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CN201084597Y - 按键 - Google Patents

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CN201084597Y
CN201084597Y CNU2007201527968U CN200720152796U CN201084597Y CN 201084597 Y CN201084597 Y CN 201084597Y CN U2007201527968 U CNU2007201527968 U CN U2007201527968U CN 200720152796 U CN200720152796 U CN 200720152796U CN 201084597 Y CN201084597 Y CN 201084597Y
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CN
China
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keycap
substrate
switch
base plate
button
Prior art date
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CNU2007201527968U
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English (en)
Inventor
叶亮达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Darfon Electronics Corp
Original Assignee
Darfon Electronics Corp
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开提供一种按键,其包含一基板、一开关、一键帽、多个支撑构件以及一弹性构件。该开关固定于该基板上。该键帽限定一下表面,并且该下表面凸设有大体上与该基板垂直的多个凸出部。每个凸出部皆限定一侧面,并且该侧面凸设有一导柱。该等支撑构件分别对应至一凸出部,并且分别具有大体上与该基板垂直的一支撑部。该支撑部进一步具有一导槽,用以容置该导柱并导引该导柱作相对于该基板的垂直移动。该弹性构件设置于该键帽以及该开关之间。当该键帽被按压时,该弹性构件能触发该开关。

Description

按键
技术领域
本实用新型涉及一种按键(keyswitch),特别是涉及一种包含支撑构件(supporting member)的按键。
背景技术
随着资讯化的成长,资讯设备也跟着日益普及,以最常见的电脑来说,在市面上不仅有各种不同的厂牌与样式,其触角更延伸至家庭、工厂、公司、办公室以及学校等场所,其使用层面甚至普及至各阶层,几乎成了人们日常必备用品。现有的电脑,包含桌上型电脑以及笔记型电脑,大多需要搭配键盘,以供使用者进行字元输入等操作。
在现有技术中,键盘由多个按键所组成。请参阅图1,图1是绘示现有按键的剖面示意图。如图1所示,该按键7主要是由一基板(substrate)71、一开关(switch)73、一弹性体(elastic dome)75、一剪刀型态支撑构件(scissors-shaped supporting member)77以及一键帽(keycap)79所构成。
进一步,该开关73设置于该基板71之上;而该弹性体75则设置于该开关73之上;并且该键帽79则设置于该弹性体75之上。由此,当该键帽79受到按压时,其进一步压迫该弹性体75,而该弹性体75便因此触发该开关73。
该剪刀型态支撑构件77具有一第一连结构件771以及一第二连结构件773,并且第一连结构件771枢接于第二连结构件773。第一连结构件771以及第二连结构件773分别枢接于基板71以及键帽79。此外,第一连结构件771以及第二连结构件773分别具有一第一圆柱771a以及一第二圆柱773a,而键帽79则具有一导座791以及一承座793。当第一连结构件771以及第二连结构件773连接于键帽79时,第一连接构件771的第一圆柱771a是以滑动及转动方式枢接于键帽79的导座791中,而第二连结构件773的第二圆柱773a则是以转动的方式设置于键帽79的承座793中。
此外,当组装现有技术中的按键7时,该键帽79必须倾斜一特定角度,以使其导座791的开口对准第一连接构件771的第一圆柱771a。接着,推动该键帽79使第一连接构件771的第一圆柱771a滑入至该导座791中。然后,将键帽79的承座793对准第二连结构件773的第二圆柱773a后压下,以使第二圆柱773a卡合于承座793中。
如上所述,由于现有的剪刀型态支撑构件的结构较复杂,因此其制造成本无法降低。在组装过程中,由于键帽必须倾斜特定角度才能与第一连结构件结合,因此会造成组装的不便,致使组装时间无法缩短。也容易因为组装人员的疏失而造成第一圆柱或导座的损坏。另外,由于各元件在制造及组装上通常会有公差存在,故在使用者施力不当的情形下(例如,使用者推压键帽的一端),第一圆柱经常会从键帽的导座开口滑出而脱离导座,致使按键发生故障。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种按键,与现有技术相比,本实用新型的按键具有结构较简单的支撑构件,因此能降低制造成本、简化组装过程并且减少按键故障频率。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种按键,包含一基板、一开关、一键帽、多个支撑构件以及一弹性构件。该开关固定于该基板上。该键帽限定一下表面,并且该下表面凸设有大体上与该基板垂直的多个凸出部。此外,每个凸出部皆限定一侧面,并且该侧面凸设有一导柱。
该各支撑构件分别对应至一凸出部,并且分别具有自该基板折弯延伸且大体上与该基板垂直的一支撑部。该支撑部进一步具有一导槽,用以容置该导柱并导引该导柱作相对于该基板的垂直移动。此外,该弹性构件设置于该键帽以及该开关之间,当按压该键帽时,该弹性构件能触发该开关。
