CN201087147Y - 一种纯水机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纯水机系统。该纯水机系统的水路的冲洗水可导回到纯水机前端水路作为源水进行纯水制备；该系统包括以纯水机系统内水压作为净水输出动力的储水水箱；水路中还包括具有在限压阀出现故障导致限压阀后水压偏高，超过该泄压结构压力设计值时，水流通过泄压通水孔排放泄压的泄压结构；保证储水水箱的驱动水腔保持一定水压的保压阀；增压泵设有断水结构；多功能电磁阀设有水路由冲洗水腔单向流向冲洗水出水口的逆止膜片组件。本实用新型可以节约大量的水源、水路中压力过高时自动泄压，进一步确保了系统的承压可靠性和安全性；增压泵的断水结构代替前置断水电磁阀，水压驱动储水箱代替气压驱动储水箱，使纯水机总体制造成本大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纯水机系统。
背景技术
随着经济的发展，许多地方出现了水资源状况恶化的趋势，水资源短缺及污染越来越严重，城市居民饮用水安全问题凸显。针对城市自来水的二次污染问题以及由于源水污染续存在自来水中的有害物质，越来越多的以反渗透膜为核心过滤单元的家用纯水机进入千家万户。现有的家用纯水机是以反渗透膜为核心过滤单元，经过对自来水的多级预处理以及增压后，再进入反渗透膜单元，所产纯水可完全符合发达国家的生活饮用水标准。
但是，在现有的纯水机系统中，纯水机水路的冲洗水都是直接排放，浪费了大量水资源；而且现有纯水机系统净水供给设计不合理，空间浪费大，制造成本高，不能清洗；现有的纯水机系统的水路中，也没有对水路中可能出现的水压过高或水压过低的情况做进一步控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将纯水机水路的冲洗水导回到纯水机前端水路作为源水的纯水机系统，该系统还包括以纯水机系统内水压作为净水输出动力的储水水箱。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种纯水机系统，包括限压阀、增压断水泵、反渗透膜单元、保压阀、多功能电磁阀、储水水箱和连接管件，所述保压阀包括保压阀体，保压阀体内设有保压阀进水腔、保压阀出水腔，保压阀进水腔与保压阀进水口接通，保压阀出水腔与保压阀出水口、保压阀冲洗水进水口接通，保压阀出水腔、保压阀进水腔间设置有保压密封口，保压阀内包括对保压密封口构成密封的保压密封膜片和弹性构件，弹性构件一端通过垫片作用于保压密封膜片，另一端作用于与保压密封膜片相对的密封压盖内壁上，保压密封膜片在弹性构件、保压阀进水腔及保压阀出水腔内水压共同作用下构成控制保压阀进水腔与保压阀出水腔间在连通、阻断两种状态下转换的保压结构，保压阀内还设有水路从保压阀进水腔流向保压阀出水腔的单向通水孔和对单向通水孔起密封作用的单向密封膜片；所述储水水箱包括箱体，箱体内设有净水腔，箱体与净水腔间设有由分水隔膜隔开形成的驱动水腔，驱动水腔通过管道与驱动水腔进出水口连接，净水腔通过管道与净水腔进出水口连接；所述限压阀进水口与源水接通，限压阀出水口与增压断水泵进水端接通，增压断水泵出水端与反渗透膜单元进水端接通，反渗透膜单元包括净水出水管路和浓水出水管路，浓水出水管路与多功能电磁阀进水口接通，多功能电磁阀包括浓水出水口和冲洗水出水口，多功能电磁阀冲洗水出水口通过管路与保压阀冲洗水进水口接通，保压阀出水口通过管路与驱动水腔进出水口接通，保压阀进水口通过管路与限压阀、增压断水泵间的管路接通，反渗透膜单元的净水出水管路通过管路与净水腔进出水口接通，净水出水管路上设有水路由反渗透膜单元流向净水腔进出水口的单向阀，水路控制开关通过管路与单向阀、净水腔进出水口间的管路接通。
该纯水机系统中，一方面，保压阀冲洗水进水口通过管路与多功能电磁阀冲洗水出水口接通，保压阀出水口通过管路与驱动水腔进出水口接通，在开机冲洗状态下，只有当保压阀出水腔内水压超过保压阀设计压力时，保压密封膜片才会在保压阀出水腔内水压及弹性构件的共同作用下将保压阀出水腔、保压阀进水腔接通，使冲洗水导回至纯水机系统前端作为源水利用；另一方面，在纯水机系统制水状态下源水能通过单向通水孔流向驱动水腔，使驱动水腔内保持一定的水压；因此，即使源水压力极低，也可以做到开机冲洗时以设定的压力供应净水。
