CN108933054A - 按键及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种按键及其组装方法,该按键包含底板、键帽、平衡杆以及缓冲件,该底板具有第一卡合结构及第二卡合结构,该键帽设置于该底板上方,该平衡杆具有平衡杆上端与连动端部,该平衡杆上端可活动地连接于该键帽,该缓冲件具有枢转卡合部及卡扣卡合部,该缓冲件材质比该底板材质柔软,该枢转卡合部可转动地卡合于该第一卡合结构,该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构,该底板与该缓冲件相邻近而共同形成限位结构,该连动端部可活动地穿设于该限位结构内,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位结构内运动。本发明所述的按键具有较小的操作声响。
Description
技术领域
本发明涉及一种按键及其组装方法,尤其涉及一种具有减噪效果的按键及其组装方法。
背景技术
一般而言,键盘配置有复数个按键装置,以供使用者按压而产生输入讯号,而使使用者可利用复数个按键装置输入文字、数字、符号等。针对某些特定按键,如:Caps Lock按键,可设有支撑杆(link bar),用以支撑按键装置的键帽相对底板作上下运动,而现有技术中的支撑杆与底板间通常为轴(轴件)-孔(孔洞)配合,且轴孔之间通常具有间隙。因此,当按键装置被按压时,上述的轴件与孔洞的孔壁常因受按压时相互撞击而产生噪音。
发明内容
本发明提供一种具有减噪效果的按键及其组装方法,以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明提供的按键,包含:底板,具有第一卡合结构及第二卡合结构;键帽,设置于该底板上方;支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;平衡杆,具有平衡杆上端与连动端部,该平衡杆上端可活动地连接于该键帽;以及缓冲件,具有缓冲件长轴、收纳凹陷、枢转卡合部及卡扣卡合部,该缓冲件材质比该底板材质柔软,该枢转卡合部及该卡扣卡合部分别位于该缓冲件长轴的相对两端;其中,该枢转卡合部可转动地卡合于该第一卡合结构,当该枢转卡合部朝该底板方向旋转时,可使该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构,且使该底板与该收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构,该连动端部可活动地穿设于该限位结构内;当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位结构内运动,故可降低该连动端部相对该底板运动时发出的碰撞声响。
较佳的,该缓冲件具有中段下凸结构,该中段下凸结构将该收纳凹陷区分为第一收纳空间与第二收纳空间,该第一收纳空间位于该中段下凸结构与该枢转卡合部间,该第二收纳空间位于该中段下凸结构与该卡扣卡合部间,使得该缓冲件沿着该缓冲件长轴具有E字形剖面。
较佳的,该底板更具有开口与中央延伸部,该中央延伸部位于该开口中段,该开口正对该收纳凹陷,该中央延伸部抵接于该中段下凸结构。
较佳的,该缓冲件另形成有第一组装槽,该第一卡合结构具有第一根部与第一水平延伸部,该第一水平延伸部自该第一根部顶端朝水平方向延伸而与该底板间形成枢转空间,当该第一卡合结构进入该第一组装槽时,该枢转卡合部进入该枢转空间,且该枢转卡合部抵接于该第一水平延伸部的下表面。
较佳的,该第一组装槽实质垂直地贯穿该缓冲件,当该第一卡合结构进入该第一组装槽后,该第一卡合结构的上表面暴露于该缓冲件的上表面,且该第一卡合结构的上表面与该缓冲件的上表面高度接近。
较佳的,该缓冲件另包含:
第一限位突起,突出于该第一组装槽的槽壁,该第一限位突起抵接该第一卡合结构,以限制该缓冲件相对该第一卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
较佳的,该第一限位突起形成有第一导角,该第一导角用以导引该第一卡卡合结构,使该第一限位突起能顺利抵接该第一卡合结构。
较佳的,该缓冲件另形成有第二组装槽,该第二卡合结构具有第二根部与第二水平延伸部,该第二水平延伸部自该第二根部顶端朝水平方向延伸而与该底板间形成卡合空间,当该第二卡合结构进入该第二组装槽,该卡扣卡合部进入该卡合空间,且该卡扣卡合部抵接于该第二水平延伸部的下表面。
较佳的,该第二组装槽垂直地贯穿该缓冲件,当该第二卡合结构进入该第二组装槽后,该第二卡合结构的上表面暴露于该缓冲件的上表面,且该第二卡合结构的上表面与该缓冲件的上表面高度接近。
较佳的,该缓冲件另包含:第二限位突起,突出于该第二组装槽的槽壁,该第二限位突起抵接该第二卡合结构,以限制该缓冲件相对该第二卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
较佳的,该第二限位突起形成有第二导角,该第二导角用以导引该第二卡合结构,使该第二限位突起能顺利抵接该第二卡合结构。
较佳的,该第二卡合结构上形成有卡合孔,该第一卡合结构具有第一结构长轴,该第二卡合结构具有第二结构长轴,该第二结构长轴与该第一结构长轴彼此垂直,该缓冲件于远离该枢转卡合部处具有缓冲件端面,该卡扣卡合部突出于该缓冲件端面上,当该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构时,该卡扣卡合部收纳于该卡合孔中。
较佳的,该卡扣卡合部形成有斜面结构以及抵接结构,该斜面结构于该枢转卡合部朝该底板方向旋转时用以接触该第二卡合结构,藉以导引该卡扣卡合部进入该卡合孔,该抵接结构于该卡扣卡合部进入该卡合孔时抵接该卡合孔的孔壁。
较佳的,该电路板更具有下缓冲部,该下缓冲部至少设置于第一卡合结构与该第二卡合结构之间以支撑该连动端部,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位结构内运动,该下缓冲部限制该连动端部的下表面。
较佳的,该底板更具有开口,该开口形成于该第一卡合结构与该第二卡合结构之间,该电路板的该下缓冲部设置于该开口上方,当该键帽相对于该底板上下运动时,该下缓冲部可变形而至少部分进入该开口内。
较佳的,该收纳凹陷向下而形成收纳空间,该缓冲件于邻接该收纳空间处设有减噪肋条,该减噪肋条沿着该缓冲件长轴延伸,当该连动端部于该收纳空间中运动时,该运动端部抵接于该减噪肋条上,藉此减少该运动端部与该缓冲件的接触面积。
较佳的,该键帽的底面更形成有凹陷,当该键帽向下运动接近该底板时,该缓冲件至少部分进入该凹陷中,籍以增加该键帽相对于该底板上下运动的距离。
较佳的,该缓冲件包含第一组装槽、第二组装槽与限位肋条,该第一卡合结构安装于该第一组装槽内,该第二卡合结构安装于该第二组装槽内,该限位肋条突出于该第二组装槽的槽壁,该限位肋条抵接于该第二卡合结构,使该限位肋条与该枢转卡合部共同限制该缓冲件沿平行该缓冲件长轴的方向移动。
