CN201083109Y - 一种背压阀 - Google Patents

Abstract

一种背压阀。该背压阀包括阀体(1)，阀体(1)上部外壁有密封圈(6)，阀体(1)下部为短齿梯形外螺纹，阀体(1)下螺纹连接有阀芯体(2)，阀芯体(2)内有阀芯(3)，阀芯(3)下部套有弹簧(5)，阀芯(3)底端有开口销(4)。该背压阀操作方便，减小了劳动强度，密封性能可靠，完全有效控制井喷或井涌，实现了不压井作业，避免了压井液对地层的破坏，真正实现了安全、环保、高效生产。

Description

一种背压阀

技术领域：

本实用新型涉及油田井下作业领域中的一种不压井作业工具，尤其是一种背压阀。

背景技术：

目前在国外，石油钻井及修井过程中，当采油树上的阀门需要更换或出现井喷、井涌时，必须在油管悬挂器上安装背压阀，并将其关闭，以便于维修更换或检查阀门。在检修完闭时，还必须取出背压阀，恢复正常工作状态。这就要求背压阀的性能可靠，操作简单。目前，国内油气田使用的井口，几乎没有此种功能，一旦出现意外，或正常生产时，采油树上的阀门发生泄漏，无法更换阀门，只能采取压井作业，此方法不但破坏地层压力，有时侯还可能使井报废，同时污染环境，增加了作业成本。尤其高压气井，如果没有此种功能，一旦泄漏，将会出现井毁人亡的恶性事故。

实用新型内容：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种背压阀，该背压阀操作方便，完全有效控制井喷或井涌，实现了不压井作业，避免了压井液对地层的破坏，真正实现了安全、环保、高效生产。

本实用新型的技术方案是：该背压阀包括阀体，阀体上部外壁有密封圈，阀体下部为短齿梯形外螺纹，阀体下螺纹连接有阀芯体，阀芯体内有阀芯，阀芯下部套有弹簧，阀芯底端有开口销。

上述的阀芯上有锥面并且与阀体内的锥面相配合。

本实用新型具有如下有益效果：该新型背压阀采用了高强度螺纹，该螺纹寿命长，承压高，最高可以承压15000psi，实现可靠的连接和密封；阀体上部外壁有密封圈，辅助螺纹密封，使密封更为可靠；另外该背压阀采用金属对金属密封的结构，解决背压阀的密封问题，使液体只能单向流动，能有效控制井喷或井涌，便于更换阀门配件；同时也解决不压井、不防喷、防止井喷或井涌的问题，解决由于井内压力较高，使送入和取出背压阀时非常困难的问题。减少工人劳动强度，提高作业效率，实现安全、有效、快速生产。

附图说明：

附图1是本实用新型的局部剖视图。

图中1-阀体，2-阀芯体，3-阀芯，4-开口销，5-弹簧，6-密封圈，7-锥面。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1中所示，该背压阀包括阀体1，阀体1上部外壁有密封圈6，阀体1下部为短齿梯形外螺纹，阀体1下螺纹连接有阀芯体2，阀芯体2内有阀芯3，阀芯3下部套有弹簧5，阀芯3底端有开口销4，阀芯3上有锥面7并且与阀体1内的锥面相配合。

本新型在阀体1的外部有新型高强度短齿梯形螺纹，可以与油管悬挂器内孔中的新型的螺纹联接。阀芯3采用了锥面结构，并采用特殊热处理工艺，实现耐磨、耐蚀，使其与阀体1能实现可靠的金属对金属的密封。当发生井喷或井涌时，利用专用工具，将工具头快速安装到背压阀顶部，此时，阀芯3在弹簧5的作用下始终与阀体1紧密接触，在背压阀送入油管悬挂器内孔螺纹处时，井液一直被封在油管悬挂器下部，此时井下压力较高，无法安装背压阀，需通过背压阀的工具将阀芯向下推动，弹簧5压缩，阀体1和阀芯3出现间隙，使压力维持平衡，将背压阀旋入到油管悬挂器，在井液和弹簧5的共同作用下，阀芯3和阀体1越压越紧，实现可靠密封，此时可以更换采油树上的阀。当维修任务结束后，需要取出阀时，将工具头快速安装到背压阀顶部，并将件阀芯3压下，使井内与外的压力平衡，将背压阀快速旋下并取出，实现了不压井作业，此时，即可安全方便地更换和维修阀门。

Claims (2)

1.一种背压阀，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)上部外壁有密封圈(6)，阀体(1)下部为短齿梯形外螺纹，阀体(1)下螺纹连接有阀芯体(2)，阀芯体(2)内有阀芯(3)，阀芯(3)下部套有弹簧(5)，阀芯(3)底端有开口销(4)。

2.根据权利要求1所述的背压阀，其特征在于：阀芯(3)上有锥面(7)并且与阀体(1)内的锥面相配合。

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