综上，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的纯水机水路的冲洗水可导回到纯水机前端水路作为源水进行纯水制备，节约了大量的水源。
2、该纯水机系统内设有储水水箱，系统水路中采用了保压阀用以保证储水水箱的驱动水腔内的水压，在源水压力较低时可由冲洗水补充净水驱动压力。
3、该系统水路中设有与限压阀匹配的泄压四通阀，因此在限压阀出现故障或其他原因导致限压阀后水压偏高时，超过该泄压结构压力设计值时，该泄压结构开启，水流通过泄压通水孔排放达到泄压的目的，该结构进一步确保了系统的承压可靠性和安全性。
4、在增压断水泵中设置了断水结构，该纯水机系统不需要单独设置一电磁阀在水泵工作及停机时用以控制水路的通断，节约了成本且结构更为简单；运行更加可靠。
5、多功能电磁阀的冲洗水腔与冲洗水出水口间设有水路由冲洗水腔单向流向冲洗水出水口的逆止膜片组件，可防止水流逆流。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型多功能电磁阀的结构示意图；
图4是图3的A-A线剖视图；
图5是本实用新型增压断水泵的结构示意图；
图6是图5中B部分的A向视图；
图7是本实用新型的保压阀的结构示意图；
图8是图7的A-A线剖视图；
图9是本实用新型实施例1的泄压四通阀的泄压结构示意图；
图10是图9的B-B线剖视图；
图11是本实用新型实施例2的泄压四通阀的泄压结构示意图；
图12是图11的B-B向剖视图；
图13是本实用新型的储水水箱的结构示意图；
图14是图13的A-A线剖视图。
图中标记及相应的零部件名称：1-阀体，2-封水口，3-通水口，4-逆止密封口，5-逆止密封膜片，6-弹性构件，7-密封盖，10-阻流通道，13-阻流杆，15-浓水通水孔，17-浓水出水口，18-主导流孔，19-封水组件，20-压板，21-主导流孔密封头，22-传磁杆，23-弹性构件，24-线圈组件，25-封水套筒，26-副导流孔，27-进水口，28-冲洗水出水口，30-垫片，35-进水腔，36-冲洗水腔，40-限压阀，41-纯水机预处理单元，42-增压断水泵，43-反渗透膜单元，44-净水出水管路，45-浓水出水管路，46-保压阀，47-多功能电磁阀，48-预处理水出水管路，49-水路控制开关，50-泄压四通阀，51-浓水进水口，52-四通阀阀体，53-密封口，54-密封膜片，57-压盖，58-气孔，59-连接孔，60-浓水排放口，61-源水进水口，62-源水出水口，63-浓水水腔，64-源水水腔，70-单向阀，71-后置活性炭，81-保压阀出水口，82-保压阀体，83-压柱，84-挡板，85-保压阀进水口，86-通水孔，87-单向通水孔，88-单向密封膜片，89-保压阀冲洗水进水口，90-保压密封口，91-保压密封膜片，93-密封压盖，94-通气孔，95-垫片，96-保压阀进水腔，97-保压阀出水腔，101-进水口，102-泵头，103-密封膜片，104-源水水孔，105-弹簧卡件，107-定位螺钉，108-定位孔，109-通水孔，110-密封圈，111-连接孔，112-出水口，113-高压腔，114-低压腔，115-源水进水孔，116-封水座，117-出水管，118-压帽，121-箱体，122-驱动水腔，123-分水隔膜，124-净水腔，125-压垫，126-左箱盖，127-净水腔进出水口，128-驱动水腔流道，129-驱动水腔进出水口，130-密封套，131-右箱盖，132-净水腔流道，133-副驱动水腔，134-隔板，135-副净水腔。
具体实施方式
实施例1：