较佳的,该缓冲件另形成有连通于该第二组装槽的收容槽,该限位肋条设置于该收容槽内,该第二卡合结构包含:第二根部,延伸于该底板;以及第二水平延伸部,突出于该第二根部,该第二水平延伸部用以勾合于该卡扣卡合部;其中当该第二水平延伸部勾合于该卡扣卡合部时,该限位肋条抵接于该第二水平延伸部,该第二根部位于该第二组装槽内,该第二水平延伸部收容于该收容槽内且不突出于该缓冲件的上表面。
较佳的,该枢转卡合部为圆柱形结构,且该第一卡合结构的外形轮廓吻合于该圆柱形结构;或者该枢转卡合部为半圆柱形结构,且该第一卡合结构的外形轮廓吻合于该半圆柱形结构;或者该枢转卡合部为弧形剖面结构,且该第一卡合结构的外形轮廓对应于该弧形剖面结构,该弧形剖面结构由圆柱形结构以及半圆柱形结构组成。
较佳的,该第二卡合结构具有组装导角,该组装导角用以导引该卡扣卡合部通过该第二卡合结构,使该卡扣卡合部顺利卡入该第二卡合结构。
较佳的,该缓冲件另具有减噪肋条,该减噪肋条设置于该限位结构内并用以防止该连动端部撞击该限位结构的孔壁。
为达到上述目的,本发明另提供一种组装按键的组装方法,该按键包含底板、键帽、支撑机构、平衡杆以及缓冲件,该底板具有第一卡合结构及第二卡合结构,该平衡杆具有平衡杆上端与连动端部,该缓冲件具有枢转卡合部、卡扣卡合部及收纳凹陷,该组装方法包含:
将该枢转卡合部卡合于该第一卡合结构;
将该枢转卡合部相对该第一卡合结构朝该底板方向旋转,使该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构,且使该底板与该收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构;以及
将该连动端部可活动地穿设于该限位结构内。
较佳的,该缓冲件另形成有第一组装槽及第二组装槽,该第一卡合结构通过该第一组装槽卡合于该枢转卡合部,且该第二卡合结构通过该第二组装槽卡合于该卡扣卡合部。
较佳的,该缓冲件包含第一限位突起以及第二限位突起,该第一限位突起突出于该第一组装槽的槽壁,该第二限位突起突出于该第二组装槽的槽壁,该组装方法另包含:
将该第一限位突起抵接该第一卡合结构,以限制该缓冲件相对该第一卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动;以及
将该第二限位突起抵接该第二卡合结构,以限制该缓冲件相对该第二卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
较佳的,该缓冲件包含限位肋条,该限位肋条突出于该第二组装槽的槽壁,该组装方法另包含:
将该限位肋条抵接于该第二卡合结构,使该限位肋条与该枢转卡合部共同限制该缓冲件沿平行该缓冲件长轴的方向移动。
综上所述,本发明利用缓冲件来达成的按键的减噪效果,当缓冲件的枢转卡合部可转动地卡合于第一卡合结构且缓冲件的卡扣卡合部卡入第二卡合结构时,底板与缓冲件的收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构,平衡杆的连动端部可活动地穿设于限位结构内。由于缓冲件材质比底板材质柔软,因此本发明的缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明第一实施例键盘的外观示意图;
图2为本发明第一实施例按键的部分爆炸示意图;
图3为图2所示按键在选取范围X内的放大示意图;
图4为图3所示按键沿剖面线A-A的剖面示意图;
图5为图2所示按键在选取范围Y内的放大示意图;
图6为图5所示按键沿剖面线B-B的剖面示意图;
图7为本发明第二实施例键盘的部分放大示意图;
图8为图7所示键盘沿剖面线C-C的剖面示意图;
图9为本发明第三实施例键盘的部分放大示意图;
图10为图9所示键盘沿剖面线D-D的剖面示意图;
图11为本发明第四实施例键盘的部分放大示意图;
图12为图11所示键盘沿剖面线E-E的剖面示意图;
图13为本发明第五实施例键盘的部分放大示意图;
图14为图13所示键盘沿剖面线F-F的剖面示意图;
图15A为本发明第六实施例键盘的剖面示意图;
图15B为本发明第六实施例键盘的剖面爆炸示意图;
图16为本发明第七实施例键盘的剖面示意图;
图17为本发明第八实施例键盘的剖面示意图;
图18为本发明第九实施例键盘的部分爆炸示意图;
图19为本发明第九实施例缓冲件于另一视角的示意图;
图20为图18所示键盘沿剖面线G-G的剖面示意图;
图21为本发明第十实施例键盘的部分放大示意图;
图22为本发明第十一实施例键盘的剖面示意图;
图23为本发明第十二实施例按键的部分爆炸示意图;
图24为图23所示的按键在选取范围A内的部分放大示意图;
图25为本发明第十二实施例缓冲件的示意图;
图26为本发明第十二实施例缓冲件于另一视角的示意图;
图27为图24所示的按键的剖面示意图;
图28为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第一组装位置的示意图;
图29为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第一组装位置的正视示意图;
图30为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第二组装位置的正视示意图;
图31为本发明第十二实施例缓冲件相对底板位于第三组装位置的正视示意图;
图32为本发明第十二实施例组装按键的组装方法的流程图;
图33为本发明第十二实施例缓冲件的剖面示意图;
图34为本发明第十三实施例缓冲件的剖面示意图;
图35与图36为本发明第十四实施例按键于不同视角的部份爆炸示意图;
图37与图38为本发明第十四实施例缓冲件于不同视角的示意图;
图39与图40为本发明第十四实施例缓冲件相对底板位于不同组装位置的部份示意图;
图41与图42为本发明第十五实施例按键于不同视角的部份爆炸示意图;
图43与图44为本发明第十五实施例缓冲件于不同视角的示意图;
图45与图46为本发明第十五实施例缓冲件相对底板位于不同组装位置的部份示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。请参阅图1,图1为本发明第一实施例键盘1000的外观示意图。如图1所示,键盘1000包含底板1以及复数个左右宽度远大于前后尺寸的倍数键按键2(例如一般标准键盘上的Caps Lock,Shift,Enter按键),复数个按键2设置于底板1上并用以执行按键指令,例如输入文字、数字、符号等。
请参阅图2,图2为本发明第一实施例中的其中一个按键2的部分爆炸示意图。如图2所示,底板1具有卡合结构10,且按键2包含电路板3、弹性体5、键帽20、支撑机构21以及平衡杆22,键帽20设置于底板1上方,支撑机构21设置于底板1与键帽20之间,支撑机构21的上下端分别连结键帽20与底板1,使得键帽20可相对底板1上下运动。电路板3设置于底板1上且具有开关32,当按键2的键帽20被按压时,开关32可被触发以执行该按键指令。弹性体5可设置于电路板3上且位于键帽20下方,以提供使键帽20向上运动的恢复力。平衡杆22具有两连动端部220及平衡杆上端221,两连动端部220分别位于平衡杆上端221的相对两端,键帽20具有键帽连接结构201,平衡杆上端221可转动地枢接于键帽连接结构201,使得平衡杆22连接于键帽20。
