CN201070880Y - 高频焊管轧字机 - Google Patents
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Abstract
一种高频焊管轧字机，它是一种在带钢上滚轧出文字和各种标识的轧字机，该轧字机在其上主轴中间装有上辊，在下主轴中间装有轧字辊，在轧字辊的中片一侧的槽内镶有字块，需轧字的带钢在主机动力的牵引下从上辊和轧字辊中间平移，带钢的上、下表面分别与上辊和轧字辊的外圆接触；左、右升降丝杠分别穿设在左、右排放板顶面中间的螺孔中。通过人工拧转丝杠，调整压下字的深浅量。本实用新型可以在以带钢为原材料连续性生产的工艺流程中，在产品成型之前，在原材料上滚轧出各种文字、标识，无需人力操作，省时省力效率高，而且标识牢固，不易仿冒，不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频焊管机组的辅助设备，具体涉及一种在带钢上滚轧出文字和各种标识的高频焊管轧字机。
背景技术
带钢通过高频焊管机成型成圆管。目前在成型产品上要标上产品的名称、型号、商标及各种相关标识时，是由工人用油墨喷在成型的圆管产品上，不仅需占用劳动力，而且效率低，费时费力，喷成的字易掉色，油墨污染环境，并且易被仿冒，在假冒产品上标上名牌产品的标识。
实用新型内容
为了克服现有的在带钢产品上用油墨标上各种标识具有多种弊端的不足，本实用新型的目的在于：提供一种高频焊管轧字机，该轧字机可以在以带钢为原材料连续性生产的工艺流程中，在产品成型之前，在原材料上滚轧出各种文字、标识，无需人力操作，省时省力效率高，而且标识牢固，不易仿冒，不污染环境。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种高频焊管轧字机，它是一种在带钢上滚轧出文字和各种标识的轧字机，该轧字机包括机架、左排放板、右排放板、上滑块、下滑块、上主轴、下主轴、上辊、轧字辊、及左、右升降丝杠，所述的左、右排放板分别垂直安装在机架顶面的左、右侧，并与机架固定连接，在每块排放板中间的矩形孔内各安装一块上滑块和一块下滑块，两个上滑块和两个下滑块中间各有一个轴孔，在左、右上滑块中间的轴孔内安装上主轴及其轴承和轴承盖，在左、右下滑块中间的轴孔内安装下主轴及其轴承和轴承盖；在上主轴中间装有上辊，在下主轴中间装有一侧镶有字块的轧字辊，需轧字的带钢在主机动力的牵引下从上辊和轧字辊中间平移，带钢的上、下表面分别与上辊和轧字辊的外圆接触；左、右升降丝杠分别穿设在左、右排放板顶面中间的螺孔中，并分别压在左、右上滑块的顶面上。
所述的轧字辊包括左、右挡片，左、右侧片及中片，均安装在下主轴上，自左至右为左挡片、左侧片、中片、右侧片及右挡片；在中片的外圆上开有一槽，在该槽内镶有一字块，左、右侧片及中片通过螺纹连接，左、右挡片与主轴固定连接。
本实用新型轧字机是在带钢由主机的动力牵引下作平移行进时，先通过轧字机的上辊和轧字辊之间，由于组成轧字辊的中片一侧的槽内镶有字块，在通过人工拧转丝杠，调整好压下字的深浅量后，牵引带钢的牵引力使上辊和轧字辊作相反方向的转动，字块上的字、标识就滚轧在带钢上，实现在带钢原材料上标出产品名称、型号、商标及各种相关标识。
本实用新型的有益效果是：
1、节省人力、省时省工，提高效率，有利环保
与现有的通过人工进行油墨喷字的技术相比，本实用新型轧字机无需专人进行操作，它是在带钢进入主机成型之前的移动过程中辅助完成了轧字，因而可以提高效率，省时省工，节约劳动力，并且由于不用油墨，有利于环保。
2、结构简单，不设专用动力装置
本实用新型的带钢是由主机的动力牵引行进，因而轧字机本身不设专用的动力装置及其传动装置，使之结构简单。
3、轧出的字型和各种标识牢固，不易仿冒
用本实用新型轧出的字和各种标识不会脱落，且不易仿冒，防止非名牌产品用仿冒标识冒充优质产品。
附图说明
图1是本实用新型高频焊管轧字机的主视示意图
图2是图1的左视示意图
图中，1.左排放板2.下滑块3.上滑块4.下主轴5.上主轴6.下轴承盖7.上轴承盖8.左升降丝杠9.右升降丝杠10.轧字辊11.右排放板12.机架13.上辊14.压杠15.橡胶块
