CN201087089Y - 负倾角结构的起重机支腿装置 - Google Patents
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Abstract
一种负倾角结构的起重机支腿装置,属于起重机支腿装置。该腿装置包括有:固定支腿、活动支腿、垂直油缸、下垫板、上调节螺栓、滑块、上垫板、下调节螺栓和支脚盘,固定支腿有一孔,活动支腿插入在该孔中,在活支腿的端部连接有垂直油缸,在垂直油缸的底部连接有支脚盘,在固定支腿孔边缘的上方焊接上垫板,在下方连接有下调节螺栓;在固定支腿孔内下方焊接下垫板,在孔内的上方连接有滑块和上调节螺栓。优点:本实用新型具有外形美观,调节方便、维护简单、快捷等特点,便于安装,易于推广。本实用新型可作为起重机的活动支腿调整机构,控制活动支腿伸缩轨迹;有效减小支腿受力部位的应力值;延长油缸的使用寿命。保证起重机正常吊装作业及快速维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机支腿装置,特别是一种负倾角结构的起重机支腿装置。
背景技术
目前,我国起重机制造业受工艺制造水平的限制、结构焊接变形的影响以及焊接工人在焊接过程中的操作习惯等,常常造成固定支腿和活动支腿之间间隙过大,从而使活动支腿在伸出时向下低头即负倾角过大,支脚盘着地受力后又向上翘头的现象产生,即俗称“燕翅”现象。活动支腿的翘曲,使活动支腿与固定支腿间的有效接触面积减小,受力部位的挤压应力激增,常常使固定支腿门口垫板和活动支腿上盖板被压溃破坏,造成车辆不能正常工作。同时由于“燕翅”现象的存在,使垂直油缸承受额外的弯矩,缩短了油缸的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种:能控制活动支腿外伸时的外伸角度、提高油缸使用寿命的负倾角结构的起重机支腿装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该腿装置包括有:固定支腿、活动支腿、垂直油缸、下垫板、上调节螺栓、滑块、上垫板、下调节螺栓和支脚盘,固定支腿有一孔,活动支腿插入在该孔中,在活支腿的端部连接有垂直油缸,在垂直油缸的底部连接有支脚盘,在固定支腿孔边缘的上方焊接上垫板,在下方连接有下调节螺栓;在固定支腿孔内下方焊接下垫板,在孔内的上方连接有滑块和上调节螺栓。
有益效果:由于采用了上述方案,该装置调整活动支腿的伸缩轨迹与水平方向的夹角。使活动支腿的伸缩轨迹具有可控性;通过该装置使在起重机处于工作状态时活动支腿尽可能保持水平,垂直油缸与地面尽可能的保持垂直,以改善活动支腿与固定支腿搭接处的受力状况,减小应力;同时改善垂直油缸的工作状况,提高了油缸的使用寿命,达到了本实用新型的目的。
优点:本实用新型具有外形美观,调节方便、维护简单、快捷等特点,便于安装,易于推广。本实用新型可作为起重机的活动支腿调整机构,控制活动支腿伸缩轨迹;有效减小支腿受力部位的应力值;延长油缸的使用寿命。保证起重机正常吊装作业及快速维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1中的I区局部放大结构图。
图3为图1中的II区局部放大结构图。
图4为图1中的III区局部放大结构图。
具体实施方式
实施例1:该支腿装置包括有:固定支腿1、活动支腿2、垂直油缸3、下垫板4、上调节螺栓5、滑块7、上垫板8、下调节螺栓9、支脚盘11,固定支腿有一孔,活动支腿插入在该孔中,在活支腿的端部连接有垂直油缸,在垂直油缸的底部连接有支脚盘,在固定支腿孔边缘的上方焊接上垫板8,在下方连接有下调节螺栓;在固定支腿孔内下方焊接下垫板4,在孔内的上方连接有滑块和上调节螺栓。
在固定支腿1门口上方焊接上垫板8;在活动支腿2全伸状态下的固定支腿1下方受力部位焊接连接箱形左右立板的下垫板4,使下垫板4上平面至上垫板8下平面的垂直距离小于活动支腿2上盖板上平面至下盖板下平面之间的垂直距离;安装上调节螺栓5、螺母6;安装下调节螺栓9、螺母10;安装装有垂直油缸3、支脚盘11的活动支腿2;安装滑块7。调节上调节螺栓5、下调节螺栓9使活动支腿2运动时按设定角度伸缩;调整完毕后紧固螺母6、螺母10。活动支腿2外伸至工作位置,支脚盘11着地受力时,活动支腿2由下垫板4、上垫板8支撑。由于下垫板4上平面至上垫板8下平面的垂直距离小于活动支腿2上盖板上平面至下盖板下平面之间的垂直距离,因此,活动支腿2与水平方向成以小的负夹角,这一负夹角的存在,可使活动支腿2在受力变形时保证与上垫板8有最大的接触面积,有效减小挤压应力;同时使垂直油缸与地面尽可能的保持垂直,消除附加弯矩对支腿的影响,延长支腿使用寿命。
Claims (1)
1.一种负倾角结构的起重机支腿装置,其特征是:该腿装置包括有:固定支腿、活动支腿、垂直油缸、下垫板、上调节螺栓、滑块、上垫板、下调节螺栓和支脚盘,固定支腿有一孔,活动支腿插入在该孔中,在活支腿的端部连接有垂直油缸,在垂直油缸的底部连接有支脚盘,在固定支腿孔边缘的上方焊接上垫板,在下方连接有下调节螺栓;在固定支腿孔内下方焊接下垫板,在孔内的上方连接有滑块和上调节螺栓。
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