图3为图2所示按键2在选取范围X内的放大示意图,图4为图3所示按键2沿剖面线A-A的剖面示意图,请参阅图2至图4。底板1的卡合结构10上形成有卡合孔11,平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于卡合孔11,藉此平衡杆22便可藉由平衡杆上端221与连动端部220分别连接于键帽20与底板1,使得平衡杆22可在键帽20上下运动的过程中,与支撑机构21共同维持键帽20作动的平稳性。按键2另包含有缓冲层23,缓冲层23设置于卡合结构10上且实质接触平衡杆22的连动端部220。
于本实施例中,卡合结构10可为双折弯结构,即如图3以及图4所示,底板1具有面向键帽20的底板上表面12,该双折弯结构(即卡合结构10)包含第一折弯部101及第二折弯部102,第一折弯部101突出于底板上表面12,第二折弯部102突出于第一折弯部101且实质上平行于底板上表面12,且卡合结构10的卡合孔11是形成在第一折弯部101上。因此,于组装平衡杆22与底板1时,平衡杆22的连动端部220可经由卡合孔11通过第一折弯部101而位于第二折弯部102下方。另外,第二折弯部102具有面向底板上表面12的底侧103,且第一折弯部101具有连接于第二折弯部102的底侧103的旁侧104。
于本实施例中,缓冲层23可设置于第二折弯部102的底侧103以及第一折弯部101的旁侧104。如此一来,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合结构10的卡合孔11内运动,使连动端部220与卡合孔11内面发生碰撞;此时设置于第二折弯部102的底侧103与第一折弯部101的旁侧104的缓冲层23便实质接触连动端部220,以缓冲连动端部220与卡合孔11的孔壁碰撞,而可降低连动端部220与卡合结构10间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。于本实施例中,缓冲层23可为油脂层、胶布层等,另外缓冲层23在第一折弯部101的旁侧104为选择性的设置,即缓冲层23可仅设置于第二折弯部102的底侧103,而不设置于第一折弯部101的旁侧104,端视实际需求而定。
图5为图2所示按键2在选取范围Y内的放大示意图,图6为图5所示按键2沿剖面线B-B的剖面示意图,请参阅图5以及图6。卡合结构10'与上述卡合结构10的主要不同处在于,卡合结构10'为单折弯结构且突出于底板上表面12,卡合孔11形成在该单折弯结构上,缓冲层23设置于卡合孔11的孔壁110。如此一来,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合结构10'的卡合孔11内运动,使连动端部220与孔壁110发生碰撞;此时设置于孔壁110的缓冲层23便实质接触连动端部220,以缓冲连动端部220与卡合孔11的孔壁110碰撞,而可降低连动端部220与卡合结构10'间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。
图7为本发明第二实施例键盘2000的部分放大示意图,图8为图7所示键盘2000沿剖面线C-C的剖面示意图,请参阅图7以及图8。键盘2000与上述键盘1000的主要不同处在于,键盘2000利用缓冲片24取代键盘1000的缓冲层23,作为减噪的机制,底板1具有面向键帽(未示出)的底板上表面12,键盘2000的卡合结构10'为单折弯结构且突出于底板上表面12,该单折弯结构(即卡合结构10')具有连接于底板上表面12的单折弯侧面105,缓冲片24贴附于单折弯侧面105而设置于卡合结构10'上,缓冲片24上形成有对应卡合结构10'的卡合孔11的限位孔240,平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于卡合孔11与限位孔240。
于本实施例中,底板1由金属材质所制成,卡合结构10'可为自该底板1向上冲压弯折形成的单折弯结构,缓冲片24可由塑料材质所制成,例如缓冲片24可为聚酯片(Mylarsheet),因此由塑料材质所制成的缓冲片24在材质硬度上要比由金属材质所制成的卡合结构10'柔软。此外,缓冲片24的限位孔240的孔径D2小于卡合结构10'的卡合孔11的孔径D1。综上所述,当键帽(未示出)相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于卡合孔11与限位孔240内运动时,此时限位孔240的孔径D2小于卡合孔11的孔径D1的机构配置,会使得连动端部220优先抵接施压于缓冲片24而减少连动端部220与卡合孔11的孔壁110两者间的碰撞力,而可降低连动端部220与卡合结构10'间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
图9为本发明第三实施例键盘2000'的部分放大示意图,图10为图9所示键盘2000'沿剖面线D-D的剖面示意图,请参阅图9以及图10。键盘2000'与上述键盘2000的主要不同处在于,键盘2000'的电路板3包括水平部30与垂直部31,水平部30水平延伸设置于底板1上,其中请一并参考图2,水平部30对应键帽20正下方处具有开关32,键帽20可按压触发开关32。另外,垂直部31下端连结水平部30并向上延伸,垂直部31上端构成缓冲片24,即键盘2000'的缓冲片24为电路板3的一部分(即垂直部31)所构成,是由电路板3的主体部(即水平部30)向上弯曲而形成。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
图11为本发明第四实施例键盘3000的部分放大示意图,图12为图11所示键盘3000沿剖面线E-E的剖面示意图,请参阅图11以及图12。键盘3000与上述键盘2000的主要不同处在于,键盘3000额外具有缓冲件25用以取代键盘2000的底板1的卡合结构10',即键盘3000的底板1并未向上弯折延伸而形成卡合结构10'。于本实施例中,缓冲件25是设置于电路板3上且与电路板3为独立两构件,缓冲件25上形成有限位孔250,其中限位孔250实质水平地贯穿缓冲件25,而平衡杆22的连动端部220可活动地穿设于限位孔250内。
另外,电路板3具有面向键帽(未示出)的电路板上表面33,缓冲件25包含结合面251,结合面251位于缓冲件25的底面254且贴合于电路板上表面33,使缓冲件25可以贴合的方式固定于电路板3上。于本实施例中,结合面251可设置双面胶带或涂布黏胶。另外,结合面251上可具有限位孔开口252,让缓冲件25外形为C字形,且C字形开口向下;如此限位孔开口252与限位孔250相连通,当结合面251贴合于电路板上表面33时,电路板上表面33封闭限位孔开口252,使限位孔250的孔壁与电路板上表面33共同定义连平衡杆22的动端部220的收纳空间253,使连动端部220可被收纳于收纳空间253内并可活动地穿设于限位孔250中。