根据本实用新型的另一较佳具体实施例的一种按键,包含一基板、一开关、一键帽、多个支撑构件以及一弹性构件。该开关同样固定于该基板上。该键帽限定一下表面,并且该下表面凸设有大体上与该基板垂直的多个凸出部。此外,每个凸出部皆限定一侧面,并且该侧面凸设有一导柱。
该各支撑构件设置于该基板上,分别对应至一凸出部,每个支撑构件具有大体上与该基板垂直的一支撑部。并且该支撑部具有一导槽,用以容置该导柱并且导引该导柱作相对于该基板的垂直移动。该弹性构件则设置于该键帽以及该开关之间,并且当按压该键帽时,该弹性构件能触发该开关。
本实用新型的优点在于,其按键所包含的支撑构件具有较简单而牢固的构造,因此,该支撑构件在组装时不需要注意特别的角度或方向,有助于节省按键组装的时间,也能避免零件在组装过程中受到损伤;该支撑构件还有助于减少按键故障频率,且避免于维修拆解过程中受到破坏;此外,由于该支撑构件可由基板直接折弯延伸而形成,因此有助于节省制造成本以及时间。
关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实施方式对本的实用新型详述及所附附图得到进一步的了解。
附图说明
图1是绘示现有按键的剖面示意图;
图2是绘示根据本实用新型的一具体实施例的按键的立体视图;
图3是绘示图2的按键沿着O-O线的剖面视图;
图4是绘示图2以及图3中的支撑构件立体视图;
图5是绘示根据本实用新型的一具体实施例的按键的立体视图。
主要元件符号说明
1、7:按键              11、71:基板
13、73:开关            15、79:键帽
151:下表面             153:凸出部
1531:导柱              17:支撑构件
171:支撑部             1711:导槽
19:弹性构件            75:弹性体
77:剪刀型态支撑构件    771:第一连结构件
773:第二连结构件       771a:第一圆柱
773a:第二圆柱          791:导座
793:承座
具体实施方式
本实用新型提供一种具有支撑构件的按键。根据本实用新型的较佳具体实施例揭露如下。
请一并参阅图2至图4,图2是绘示根据本实用新型的一具体实施例的按键的立体视图;图3是绘示图2的按键沿着O-O线的剖面视图;而图4是绘示图2以及图3中的支撑构件立体视图。如图2以及图3所示,该按键1具有一基板11、一开关13、一键帽15、四个支撑构件(supporting member)17以及一弹性构件(elastic member)19。
该开关13固定于该基板11上。该键帽15则限定一下表面151,并且该下表面151凸设有大体上与该基板11垂直的四个凸出部153。每个凸出部153皆限定一侧面,并且该侧面凸设有一导柱(guide boss)1531。各个支撑构件17则设置于该基板11上,分别对应至一凸出部153。每个支撑构件17具有大体上与该基板垂直的一支撑部171,并且该支撑部171具有一导槽(guide groove)1711,用以容置该导柱1531并且导引该导柱1531作相对于该基板11的垂直移动。该弹性构件19设置于该键帽15以及该开关13之间。因此,当按压该键帽15时,该弹性构件19能触发该开关13。
进一步请参阅图5,图5是绘示根据本实用新型的另一具体实施例的按键的立体视图。在本具体实施例中,该按键1同样具有基板11、开关13、键帽15、支撑构件17以及弹性构件19。在前述的具体实施例不同的是,本具体实施例中的支撑构件17以及凸出部153共有三组。
在本具体实施例中,键帽15的下表面凸设有大体上与该基板11垂直的三个凸出部153。每个凸出部153同样皆限定一侧面1531,并且该侧面1531凸设有一导柱1531。该三个支撑构件17中的各个支撑构件17则设置于该基板11上,分别对应至一凸出部153。每个支撑构件17具有大体上与该基板垂直的一支撑部171,并且该支撑部171具有一导槽1711,用以容置该导柱1531并且导引该导柱1531作相对于该基板11的垂直移动。该弹性构件19设置于该键帽15以及该开关13之间。因此,当按压该键帽15时,该弹性构件19能触发该开关13。
根据本实用新型的一具体实施例,本实用新型的支撑构件的支撑部可自基板折弯延伸而形成,并且同样大体上与该基板垂直。藉此,便不需要另外制造该支撑构件,因此本实用新型的按键结构可以更精简,并且有效节省制造时间以及成本。
请注意,以上三个凸出部与相对应的三个支撑构件,以及四个凸出部与相对应的四个支撑构件皆仅是作为例示之用,而非限制本实用新型的凸出部与支撑构件的数量。于实际应用中,本实用新型的凸出部与相对应的支撑构件数量可视需求而进行调整。
在实际应用中,例如当本实用新型的按键为倍数按键,如空白键、ENTER键、SHIFT键等时,该按键可进一步包含一平衡构件(balance member)。平衡构件具有两个衔接至基板的端部以及一衔接至键帽的下表面的主体,因此,平衡构件可与弹性构件一起支撑键帽做相对于基板的垂直移动。请注意,平衡构件也可被包含于其他适当的按键中,而非仅限于以上举例的倍数按键。
在实际应用中,本实用新型的支撑构件可由高分子材料,例如,但不受限于,聚乙烯(Poly Ethylene,PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)、聚苯乙烯(Poly Styrene,PS)等;或金属材料,例如,但不受限于,铝、铁、镁等,所制成。此外,在实际应用中,本实用新型的按键的键帽所包含的凸出部可通过注塑成型方式形成,以节省制造成本。
综上所述,相比较于现有技术的按键的支撑构件,本实用新型的按键所包含的支撑构件具有较简单而牢固的构造。因此,本实用新型的支撑构件于组装时不需要注意特别的角度或方向,有助于节省按键组装的时间,也能避免零件于组装过程中受到损伤。而本实用新型的支撑构件也有助于减少按键故障频率,并且避免于维修拆解过程中受到破坏。此外,由于本实用新型的支撑构件可由基板直接折弯延伸而形成,因此有助于节省制造成本以及时间。