参见图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图13、图14所示，本实用新型的纯水机系统包括限压阀40、增压断水泵42、反渗透膜单元43、保压阀46、多功能电磁阀47、储水水箱72和连接管件，限压阀40进水口与源水接通，限压阀40出水口与增压断水泵42进水端接通，增压断水泵42出水端与反渗透膜单元43进水端接通，反渗透膜单元43包括净水出水管路44和浓水出水管路45，浓水出水管路45与多功能电磁阀进水口27接通，多功能电磁阀47包括浓水出水口17和冲洗水出水口28，多功能电磁阀冲洗水出水口28通过管路与保压阀冲洗水进水口89接通，保压阀进水口85通过管路与限压阀40、增压断水泵42间的管路接通，保压阀出水口81通过管路与驱动水腔进出水口129接通，反渗透膜单元43的净水出水管路44通过管路与净水腔进出水口127接通，净水出水管路44上设有水路由反渗透膜单元43流向净水腔进出水口127的单向阀70，水路控制开关49通过管路与单向阀70、净水腔进出水口127间的管路接通。
保压阀46包括保压阀体82，保压阀体82内设有保压阀进水腔96、保压阀出水腔97，保压阀进水腔96与保压阀进水口85接通，保压阀出水腔97与保压阀出水口81、保压阀冲洗水进水口89接通，保压阀出水腔97、保压阀进水腔96间设置有保压密封口90，保压阀46内包括对保压密封口90构成密封的保压密封膜片91和弹性构件6，弹性构件6一端通过垫片95作用于保压密封膜片91，另一端作用于与保压密封膜片91相对的密封压盖93内壁上，保压密封膜片91在弹性构件6、保压阀进水腔96及保压阀出水腔97内水压共同作用下构成控制保压阀进水腔96与保压阀出水腔97间在连通、阻断两种状态下转换的保压结构；保压阀内还设有水路从保压阀进水腔96流向保压阀出水腔97的单向通水孔87和对单向通水孔87起密封作用的单向密封膜片88。
储水水箱72包括箱体121，箱体121内设有净水腔124，箱体121与净水腔124间设有由分水隔膜123隔开形成的驱动水腔122，驱动水腔通过管道与驱动水腔进出水口129连接，净水腔124通过管道与净水腔进出水口127连接，储水水箱具体结构可参照中国专利200720078945.0中储水水箱的结构。
多功能电磁阀47包括阀体1，阀体1内设置有进水腔35、冲洗水腔36，进水腔35、冲洗水腔36分别与进水口27、冲洗水出水口28接通，进水口27与浓水出水管路45接通，电磁阀控制组件包括设置在冲洗水腔36下端口部位处的封水组件，及驱动封水组件往复移动使冲洗水腔36、进水腔35在连通、阻断两种状态下转换的执行构件；所述浓水出水口17与进水腔35相通且通道内设有与通道内径大小匹配的阻流杆13，阻流杆13外壁或浓水出水口通道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流杆13外壁和浓水出水口通道内壁嵌接后螺纹状凹槽内孔构成阻流通道10。多功能电磁阀的具体结构还可参照中国专利200720080108.1和中国专利200720080287.9中记载的电磁阀结构设计。
泄压四通阀50包括四通阀阀体52，四通阀阀体52内设有浓水水腔63、源水水腔64，浓水水腔63与浓水进水口51、浓水排放口60接通，源水水腔64与源水进水口61、源水出水口62接通，浓水水腔63与源水水腔64间设有密封口53，泄压四通阀50内包括对密封口53构成密封的密封膜片54和弹性构件6，弹性构件6一端通过垫片30作用于密封膜片54，另一端作用于与密封膜片54相对的压盖57内壁上，密封膜片54在弹性构件6及源水水腔64内水压共同作用下构成控制源水水腔64与浓水水腔63间在连通、阻断两种状态下转换的泄压结构；设置泄压四通阀后，多功能电磁阀浓水出水口17通过管路与泄压四通阀浓水进水口51接通，泄压四通阀源水进水口61通过管路与限压阀40、增压断水泵42间的管路接通，泄压四通阀源水出水口62通过管路与保压阀进水口85接通。纯水机系统设置泄压结构后，限压阀出现故障导致限压阀后水压偏高或冲洗水腔内水压偏高，超过该泄压结构压力设计值时，该泄压结构开启，水流通过泄压通水孔排放达到泄压的目的，该结构进一步确保了系统的承压可靠性和安全性。本实用新型的纯水机系统的结构可参照中国专利200720080609.X记载的纯水机水控系统设计。