于本实施例中,缓冲件25材质比底板1材质柔软,举例来说,缓冲件25可由塑料材质或橡胶材质所制成,而底板1可由金属材质所制成。因此,当键帽20相对底板1上下运动时,平衡杆22的连动端部220会对应地于缓冲件25的限位孔250内运动时,相比于原本卡合结构10'是底板1向上弯折所形成,由于缓冲件25材质比底板1材质柔软,故而可降低连动端部220相对底板1运动时发出的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
值得一提的是,本发明缓冲件25的结合面251与限位孔250的数量可不局限于本实施例图式所绘示。举例来说,图13为本发明第五实施例键盘3000'的部分放大示意图,图14为图13所示键盘3000'沿剖面线F-F的剖面示意图,请参阅图13以及图14。键盘3000'与上述键盘3000的主要不同处在于,键盘3000'的缓冲件25'包含有两个限位孔250,以分别容置两个平衡杆22的连动端部220。此外,缓冲件25'包含有复数个结合面251,且各结合面251位于缓冲件25'的底面254且设置在对应的限位孔250的相对两侧。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
图15A为本发明第六实施例键盘3000”的剖面示意图,图15B为本发明第六实施例键盘3000”的剖面爆炸示意图,请参阅图15A以及图15B。键盘3000”与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000”的电路板3具有电路板上表面33及相对于电路板上表面33的电路板下表面34,键盘3000”的缓冲件25”包含复数个结合面251',缓冲件25”具有底面254及相对于底面254的上表面255,结合面251'位于缓冲件25”的上表面255且设置在限位孔250两相对侧,复数个结合面251'贴合于电路板下表面34。除此之外,键盘3000”的底板1还形成有容置槽13,容置槽13对应设置于缓冲件25”下方,当复数个结合面251'贴合于电路板下表面34时,容置槽13用以于容置部分的缓冲件25”,以使结合面251'与缓冲件25”能平整贴合于电路板下表面34,不会造成电路板上表面33的突起而影响电路板上表面33上方的机构空间。除此之外,缓冲件25”还具有下孔壁259',下孔壁259'与限位孔250的孔壁259共同定义收纳空间253,以容置平衡杆22的连动端部220。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
请参阅图16,图16为本发明第七实施例键盘3000”'的剖面示意图。如图16所示,键盘3000”'与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000”'还包含连结薄层4,连结薄层4设置于电路板3上;一般计算机键盘3000”'所需的数十个弹性体5(请一并参考图1、图2)预先设置于连结薄层4上,以简化组装步骤。于本实施例中,键盘3000”'的缓冲件25'通过黏贴或热熔的方式先和连结薄层4结合,然后再堆叠于电路板3上。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
请参阅图17,图17为本发明第八实施例键盘3000””的剖面示意图。如图17所示,键盘3000””与上述键盘3000'的主要不同处在于,键盘3000””的缓冲件25'的结合面251设置于缓冲件25'的底面254且用以贴合或热熔的方式固定于底板上表面12,以使缓冲件25'设置于底板1上,即键盘3000””的缓冲件25'以贴合或热熔方式固定于底板1。此外,键盘3000””的电路板3形成有贯穿槽35,当缓冲件25'的结合面251结合于底板1的底板上表面12时,缓冲件25'的本体可经由贯穿槽35而延伸突出于电路板上表面33,以便平衡杆22的连动端部220安装。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
图18为本发明第九实施例键盘4000的部分爆炸示意图,图19为本发明第九实施例缓冲件于另一视角的示意图,图20为图18所示键盘4000沿剖面线G-G的剖面示意图,请参阅图18至图20。键盘4000与上述键盘3000””的主要不同处在于,键盘4000的缓冲件25”'与底板1为独立两构件,且缓冲件25”'包含本体256以及结合部257,本体256经由电路板3的贯穿槽35延伸突出于电路板上表面33,其中限位孔250形成于本体256上,结合部257连结本体256。于本实施例中,底板1具有组装卡勾14,缓冲件25”'具有组装卡槽258。
于本实施例中,缓冲件25”'可以橡胶材质所制成,由于橡胶材质质地较软,因此橡胶材质的缓冲件25”'除了可降低平衡杆22的连动端部220与缓冲件25”'的限位孔250的孔壁间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果外,另可藉由变形而使缓冲件25”'的组装卡槽258套入底板1的组装卡勾14,使组装卡勾14可拆卸地卡扣组装卡槽258。值得一提的是,本发明缓冲件25”'与底板1的固定方式可不局限于本实施例图式所绘示,例如缓冲件25”'的结合部257还能够以热熔或黏贴的方式而结合于底板1,至于采用上述何者设计,端视实际需求而定。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
请参阅图21,图21为本发明第十实施例键盘5000的部分放大示意图。如图21所示,键盘5000与上述实施例不同处在于,键盘5000的缓冲件25””设置于电路板3上对应平衡杆22的连动端部220处。于本实施例中,缓冲件25””可由弹性材质(例如橡胶)所制成,因此缓冲件25””可藉由变形提供弹性回复力,以顶连动端部220抵接底板1的卡合结构10的卡合孔11的孔壁。如此一来,缓冲件25””便有助减少连动端部220与卡合孔11孔壁间隙,而可降低连动端部220于卡合孔11内运动时与卡合结构10间的碰撞声响,进而达到减少噪音的效果。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。
请参阅图22,图22为本发明第十一实施例键盘6000的剖面示意图。如图22所示,键盘6000与上述实施例的不同在于,键盘6000为发光键盘,即键盘6000还包含背光模块6,键盘6000的缓冲件25””'设置于背光模块6上。进一步地,底板1形成有容置开口15,电路板3形成有贯穿槽35,贯穿槽35对应容置开口15,且缓冲件25””'包含本体256以及结合部257,本体256分别经由容置开口15与贯穿槽35穿设底板1与电路板3而突出于电路板3上表面,其中限位孔250形成于本体256上,结合部257连结本体256且抵接底板1且以贴合的方式固定于背光模块6上,当缓冲件25””'固设于背光模块6上时,结合部257及本体256的一部分容置于容置开口15内。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件,其具有相同的结构设计与作用原理,为求简洁,于此不再赘述。键盘利用缓冲层、缓冲片或缓冲件来达成的按键的减噪效果,其中缓冲层设置于卡合结构上且实质接触平衡杆的连动端部,以缓冲连动端部与底板的卡合结构的卡合孔碰撞,缓冲片设置于卡合结构上,缓冲片上的限位孔孔壁缓冲连动端部与卡合孔孔壁碰撞,缓冲件选择性地连接于电路板、连结薄层、底板或背光模块的其中之一,平衡杆的连动端部对应地于缓冲片上的限位孔内运动,缓冲件材质比底板材质柔软,因此,本案的缓冲层、缓冲片与缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。