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1所示为本实用新型高频焊管轧字机的一个实施例，该轧字机是高频焊管机的一个辅助设备，带钢在移动到高频焊管机之前先经过轧字机。该轧字机设有左排放板1和右排放板11，该两块排放板分别安装在机架12的顶面左、右侧，并与机架12进行螺纹紧固连接。在两块排放板中间的矩形孔内各安装一块上滑块3和一块下滑块2，上、下滑块均为矩形块体，在其中间均有一轴孔，在左、右上滑块3中间的轴孔内安装上主轴5及其轴承和上轴承盖7，在左、右下滑块2中间的轴孔内安装下主轴4及其轴承和下轴承盖6。如图2所示，上滑块3和下滑块2与上、下轴承盖通过螺栓、螺母连接。如图1所示，在上主轴5中间安装上辊13，在下主轴4中间装有轧字辊10。轧字辊10包括左、右挡片，左、右侧片及中片，均安装在下主轴4上，自左至右为左挡片、左侧片、中片、右侧片及右挡片；在中片的外圆上开有一槽，在该槽内镶有一字块，左、右侧片及中片通过螺纹连接，左、右挡片与主轴固定连接。操作时，根据带钢的宽度可以在各片之间加垫调整。在主机动力牵引下，带钢从上辊13和轧字辊10之间平移，带钢的上、下表面分别与上辊13和轧字辊10的外圆接触。在左排放板1和右排放板11顶面中间的螺孔内，各穿设一根左升降丝杠8和右升降丝杠9，在两根丝杠的底部分别装有压杠14，并分别压在左、右上滑块3的顶面上。在左、右上滑块3的顶部与左、右压杠14底部之间装有减震橡胶块15。操作时根据带钢的厚度和所轧字的深浅，先用专用扳手调节好左、右升降丝杠的高度。
本实用新型适宜于用作以带钢为原材料连续性生产的设备，如高频焊管机组、冷弯成型机组的辅助设备，在产品成型之前，在原材料上滚轧文字及各种标识。
Claims (3)
1.一种高频焊管轧字机，它是一种在带钢上滚轧出文字和各种标识的轧字机，其特征在于：它包括机架、左排放板、右排放板、上滑块、下滑块、上主轴、下主轴、上辊、轧字辊及左、右升降丝杠，所述的左、右排放板分别垂直安装在机架顶面的左、右侧，并与机架固定连接，在每块排放板中间的矩形孔内各安装一块上滑块和一块下滑块，两个上滑块和两个下滑块中间各有一个轴孔，在左、右上滑块中间的轴孔内安装上主轴及其轴承和轴承盖，在左、右下滑块中间的轴孔内安装下主轴及其轴承和轴承盖；在上主轴中间装有上辊，在下主轴中间装有一侧镶有字块的轧字辊，需轧字的带钢在主机动力的牵引下从上辊和轧字辊中间平移，带钢的上、下表面分别与上辊和轧字辊的外圆接触；左、右升降丝杠分别穿设在左、右排放板顶面中间的螺孔中，并分别压在左、右上滑块的顶面上。
2.根据权利要求1所述的高频焊管轧字机，其特征在于：所述的轧字辊包括左、右挡片，左、右侧片及中片，均安装在下主轴上，自左至右为左挡片、左侧片、中片、右侧片及右挡片；在中片的外圆上开有一槽，在该槽内镶有一字块，左、右侧片及中片通过螺纹连接，左、右挡片与主轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的高频焊管轧字机，其特征在于：所述的左、右丝杠通过安装在其底部的压杠分别压在左、右上滑块的顶面上；在所述的左、右上滑块的顶部与左、右压杠之间装有减震橡胶块。
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|---|---|---|---|---|
| CN104191829A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-10 | 济南合创天成机械加工有限公司 | 一种钢管管件打码机 |
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2007
- 2007-08-06 CN CNU2007201700590U patent/CN201070880Y/zh not_active Expired - Fee Related
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