Claims (10)

1.一种按键,其特征在于,包含:基板;开关,固定于该基板上;键帽,限定一下表面,并且该下表面凸设有与该基板垂直的多个凸出部,每个凸出部都限定一侧面,并且该侧面凸设有导柱;多个支撑构件,分别对应至一凸出部,该各支撑构件具有自该基板折弯延伸且与该基板垂直的一支撑部,并且该支撑部具有导槽,用以容置该导柱并导引该导柱作相对于该基板的垂直移动;以及弹性构件,设置于该键帽以及该开关之间,其中当按压该键帽时,该弹性构件能触发该开关。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于,进一步包含:平衡构件,具有两个衔接至该基板的端部以及一衔接至该键帽的下表面的主体,该平衡构件与该弹性构件一起支撑该键帽做相对于该基板的垂直移动。
3.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该基板由金属材料所制成。
4.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该凸出部以注塑成型方式形成。
5.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该下表面凸设有至少三个凸出部,并且该按键包含相对应的至少三个支撑构件。
6.一种按键,其特征在于,包含:基板;开关,固定于该基板上;键帽,限定一下表面,并且该下表面凸设有与该基板垂直的多个凸出部,每个凸出部都限定一侧面,并且该侧面凸设有导柱;多个支撑构件,设置于该基板上,分别对应至一凸出部,每个支撑构件具有与该基板垂直的一支撑部,并且该支撑部具有导槽,用以容置该导柱并且导引该导柱作相对于该基板的垂直移动;以及弹性构件,设置于该键帽以及该开关之间,其中当按压该键帽时,该弹性构件能触发该开关。
7.如权利要求6所述的按键,其特征在于,进一步包含:平衡构件,具有两个衔接至该基板的端部以及一衔接至该键帽的下表面的主体,该平衡构件与该弹性构件一起支撑该键帽做相对于该基板的垂直移动。
8.如权利要求6所述的按键,其特征在于,该凸出部以注塑成型方式形成。
9.如权利要求6所述的按键,其特征在于,该下表面凸设有至少三个凸出部,并且该按键包含相对应的至少三个支撑构件。
10.如权利要求6所述的按键,其特征在于,该支撑构件由高分子材料或金属材料所制成。
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