请参阅图23,图23为本发明第十二实施例按键1000'的部分爆炸示意图。如图23所示,按键1000'包含底板1'、键帽2'、支撑机构3'、平衡杆4'、缓冲件5'以及电路板7',键帽2'设置于底板1'上方,支撑机构3'设置于底板1'与键帽2'之间,支撑机构3'上下端分别连结键帽2'与底板1',使得键帽2'可相对底板1'上下运动。电路板7'设置于底板1'上且具有开关(未绘示于图中),当键帽2'被按压时,该开关可被触发以执行该按键指令。平衡杆4'具有平衡杆上端40'及两连动端部41',两连动端部41'分别位于平衡杆上端40'的相对两端,键帽2'具有键帽连接结构20',平衡杆上端40'可转动地枢接于键帽连接结构20',使得平衡杆4'连接于键帽2'。缓冲件5'设置在底板1'上且与底板1'共同形成限位结构6',连动端部41'可活动地设置于限位结构6'内。于此实施例中,按键1000'可为左右宽度远大于前后尺寸的倍数键按键(例如一般标准键盘上的Caps Lock,Shift,Enter按键)。
请参阅图24至图27,图24为图23所示的按键1000'在选取范围A内的部分放大示意图,图25为本发明第十二实施例缓冲件5'的示意图,图26为本发明第十二实施例缓冲件5'于另一视角的示意图,图27为图24所示的按键1000'的剖面示意图。如图24至图27所示,底板1'具有第一卡合结构与第二卡合结构,于本实施例中,该第一卡合结构与该第二卡合结构分别为沿相反方向延伸的第一卡勾10”及第二卡勾11',缓冲件5'具有缓冲件长轴50'、收纳凹陷51'、枢转卡合部52'及卡扣卡合部53',缓冲件长轴50'为虚拟轴,枢转卡合部52'及卡扣卡合部53'分别位于缓冲件长轴50'的相对两端。于此实施例中,缓冲件5'材质比底板1'材质柔软,例如底板1'可由金属材质所制成,缓冲件5'可由橡胶材质所制成。
进一步地,缓冲件5'具有中段下凸结构54',中段下凸结构54'将收纳凹陷51'区分为第一收纳空间55'与第二收纳空间56',第一收纳空间55'位于中段下凸结构54'与枢转卡合部52'间,第二收纳空间56'位于中段下凸结构54'与卡扣卡合部53'间,藉此缓冲件5'沿着缓冲件长轴50'实质具有E字形剖面。此外,底板1'还具有开口12'与中央延伸部13',中央延伸部13'位于开口12'中段,开口12'正对收纳凹陷51'。于此实施例中,底板1'具有两开口12',其分别正对收纳凹陷51'的第一收纳空间55'与第二收纳空间56'。如此一来,当缓冲件5'设置于底板1'上而使第一收纳空间55'与第二收纳空间56'邻近底板1'而形成限位结构6'时,开口12'可避免平衡杆4'的连动端部41'在限位结构6'内活动时与底板1'干涉。此外,中央延伸部13'抵接于中段下凸结构54',使得缓冲件5'可被支撑于底板1'上。再者,电路板7'还具有下缓冲部70',下缓冲部70'至少设置于该第一卡合结构与该第二卡合结构之间以支撑连动端部41'。由于底板1'上的开口12'也形成于该第一卡合结构与该第二卡合结构之间,故而下缓冲部70'设置于开口12'上方,当键帽2'相对底板1'上下运动时,下缓冲部70'可变形而至少部分进入开口12'内,且连动端部41'对应地于限位结构6'内运动,下缓冲部70'限制连动端部41'的下表面。
此外,缓冲件5'还形成有第一组装槽57'以及第二组装槽59',第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5',第一卡合结构(于本实施例中为第一卡勾10”)具有第一根部101'与第一水平延伸部102',第一水平延伸部102'自第一根部101'顶端朝水平方向延伸而与底板1'间形成枢转空间103',第二卡合结构(于本实施例中为第二卡勾11')具有第二根部110'与第二水平延伸部111',其中第二根部110'延伸于底板1',第二水平延伸部111'突出于第二根部110',第二水平延伸部111'自第二根部110'顶端朝水平方向延伸而与底板1'间形成卡合空间112'。此外,为便于组装,第二卡勾11'另具有组装导角113'。
请参阅图24至图27以及图33,图33为本发明第十二实施例缓冲件5'的剖面示意图。如图24至图27以及图33所示,缓冲件5'另包含收容槽5C'、减噪肋条5D'、第一限位突起58'、第二限位突起5A'与限位肋条5B';其中该第一限位突起58'突出于第一组装槽57'的槽壁,且第一限位突起58'形成有第一导角580',第二限位突起5A'突出于第二组装槽59'的槽壁,且第二限位突起5A'形成有第二导角5A0'。此外,限位肋条5B'突出于第二组装槽59'的槽壁,收容槽5C'连通于第二组装槽59'。值得一提的是,如图33所示,第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5',即第一组装槽57'及第二组装槽59'在缓冲件5'的上表面分别形成有第一组装槽开口570及第二组装槽开口590,允许第一卡勾10”的第一水平延伸部102'与第二卡勾11'的第二水平延伸部111'能暴露在缓冲件5'上表面,进而降低整体缓冲件5'和第一卡勾10”与第二卡勾11'结合后的高度。限位肋条5B'(如图25所示)设置于收容槽5C'内,当第二卡勾11'的第二水平延伸部111'伸入收容槽5C'中时,限位肋条5B'抵接于第二水平延伸部111',第二根部110'位于第二组装槽59'内。减噪肋条5D'设置于限位结构6'内,当平衡杆4'的连动端部41'在底板1’和限位结构6'间活动时,减噪肋条5D'限缩连动端部41'上下活动空间而可降低平衡杆4'的连动端部41'发出的撞击声响。
请参阅图28至图32,图28为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第一组装位置的示意图,图29为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于该第一组装位置的正视示意图,图30为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第二组装位置的正视示意图,图31为本发明第十二实施例缓冲件5'相对底板1'位于第三组装位置的正视示意图,图32为本发明第十二实施例组装按键1000'的组装方法的流程图。如图32所示,本发明组装按键1000'的组装方法包含下列步骤:
步骤100:将平衡杆上端40'可活动地连接于键帽2'。
步骤102:将支撑机构3'上下端分别连结键帽2与底板1'。
步骤104:将枢转卡合部52'卡合于第一卡勾10”。
步骤106:将枢转卡合部52'相对第一卡勾10”朝底板1'方向旋转,使卡扣卡合部53'卡入第二卡勾11',且使底板1'与收纳凹陷51'相邻近而共同形成一限位结构6'。
步骤108:将连动端部41'可活动地穿设于限位结构6'内。
