯具结构相类似，故相同的组件与结构以下将不再赘述。如图9A所示，在所述的灯架12两端分别所结合的所述的两护盖15a其外形大致与所述的散热鳍片161相对应，且在其中之一护盖15a上设有一防水接头151a，以提供一电源线21进入所述的灯架12内，并与所述的灯架12的所述的固定座123内所设置的所述的电源控制模块20相连接，是提供外界电源予以所述的模块化发光二极管(LED)灯具结构1进行工作。

请参阅图9B所示，图9B为本实用新型模块化发光二极管(LED)灯具结构的第六较佳实施例图。由于图9B本实用新型的模块化发光二极管(LED)灯具结构第六较佳实施例其大体上与图1、图2的模块化发光二极管(LED)灯具结构相类似，故相同的组件与结构以下将不再赘述。如图9B所示，所述的散热鳍片161c是大致为圆形，还在所述的灯架12两端分别所结合的所述的两护盖15b其外形大致与所述的散热鳍片161c相对应，并设致有一对金属导脚152b，在其一端伸入所述的灯架12内与所述的电源控制模块20相连接，且通过所述的金属导脚152b可结合在一般市面上所贩卖的日光灯座内，进行电连接。

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：其包括有：

至少一发光二极管发光模块；

一灯架，其包括有一顶端以及一底端，并在所述的顶端呈圆弧状设有复数条状沟槽，且在所述的底端设有呈凹槽状的一容置空间；

一基板，其提供所述的发光二极管发光模块结合在其上，并设置在所述的灯架的所述的容置空间内，令所述的发光二极管发光模块对应在所述的容置空间的开口处；

一盖体，其固接在所述的灯架的所述的底端上；以及

至少两护盖，其结合在所述的灯架的两端并配合所述的盖体将所述的发光二极管发光模块所固接的所述的基板封闭在所述的灯架的所述的容置空间内。

2、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：还包括一散热模块，其由复数个散热鳍片并间隔一预设距离连续相互嵌附叠合，且在所述的各别的散热鳍片下方具有与所述的灯架的所述的顶端所设的复数条沟槽外形相对应的复数个凸出部，分别在所述的凸出部的邻边弯折有一接合面，使各别所述的散热鳍片通过所述的凸出部的所述的接合面固定在所述的沟槽内缘的壁面上，通过所述的接合面，扩大所述的灯架与所述的散热鳍片的热传递接触面。

3、根据权利要求2所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：部分的散热鳍片通过焊锡或导热胶的方式，将所述的凸出部的所述的接合面结合在所述的沟槽的内壁上。

4、根据权利要求2所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：还包括一热导管，其为一中空的金属导管，并在所述的热导管内充填有一导热物质，且所述的热导管穿设固定在各散热鳍片上所设的一贯穿孔内。

5、根据权利要求4所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：还包括一灯罩，可容纳至少一组所述的灯架在其中，且所述的灯罩上方设有复数个通孔以提供散热功能；并且，在所述的灯罩内另分隔有一额外散热区，是提供所述的灯架上所延伸出的所述的热导管伸入所述的额外散热区内，并在伸入所述的额外散热区内的热导管上还额外设置有复数个散热鳍片。

6、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：所述的基板的材质为一金属基板，通过所述的灯架上的所述的容置空间内所设的一抵顶块，得以将所述的基板嵌附在所述的抵顶块的上，并运用一导热胶将所述的基板贴附在所述的容置槽的内壁。

7、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：还包括有一防水垫圈，是夹合在所述的灯架的所述的底端与所述的盖体之间，且位于所述的底端的一凹槽内；并且，所述的发光二极管发光模块还包括一发光二极管单元、以及一聚光罩；所述的聚光罩是分别将所述的发光二极管单元加以圈围，令其所投射出的光束加以折射集中。

8、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：还包括有：一电源控制模块，是设置在所述的灯架上所预设的一固定座内，其具有变压以及整流的功能，且分别与所述的发光二极管发光模块做电连接并提供运作时所需的电能。

9、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：所述的盖体是凸透镜、凹透镜、平面镜以及扩散板其中之一。

10、根据权利要求1所述的模块化发光二极管灯具结构，其特征在于：所述的灯架为以铝挤出成型或是压铸成型的一条状架体。

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