CN201095975Y - 用于气举采油的可投捞式气举阀 - Google Patents
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Abstract
用于气举采油的可投捞式气举阀，应用于气举采油。在上阀体的上端中心孔内有尾堵总成，上阀体的下端连接波纹管总成，波纹管总成，内阀头和阀座。波纹管总成下端连接下阀体，在下阀体的下部连接有单流总成。特征是：在上阀体的上端有外螺纹。在上阀体的外表面固定有上密封组。在波纹管总成壁上有进气孔。在下阀体的外表面固定有下密封组。效果：需要更换气举阀时，可在不起生产管柱的情况下，采用钢丝作业工具将油井内气举阀捞出，更换新气举阀、产能调配和故障排除。克服了现有气举采油井只能从井下起出采油管柱更换气举阀。采用本实用新型气举阀，能缩短气举井修井作业占用生产时间，同时不需压井，作业费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及气举采油技术领域，特别涉及一种用于气举采油的可投捞式气举阀，是一种安装在气举井生产管柱上的气举阀安装工作筒内，用来控制气举井的注气量和气举井注气压力的节流控制装置。该装置与专用打捞头联接后，可根据生产要求，通过钢丝投捞的方式将其投放到气举阀安装工作筒中或从气举阀安装工作筒中捞出，能实现气举井不动管往进行产能调配和故障排除。
背景技术
目前，采油气举井注气控制一般是采用固定式气举阀，如图2，即气举阀通过上部螺纹与工作筒固定联接。采用固定联接气举阀的缺点是：油井生产一段时间后，油井产能发生变化，或配产要求发生改变，原先通过气举阀所配的气量与产能不相匹配了。如果更换阀孔进行调整注气，就要进行起出管柱作业；如果是气举阀出现故障，需要更换气举阀，也需要从井下起出采油管柱。起出管柱作业占用生产时间长，井筒内的压井液对地层伤害严重。
中国专利公告号为CN2639520Y，提供了一种导流式气举阀。适用于间歇气举采油。由上阀体、中阀体、下阀体和单流阀组成，在中阀体的波纹管下设有主阀头，主阀头中部开有侧孔，底部开有过流孔，在主阀头内装有导阀头，在主阀头和导阀头之间设有弹簧。通过在主阀头内加装一个导流阀，实现在波纹管和注气压差较小的情况下迅速开关，并且保证阀孔要求的较大尺寸，具有开关灵活可靠，在同样的地面注气压力下可举升更深的液体断塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种用于气举采油的可投捞式气举阀，改变气举阀结构，能完成采油气举井注气控制，当需要更换气举阀时，可在不起生产管柱的情况下，采用钢丝作业工具将油井内气举阀捞出，更换新气举阀。克服现有气举采油井只能从井下起出采油管柱更换气举阀的不足。
本实用新型采用的技术方案是：用于气举采油的可投捞式气举阀，主要由尾堵总成、上密封组、上阀体、波纹管总成、阀头、阀座、下阀体、下密封组、单流总成组成。在上阀体的上端中心孔内有尾堵总成，上阀体的下端连接波纹管总成，波纹管总成内有阀头和阀座。波纹管总成下端连接下阀体，在下阀体的下部连接有单流总成。其特征在于：在上阀体的上端有外螺纹，当需要更换气举阀时，外螺纹可与钢丝悬挂的专用打捞头联接，就可将气举阀捞出工作筒，或通过震击脱手将气举阀和打捞头留在工作筒内。在上阀体的外表面固定有上密封组。在波纹管总成壁上有进气孔。在下阀体的外表面固定有下密封组。上密封组和下密封组将进气孔与井筒环空隔开，保证套管中的举升气进入工作筒后，能从进气孔注入油管，以达到控制注气量的目的。
上密封组和下密封组分别由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成，每4个一组相对安装。
所述的进气孔的数量为4个，均匀分布在波纹管总成的保护壁上，进气孔的具体位置在阀座的上部。
本实用新型的有益效果是：用于气举采油的可投捞式气举阀，改变了现有气举阀的结构，能完成采油气举井注气控制。当需要更换气举阀时，可在不起生产管柱的情况下，采用钢丝作业工具将油井内气举阀捞出，更换新气举阀、产能调配和故障排除。克服了现有气举采油井只能从井下起出采油管柱更换气举阀。采用本实用新型气举阀，能缩短气举井修井作业占用生产时间，同时不需压井，作业费用低。