以下针对本发明组装按键1000'的组装方法及作用原理进行详细说明,首先将平衡杆上端40'经由键帽连接结构20'可活动地连接于键帽2'(步骤100),接着再将支撑机构3'上下端分别连结键帽2'与底板1'(步骤102),值得一提的是,为便于后续的组装作业,可先将支撑机构3'下端连结于底板1',待后续组装作业完成后,再将支撑机构3'上端连结于键帽2',以避免键帽2'影响组装人员进行后续组装作业。
接着,如图28以及图29所示,将缓冲件5'的枢转卡合部52'卡合于底板1'的第一卡勾10”(步骤104),在此过程中,第一卡勾10”可通过缓冲件5'的第一组装槽57',进而使枢转卡合部52'进入第一卡勾10”的枢转空间103',使枢转卡合部52'抵接于该第一水平延伸部102'的下表面,藉此第一卡勾10”便可转动地卡合于枢转卡合部52'(如图29所示)。于此实施例中,枢转卡合部52'为圆柱形结构,且第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该圆柱形结构。因此,当第一卡勾10”卡合于枢转卡合部52'时,枢转卡合部52'实质上为该圆柱形结构以及第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该圆柱形结构的设计,可有助缓冲件5'以枢转卡合部52'为旋转轴心相对底板1'旋转。然本发明枢转卡合部52'的形状并不局限于此,举例来说,于另一实施例中,枢转卡合部52'亦可为半圆柱形结构或由该圆柱形结构以及该半圆柱形结构组成的弧形剖面结构,且第一卡勾10”的外形轮廓可实质上对应于该半圆柱形结构或该弧形剖面结构。
接着,将缓冲件5'以枢转卡合部52'为旋转轴心相对底板1'沿如图29所示的一组装方向Z旋转,当缓冲件5'相对底板'1旋转至如图30所示的位置时,底板1'的第二卡勾11'的第二水平延伸部111'进入缓冲件5'的第二组装槽59',且第一限位突起58'的第一导角580'导引第一卡勾10',使第一限位突起58'能顺利抵接第一卡勾10”。值得一提的是,如图28所示,第一导角580'为一斜面结构,在缓冲件5'朝底板1'旋转的过程中,该斜面结构(即第一导角580')有助第一卡勾10”由较大的开口区域进入到介于两第一限位突起58'所界定的较小的开口区域,即第一导角580'可用以导引第一卡勾10”,使第一限位突起58'能顺利抵接第一卡勾10”。
当缓冲件5'继续以枢转卡合部52'为旋转轴心朝底板1'旋转,直到缓冲件5'到达如图31所示的位置时,缓冲件5'的卡扣卡合部53'进入第二卡勾11'的卡合空间112',使卡扣卡合部53'抵接于第二水平延伸部111'的下表面,藉此缓冲件5'的卡扣卡合部53'便可卡入第二卡勾11'(步骤106),且底板1'与缓冲件5'的收纳凹陷51'相邻近而共同形成限位结构6'。最后,再将平衡杆4'的连动端部41'可活动地穿设于限位结构6'内(步骤108)。如此一来,当键帽2'相对底板1'上下运动时,连动端部41'对应地于限位结构6'内运动,而因缓冲件5'的材质较底板1'的材质软,故本发明的缓冲件5'具较佳的吸震效果,而可降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。另外,为加强本发明按键1000'的减噪效果,在缓冲件5'的收纳凹陷51'(即第一收纳空间55'与第二收纳空间56')内均设有减噪肋条5D',其可防止平衡杆4'的连动端部41'撞击限位结构6'的孔壁(即缓冲件5'的主体部分),以进一步降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。
在缓冲件5'由如图30所示的位置旋转至如图31所示的位置的过程中,第二限位突起5A的第二导角5A0'导引第二卡勾11',使第二限位突起5A'能顺利抵接第二卡勾11'。值得一提的是,如图28所示,第二导角5A0'为一斜面结构,在缓冲件5'朝底板1'旋转的过程中,该斜面结构(即第二导角5A0')有助第二卡勾11'由较大的开口区域进入到介于两第二限位突起5A'所界定的较小的开口区域,即第二导角5A0'可用以导引第二卡勾11',使第二限位突起5A'能顺利抵接第二卡勾11'。
值得一提的是,当缓冲件5'位于如图31所示的位置时,第一卡勾10”安装于第一组装槽57'内,第二卡勾11'安装于第二组装槽59'内且第二水平延伸部111'勾合于卡扣卡合部53',此时第一限位突起58'抵接第一卡勾10”,以限制缓冲件5'相对第一卡勾10”沿垂直缓冲件长轴50'的方向移动,且第二限位突起5A'抵接第二卡勾11',以限制缓冲件5'相对第二卡勾11'沿垂直缓冲件长轴50'的方向移动。此外,限位肋条5B'抵接于第二卡勾11',使限位肋条5B'与枢转卡合部52'共同限制缓冲件5'沿平行缓冲件长轴50'的方向移动。如此一来,缓冲件5'相对底板1'在上下、左右、前后的自由度均被限制,而可稳固地设置于底板1'上。
除此之外,当缓冲件5'位于如图31所示的位置时,第一卡勾10”的上表面暴露于缓冲件5'的上表面,且第一卡勾10”的上表面与缓冲件5'的上表面高度实质接近;第二卡勾11'的上表面暴露于缓冲件5'的上表面,第二卡勾11'的上表面与缓冲件5'的上表面高度接近,即第二卡勾11'的第二水平延伸部111'收容于收容槽5C'内且不突出于缓冲件5'的上表面。
于此实施例中,第一组装槽57'及第二组装槽59'均垂直地贯穿缓冲件5'而分别在缓冲件5'的上表面形成有第一组装槽开口570及第二组装槽开口590,而第一组装槽开口570与第二组装槽开口590是可省略的结构,即请参阅图34,图34为本发明第十三实施例缓冲件5”的剖面示意图。如图34所示,可将第一组装槽开口570与第二组装槽开口590封闭,以形成一完整无破孔的缓冲件5”的上表面,而为使第一卡勾10”与第二卡勾11'能不干涉于缓冲件5”,需增加缓冲件5”的整体高度,使第一组装槽57'及第二组装槽59'能包含原本第一组装槽开口570及第二组装槽开口590所在的位置,如此第一卡勾10”与第二卡勾11'在卡合时便不会与缓冲件5”的槽壁干涉。此外,本发明缓冲件的第一组装槽、第二组装槽、第一限位突起、第二限位突起、限位肋条以及减噪肋条并不局限于前述实施例图式所绘示,举例来说,请参阅图35至图40,图35与图36为本发明第十四实施例按键1000”'于不同视角的部份爆炸示意图,图37与图38为本发明第十四实施例缓冲件5”'于不同视角的示意图,图39与图40为本发明第十四实施例缓冲件5”'相对底板1'位于不同组装位置的部份示意图。如图35至图40所示,按键1000”'包含有底板1'、键帽2”'、支撑机构3'、平衡杆4'、缓冲件5”'以及电路板7'。缓冲件5”'包含有缓冲件长轴50”'、收纳凹陷51”'、枢转卡合部52”'、卡扣卡合部53”'、第一限位突起58”'、第二限位突起5A”'、限位肋条5B”'以及减噪肋条5D”',缓冲件5”'上形成有第一组装槽57”'、第二组装槽59”'以及连通第二组装槽59”'的收容槽5C”',第一限位突起58”'与第二限位突起5A”'分别突出于第一组装槽57”'与第二组装槽59”'的槽壁,以限制缓冲件5”'相对底板1'的第一卡勾10”与第二卡勾11'沿垂直缓冲件长轴50”'的方向移动,限位肋条5B”'设置于收容槽5C”'内,当第二卡勾11'的第二水平延伸部111'伸入收容槽5C”'中时,限位肋条5B”'抵接于第二水平延伸部111'。