增压断水泵42包括其内具有高压腔113、低压腔114的泵头102，出水管117延伸入高压腔113内，低压腔114与进水口101连通，出水管117与出水口112连通，出水管117的内口外设置有前、后端面同时分别受高压腔113、低压腔114水压作用的密封膜片103，密封膜片103后端面与泵头102之间设置有弹性构件6，增压断水泵的具体结构可参照中国专利200720080342.4和中国专利200720078160.3中增压泵的结构。
本实施例的弹性构件采用与各阀门中适应的弹簧，水路控制开关采用水龙头或合适的阀门。
实施例2：
参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11、图12、图1 3、图14、所示，本实施例在实施例1的基础上，在限压阀40与增压断水泵42间的管路上设有纯水机预处理单元41，纯水机预处理单元41进水口与限压阀40出水口接通，纯水机预处理单元41出水口与增压断水泵42进水端接通；且纯水机系统设有与纯水机预处理单元41、增压断水泵42间管路相通的预处理水出水管路48，预处理水出水管路上设有水路控制开关49。
本实用新型不仅限于上述实施例，只要满足一种纯水机系统的水路中具有保压阀、断水结构、泄压结构和逆止膜片组件的结构即可，上述各结构可设置在本实用新型记载的各部件中择一即可，本实用新型还可包括上述实施例中各技术特征再增加、减少或其组合。
Claims (8)
1.一种纯水机系统，包括限压阀(40)、增压断水泵(42)、反渗透膜单元(43)、保压阀(46)、多功能电磁阀(47)、储水水箱(72)和连接管件，其特征在于，所述保压阀(46)包括保压阀体(82)，保压阀体(82)内设有保压阀进水腔(96)、保压阀出水腔(97)，保压阀进水腔(96)与保压阀进水口(85)接通，保压阀出水腔(97)与保压阀出水口(81)、保压阀冲洗水进水口(89)接通，保压阀出水腔(97)、保压阀进水腔(96)间设置有保压密封口(90)，保压阀(46)内包括对保压密封口(90)构成密封的保压密封膜片(91)和弹性构件(6)，弹性构件(6)一端通过垫片(95)作用于保压密封膜片(91)，另一端作用于与保压密封膜片(91)相对的密封压盖(93)内壁上，保压密封膜片(91)在弹性构件(6)、保压阀进水腔(96)及保压阀出水腔(97)内水压共同作用下构成控制保压阀进水腔(96)与保压阀出水腔(97)间在连通、阻断两种状态下转换的保压结构，保压阀内还设有水路从保压阀进水腔(96)流向保压阀出水腔(97)的单向通水孔(87)和对单向通水孔(87)起密封作用的单向密封膜片(88)；所述储水水箱(72)包括箱体(121)，箱体(121)内设有净水腔(124)，箱体(121)与净水腔(124)间设有由分水隔膜(123)隔开形成的驱动水腔(122)，驱动水腔(122)通过管道与驱动水腔进出水口(129)连接，净水腔(124)通过管道与净水腔进出水口(127)连接；所述限压阀(40)进水口与源水接通，限压阀(40)出水口与增压断水泵(42)进水端接通，增压断水泵(42)出水端与反渗透膜单元(43)进水端接通，反渗透膜单元(43)包括净水出水管路(44)和浓水出水管路(45)，浓水出水管路(45)与多功能电磁阀进水口(27)接通，多功能电磁阀(47)包括浓水出水口(17)和冲洗水出水口(28)，多功能电磁阀冲洗水出水口(28)通过管路与保压阀冲洗水进水口(89)接通，保压阀出水口(81)通过管路与驱动水腔进出水口(129)接通，保压阀进水口(85)通过管路与限压阀(40)、增压断水泵(42)间的管路接通，反渗透膜单元(43)的净水出水管路(44)通过管路与净水腔进出水(127)接通，净水出水管路(44)上设有水路由反渗透膜单元(43)流向净水腔进出水(127)的单向阀(70)，水路控制开关(49)通过管路与单向阀(70)、净水腔进出水口(127)间的管路接通。