附图说明
图1为用于气举采油的可投捞式气举阀结构剖面示意图。
图中：1.尾堵总成，2.上密封组，3.上阀体，4.波纹管总成，5.阀头，6.进气孔，7.阀座，8.下阀体，9.下密封组，10.单流总成。
具体实施方式
实施例1：参阅图1。以一个外径为25.4毫米规格的用于气举采油的可投捞式气举阀为例，进行详细说明。
上阀体3和下阀体8的外径都为25.4毫米。在上阀体3的上端中心孔内有尾堵总成1，上阀体3的下端连接波纹管总成4，波纹管总成4内有阀头5和阀座7。波纹管总成4下端连接下阀体8，在下阀体8的下部连接有单流总成10。上密封组2和下密封组9分别是由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成，每4个一组相对安装。上密封组2和下密封组9的外径为26.4毫米。上密封组2和下密封组9分别固定在上阀体3的外表面和下阀体8的外表面。能与偏心投捞工作筒的阀袋内表面密封。在上阀体3的上端有外螺纹。在波纹管总成4的保护壁上有进气孔6。进气孔6的数量为4个，直径为6毫米，均匀分布在波纹管总成4壁上，进气孔6的具体位置在阀座7的上部。
简述在现场使用钢丝投捞作业投放或打捞本实用新型的过程，有利于理解本实用新型。
1、投放过程
a.调试好气举阀，并将之与打捞头联接，然后配装阀投入工具，上接造斜器、活动肘节、震击器、加重杆和绳帽。
b.下放工具串，到达气举阀安装深度后上提并旋转工具串，沿工作筒内的导向轨道将造斜器定位，上提工具串造斜，使气举阀对准阀袋。
c.下放工具串将气举阀投入阀袋，震击使投入工具松开打捞头，上提工具串脱手。
d.起出工具串即可。
2、打捞过程
a.打捞工具上接造斜器、活动肘节、震击器、加重杆和绳帽。
b.下放工具串，到达气举阀安装深度后上提并旋转工具串，沿工作筒内的导向轨道将造斜器定位，上提工具串造斜，使打捞工具对准阀袋。
c.下放工具串，使打捞工具抓住打捞头，向上震击，将气举阀拉出阀袋。
d.起出工具串。
Claims (3)
1、一种用于气举采油的可投捞式气举阀，主要由尾堵总成(1)、上密封组(2)、上阀体(3)、波纹管总成(4)、阀头(5)、阀座(7)、下阀体(8)、下密封组(9)、单流总成(10)组成，在上阀体(3)的上端中心孔内有尾堵总成(1)，上阀体(3)的下端连接波纹管总成(4)，波纹管总成(4)内有阀头(5)和阀座(7)，波纹管总成(4)下端连接下阀体(8)，在下阀体(8)的下部连接有单流总成(10)，其特征在于：在上阀体(3)的上端有外螺纹，在上阀体(3)的外表面固定有上密封组(2)，在波纹管总成(4)保护壁上有进气孔(6)，在下阀体(8)的外表面固定有下密封组(9)。
2、根据权利要求1所述的用于气举采油的可投捞式气举阀，其特征是：上密封组(2)和下密封组(9)分别由8个耐油胶制成的V形密封盘根组成，每4个一组相对安装。
3、根据权利要求1所述的用于气举采油的可投捞式气举阀，其特征是：所述的进气孔(6)的数量为4个，均匀分布在波纹管总成(4)的保护壁上，进气孔(6)的具体位置在阀座(7)的上部。
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Cited By (2)
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| CN104563969A (zh) * | 2013-10-29 | 2015-04-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种cyt-1同心投捞式气举工具及使用方法 |
| CN112302589A (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 井下气举装置和管柱 |
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