收纳凹陷51”'开口向下而形成收纳空间,减噪肋条5D”'位于邻接该收纳空间处且沿着缓冲件长轴50”'延伸,当平衡杆4'的连动端部41'于该收纳空间中运动时,连动端部41'抵接于减噪肋条5D”'上,藉此减少连动端部41'与缓冲件5”'的接触面积,从而防止平衡杆4'的连动端部41'撞击缓冲件5”'的主体部分,以进一步降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。于此实施例中,枢转卡合部52”'实质上为半圆柱形结构,且第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该半圆柱形结构。因此,当第一卡勾10”卡合于枢转卡合部52”'时,枢转卡合部52”'实质上为该半圆柱形结构以及第一卡勾10”的外形轮廓实质上吻合于该半圆柱形结构的设计,可有助缓冲件5”'以枢转卡合部52”'为旋转轴心相对底板1'旋转。再者,于此实施例中,键帽2”'的底面20”'还形成有凹陷21”',当键帽2”'向下运动接近底板1”'时,缓冲件5”'至少部分进入凹陷21”'中,藉以增加按键1000”'被下压时的行程(即键帽2”'相对于底板1”'上下运动的距离)。而本实施例与前述实施例中具有相同标号的组件具有相似结构与功能,于此不再赘述。
此外,请参阅图41至图46,图41与图42为本发明第十五实施例按键1000””于不同视角的部份爆炸示意图,图43与图44为本发明第十五实施例缓冲件5””于不同视角的示意图,图45与图46为本发明第十五实施例缓冲件5””相对底板1””位于不同组装位置的部份示意图。如图41至图46所示,按键1000””包含有底板1””、键帽2”'、支撑机构3'、平衡杆4'、缓冲件5””以及电路板7'。底板1””包含有第一卡合结构与第二卡合结构,该第一卡合结构可为卡勾10””,该第二卡合结构可为卡合部11””,卡合部11””上形成有卡合孔110””,该第一卡合结构具有第一结构长轴100””,该第二卡合结构具有第二结构长轴111””,第二结构长轴111””与第一结构长轴100””实质上彼此垂直。缓冲件5””包含有缓冲件长轴50””、收纳凹陷51””、枢转卡合部52””、卡扣卡合部53””、第一限位突起58””以及减噪肋条5D””,缓冲件5””上形成有第一组装槽57””,第一限位突起58””突出于第一组装槽57””的槽壁,以限制缓冲件5””相对底板1””的该第一卡合结构与该第二卡合结构沿垂直缓冲件长轴50””的方向移动。收纳凹陷51””开口向下而形成收纳空间,减噪肋条5D””位于邻接该收纳空间处且沿着缓冲件长轴50””延伸,当平衡杆4'的连动端部41'于该收纳空间中运动时,连动端部41'抵接于减噪肋条5D””上,藉此减少连动端部41'与缓冲件5””的接触面积,从而防止平衡杆4'的连动端部41'撞击缓冲件5””的主体部分,以进一步降低连动端部41'相对底板1'运动时发出的碰撞声响。再者,枢转卡合部52””实质上为半圆柱形结构,
且卡勾10””的外形轮廓实质上吻合于该半圆柱形结构。因此,当卡勾10””卡合于枢转卡合部52””时,枢转卡合部52””实质上为该半圆柱形结构以及卡勾10””的外形轮廓实质上吻合于该半圆柱形结构的设计,可有助缓冲件5””以枢转卡合部52””为旋转轴心相对底板1””旋转。缓冲件5””于远离枢转卡合部52””处具有缓冲件端面5E””,卡扣卡合部53””突出于缓冲件端面5E””上,当卡扣卡合部53””卡入卡合部11””时,卡扣卡合部53””收纳于卡合孔110””中。且卡扣卡合部53””形成有斜面结构530””以及抵接结构531””,斜面结构530””于枢转卡合部52””朝底板1””方向旋转时用以接触该第二卡合结构,藉以导引卡扣卡合部53””进入卡合孔110””,抵接结构531””于卡扣卡合部53””进入卡合孔110””时抵接卡合孔110””的孔壁,以避免卡扣卡合部53””与卡合孔110””脱离卡合。再者,本实施例与前述实施例中具有相同标号的组件具有相似结构与功能,于此不再赘述。
相较于先前技术,本发明利用缓冲件来达成的按键的减噪效果,当缓冲件的枢转卡合部可转动地卡合于第一卡合结构且缓冲件的卡扣卡合部卡入第二卡合结构时,底板与缓冲件的收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构,平衡杆的连动端部可活动地穿设于限位结构内,由于缓冲件材质比底板材质柔软,因此本发明的缓冲件有助降低连动端部相对底板运动时发出的碰撞声响。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (26)
1.一种按键,其特征在于,包含:
底板,具有第一卡合结构及第二卡合结构;
键帽,设置于该底板上方;
支撑机构,设置于该底板与该键帽之间,该支撑机构上下端分别连结该键帽与该底板,该支撑机构使得该键帽可相对该底板上下运动;
平衡杆,具有平衡杆上端与连动端部,该平衡杆上端可活动地连接于该键帽;以及
缓冲件,具有缓冲件长轴、收纳凹陷、枢转卡合部及卡扣卡合部,该缓冲件材质比该底板材质柔软,该枢转卡合部及该卡扣卡合部分别位于该缓冲件长轴的相对两端;
其中,该枢转卡合部可转动地卡合于该第一卡合结构,当该枢转卡合部朝该底板方向旋转时,可使该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构,且使该底板与该收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构,该连动端部可活动地穿设于该限位结构内;当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位结构内运动,故可降低该连动端部相对该底板运动时发出的碰撞声响。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该缓冲件具有中段下凸结构,该中段下凸结构将该收纳凹陷区分为第一收纳空间与第二收纳空间,该第一收纳空间位于该中段下凸结构与该枢转卡合部间,该第二收纳空间位于该中段下凸结构与该卡扣卡合部间,使得该缓冲件沿着该缓冲件长轴具有E字形剖面。
3.如权利要求2所述的按键,其特征在于,该底板更具有开口与中央延伸部,该中央延伸部位于该开口中段,该开口正对该收纳凹陷,该中央延伸部抵接于该中段下凸结构。
4.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该缓冲件另形成有第一组装槽,该第一卡合结构具有第一根部与第一水平延伸部,该第一水平延伸部自该第一根部顶端朝水平方向延伸而与该底板间形成枢转空间,当该第一卡合结构进入该第一组装槽时,该枢转卡合部进入该枢转空间,且该枢转卡合部抵接于该第一水平延伸部的下表面。
5.如权利要求4所述的按键,其特征在于,该第一组装槽实质垂直地贯穿该缓冲件,当该第一卡合结构进入该第一组装槽后,该第一卡合结构的上表面暴露于该缓冲件的上表面,且该第一卡合结构的上表面与该缓冲件的上表面高度接近。
6.如权利要求4所述的按键,其特征在于,该缓冲件另包含:
第一限位突起,突出于该第一组装槽的槽壁,该第一限位突起抵接该第一卡合结构,以限制该缓冲件相对该第一卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
7.如权利要求6所述的按键,其特征在于,该第一限位突起形成有第一导角,该第一导角用以导引该第一卡合结构,使该第一限位突起能顺利抵接该第一卡合结构。
8.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该缓冲件另形成有第二组装槽,该第二卡合结构具有第二根部与第二水平延伸部,该第二水平延伸部自该第二根部顶端朝水平方向延伸而与该底板间形成卡合空间,当该第二卡合结构进入该第二组装槽,该卡扣卡合部进入该卡合空间,且该卡扣卡合部抵接于该第二水平延伸部的下表面。
9.如权利要求8所述的按键,其特征在于,该第二组装槽垂直地贯穿该缓冲件,当该第二卡合结构进入该第二组装槽后,该第二卡合结构的上表面暴露于该缓冲件的上表面,且该第二卡合结构的上表面与该缓冲件的上表面高度接近。
10.如权利要求8所述的按键,其特征在于,该缓冲件另包含:
第二限位突起,突出于该第二组装槽的槽壁,该第二限位突起抵接该第二卡合结构,以限制该缓冲件相对该第二卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
11.如权利要求10所述的按键,其特征在于,该第二限位突起形成有第二导角,该第二导角用以导引该第二卡合结构,使该第二限位突起能顺利抵接该第二卡合结构。
12.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该第二卡合结构上形成有卡合孔,该第一卡合结构具有第一结构长轴,该第二卡合结构具有第二结构长轴,该第二结构长轴与该第一结构长轴彼此垂直,该缓冲件于远离该枢转卡合部处具有缓冲件端面,该卡扣卡合部突出于该缓冲件端面上,当该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构时,该卡扣卡合部收纳于该卡合孔中。
13.如权利要求12所述的按键,其特征在于,该卡扣卡合部形成有斜面结构以及抵接结构,该斜面结构于该枢转卡合部朝该底板方向旋转时用以接触该第二卡合结构,藉以导引该卡扣卡合部进入该卡合孔,该抵接结构于该卡扣卡合部进入该卡合孔时抵接该卡合孔的孔壁。
14.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该电路板更具有下缓冲部,该下缓冲部至少设置于第一卡合结构与该第二卡合结构之间以支撑该连动端部,当该键帽相对该底板上下运动时,该连动端部对应地于该限位结构内运动,该下缓冲部限制该连动端部的下表面。
15.如权利要求14所述的按键,其特征在于,该底板更具有开口,该开口形成于该第一卡合结构与该第二卡合结构之间,该电路板的该下缓冲部设置于该开口上方,当该键帽相对于该底板上下运动时,该下缓冲部可变形而至少部分进入该开口内。
16.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该收纳凹陷向下而形成收纳空间,该缓冲件于邻接该收纳空间处设有减噪肋条,该减噪肋条沿着该缓冲件长轴延伸,当该连动端部于该收纳空间中运动时,该运动端部抵接于该减噪肋条上,藉此减少该运动端部与该缓冲件的接触面积。
17.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该键帽的底面更形成有凹陷,当该键帽向下运动接近该底板时,该缓冲件至少部分进入该凹陷中,籍以增加该键帽相对于该底板上下运动的距离。
18.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该缓冲件包含第一组装槽、第二组装槽与限位肋条,该第一卡合结构安装于该第一组装槽内,该第二卡合结构安装于该第二组装槽内,该限位肋条突出于该第二组装槽的槽壁,该限位肋条抵接于该第二卡合结构,使该限位肋条与该枢转卡合部共同限制该缓冲件沿平行该缓冲件长轴的方向移动。
19.如权利要求18所述的按键,其特征在于,该缓冲件另形成有连通于该第二组装槽的收容槽,该限位肋条设置于该收容槽内,该第二卡合结构包含:
第二根部,延伸于该底板;以及
第二水平延伸部,突出于该第二根部,该第二水平延伸部用以勾合于该卡扣卡合部;
其中当该第二水平延伸部勾合于该卡扣卡合部时,该限位肋条抵接于该第二水平延伸部,该第二根部位于该第二组装槽内,该第二水平延伸部收容于该收容槽内且不突出于该缓冲件的上表面。
20.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该枢转卡合部为圆柱形结构,且该第一卡合结构的外形轮廓吻合于该圆柱形结构;或者该枢转卡合部为半圆柱形结构,且该第一卡合结构的外形轮廓吻合于该半圆柱形结构;或者该枢转卡合部为弧形剖面结构,且该第一卡合结构的外形轮廓对应于该弧形剖面结构,该弧形剖面结构由圆柱形结构以及半圆柱形结构组成。
21.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该第二卡合结构具有组装导角,该组装导角用以导引该卡扣卡合部通过该第二卡合结构,使该卡扣卡合部顺利卡入该第二卡合结构。
22.如权利要求1所述的按键,其特征在于,该缓冲件另具有减噪肋条,该减噪肋条设置于该限位结构内并用以防止该连动端部撞击该限位结构的孔壁。
23.一种组装按键的组装方法,该按键包含底板、键帽、支撑机构、平衡杆以及缓冲件,该底板具有第一卡合结构及第二卡合结构,该平衡杆具有平衡杆上端与连动端部,该缓冲件具有枢转卡合部、卡扣卡合部及收纳凹陷,其特征在于,该组装方法包含:
将该枢转卡合部卡合于该第一卡合结构;
将该枢转卡合部相对该第一卡合结构朝该底板方向旋转,使该卡扣卡合部卡入该第二卡合结构,且使该底板与该收纳凹陷相邻近而共同形成限位结构;以及
将该连动端部可活动地穿设于该限位结构内。
24.如权利要求23所述的组装方法,其特征在于,该缓冲件另形成有第一组装槽及第二组装槽,该第一卡合结构通过该第一组装槽卡合于该枢转卡合部,且该第二卡合结构通过该第二组装槽卡合于该卡扣卡合部。
25.如权利要求24所述的组装方法,其特征在于,该缓冲件包含第一限位突起以及第二限位突起,该第一限位突起突出于该第一组装槽的槽壁,该第二限位突起突出于该第二组装槽的槽壁,该组装方法另包含:
将该第一限位突起抵接该第一卡合结构,以限制该缓冲件相对该第一卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动;以及
将该第二限位突起抵接该第二卡合结构,以限制该缓冲件相对该第二卡合结构沿垂直该缓冲件长轴的方向移动。
26.如权利要求24所述的组装方法,其特征在于,该缓冲件包含限位肋条,该限位肋条突出于该第二组装槽的槽壁,该组装方法另包含:
将该限位肋条抵接于该第二卡合结构,使该限位肋条与该枢转卡合部共同限制该缓冲件沿平行该缓冲件长轴的方向移动。
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