2.根据权利要求1所述的纯水机系统，其特征在于，所述限压阀(40)与增压断水泵(42)间的管路上设有纯水机预处理单元(41)，纯水机预处理单元(41)进水口与限压阀(40)出水口接通，纯水机预处理单元(41)出水口与增压断水泵(42)进水端接通，所述水路控制开关(49)与后置活性炭(71)出水端接通，后置活性炭(71)进水端通过管路与单向阀(70)、净水腔进出水口(127)间的管路接通。
3.根据权利要求2所述的纯水机系统，其特征在于，所述纯水机系统设有与纯水机预处理单元(41)、增压断水泵(42)间管路接通的预处理水出水管路(48)，预处理水出水管路上设有水路控制开关(49)。
4.根据权利要求1所述的纯水机系统，其特征在于，所述纯水机系统还包括泄压四通阀(50)，泄压四通阀(50)包括四通阀阀体(52)，四通阀阀体(52)内设有浓水水腔(63)、源水水腔(64)，浓水水腔(63)与浓水进水口(51)、浓水排放口(60)接通，源水水腔(64)与源水进水口(61)、源水出水口(62)接通，浓水水腔(63)与源水水腔(64)间设有密封口(53)，泄压四通阀(50)内包括对密封口(53)构成密封的密封膜片(54)和弹性构件(6)，弹性构件(6)一端通过垫片(30)作用于密封膜片(54)，另一端作用于与密封膜片(54)相对的压盖(57)内壁上，密封膜片(54)在弹性构件(6)及源水水腔(64)内水压共同作用下构成控制源水水腔(64)与浓水水腔(63)间在连通、阻断两种状态下转换的泄压结构；泄压四通阀浓水进水口(51)通过管路与多功能电磁阀浓水出水口(17)接通，泄压四通阀源水进水口(61)通过管路与限压阀(40)、增压断水泵(42)间的管路接通，泄压四通阀源水出水口(62)通过管路与保压阀进水口(85)接通。
5.根据权利要求1所述的纯水机系统，其特征在于，所述多功能电磁阀(47)包括阀体(1)，阀体(1)内设置有进水腔(35)、冲洗水腔(36)，进水腔(35)、冲洗水腔(36)分别与进水口(27)、冲洗水出水口(28)接通，进水口(27)与浓水出水管路(45)接通，电磁阀控制组件包括设置在冲洗水腔(36)下端口部位处的封水组件，及驱动封水组件往复移动使冲洗水腔(36)、进水腔(35)在连通、阻断两种状态下转换的执行构件；所述浓水出水口(17)与进水腔(35)相通且通道内设有与通道内径大小匹配的阻流杆(13)，阻流杆(13)外壁或浓水出水口通道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流杆(13)外壁和浓水出水口通道内壁嵌接后螺纹状凹槽内孔构成阻流通道(10)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的纯水机系统，其特征在于，所述多功能电磁阀(47)的冲洗水腔(36)与冲洗水出水口(28)间设有水路由冲洗水腔(36)单向流向冲洗水出水口(28)的逆止膜片组件。
7.根据权利要求6所述的纯水机系统，其特征在于，所述多功能电磁阀(47)的冲洗水腔(36)内设有逆止密封口(4)，逆止膜片组件包括逆止密封膜片(5)和弹性构件(6)，逆止密封膜片(5)与冲洗水腔(36)内设有逆止密封口(4)匹配，弹性构件(6)一端作用于逆止密封膜片(5)，另一端作用于与逆止密封膜片(5)相对的阀体(1)上，逆止密封膜片(5)在弹性构件(6)及逆止密封膜片(5)上下两端面水压共同作用下构成水路由冲洗水腔(36)向冲洗水出水口(28)连通或阻断两种状态下转换的逆止膜片组件。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的纯水机系统，其特征在于，所述增压断水泵(42)包括其内具有高压腔(113)、低压腔(114)的泵头(102)，出水管(117)延伸入高压腔(113)内，低压腔(114)与进水口(101)连通，出水管(117)与出水口(112)连通，出水管(117)的内口外设置有前、后端面同时分别受高压腔(113)、低压腔(114)水压作用的密封膜片(103)，密封膜片(103)后端面与泵头(102)之间设置有弹性构件(6)。
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