CN207564600U - 一种壳体冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种壳体冲孔设备,包括机架,冲切机构设于机架的中心,三组抱紧机构围绕冲切机构沿圆周方向均匀设于机架上;机架上还设有用于对待冲孔的壳体进行定位的定位机构。工件安装在三组抱紧机构的抱紧条构成的支撑结构外部,用定位机构固定好位置。三组抱紧机构把工件外径抱紧,冲切机构向上运动,推动滑块,滑块挺出冲头,完成冲孔。冲切机构停止,并向下运动,拉动滑块与冲头往后退,到下限位时,冲切机构停止动作,三组抱紧机构张开,工件取出,一个运作完成。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,结构简单,性能可靠,安全性高,加工精度高,可一次性冲三面孔,提高了冲压效率,同时还能保证产品尺寸质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壳体冲孔设备,尤其涉及一种空调压缩机壳体用壳体冲孔设备。
背景技术
目前,空调行业壳体内径有Φ60~Φ170等不同的规格,其精度均为正负0.05。空调行业壳体冲孔时,一般都通过冲孔机进行。冲孔机是一种空调压缩机壳体非标专用配套设备,适用于压缩机筒体加工,工作形式为冲压式。
但是,现有的冲孔机存在冲压效率不高,维修不方便,可冲产品单一,不能保证产品尺寸质量的稳定性等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何提高空调压缩机壳体用壳体冲孔设备的加工精度和冲压效率,以保证产品尺寸质量的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种壳体冲孔设备,其特征在于:包括机架,冲切机构设于机架的中心,三组抱紧机构围绕冲切机构沿圆周方向均匀设于机架上;机架上还设有用于对待冲孔的壳体进行定位的定位机构。
优选地,所述定位机构设于其中两组抱紧机构之间。
优选地,所述三组抱紧机构结构相同。
优选地,所述抱紧机构包括下本体和凹模座,下本体和凹模座均固定于所述机架上,下本体位于凹模座内侧;
上本体设于下本体上,下本体和上本体外周固定有抱紧条;滑舌设于凹模座上面,滑舌内侧连接凹模一端,凹模另一端连接抱紧条;凹模上盖设于滑舌和凹模上部;
抱紧侧斜块从机架底面插入并穿过凹模座和滑舌,抱紧侧斜块连接抱紧油缸机构。
更优选地,所述抱紧油缸机构通过锁紧螺栓固定在抱紧侧斜块底部。
更优选地,基准块固定在所述下本体上,垫片垫在基准块上。
更优选地,所述三组抱紧机构的上本体顶部共同安装一个防尘盖。
更优选地,所述冲切机构包括导柱,导柱连接冲切油缸机构;导柱位于三组抱紧机构的下本体和上本体围城的内部空间内;导柱上部为锥形结构,三个滑块均匀设于锥形结构外侧,滑块外侧连接冲头;所述抱紧机构的上本体和抱紧条上设有供滑块和冲头横向移动的空腔。
进一步地,所述冲切油缸机构固定在导柱底部。
进一步地,所述导柱运动的上、下极限位置设有限位传感器。
本实用新型提供的壳体冲孔设备使用时,把待加工的壳体放入模具内,工件安装在三组抱紧机构的抱紧条构成的支撑结构外部,用定位机构固定好位置。三组抱紧机构把工件外径抱紧,冲切机构向上运动,推动滑块,滑块挺出冲头,到指定限位时,完成冲孔,冲切机构停止,并向下运动,拉动滑块与冲头往后退,到下限位时,冲切机构停止动作,三组抱紧机构张开,工件取出,一个运作完成。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,结构简单,性能可靠,安全性高,加工精度高,可一次性冲三面孔,提高了冲压效率,同时还能保证产品尺寸质量的稳定性。
附图说明
图1为本实施例提供的壳体冲孔设备的等轴视图;
图2为本实施例提供的壳体冲孔设备使用时等轴视图;
图3为本实施例提供的壳体冲孔设备使用时剖视图;
图4为图3中A处局部放大图。
具体实施方式
图1~图3分别为本实施例提供的壳体冲孔设备的等轴视图、使用时等轴视图和使用时剖视图,所述的壳体冲孔设备包括机架7,机架7上固定有冲切机构一组、定位机构两组、抱紧机构三组。冲切机构4固定在机架7的中心,三组(相同的)抱紧机构1、2、3围绕冲切机构4沿圆周方向均匀固定在机架7上;其中的两组抱紧机构之间还固定有两个定位机构5。此外,还配有电磁调压阀、减压阀、液压锁、压力继力传感器等,使压力可调整。
结合图4,抱紧机构包括下本体22和凹模座13,下本体22和凹模座13均固定在机架7上,下本体22位于凹模座13内侧。上本体23装在下本体22上,下本体22和上本体23外周固定有抱紧条16。滑舌11装在凹模座13上面,滑舌11内侧连接凹模9一端,凹模9另一端连接抱紧条16;凹模上盖10装在滑舌11和凹模9上部,盖上凹模上盖10并锁紧。抱紧侧斜块12从机架7底面插入并穿过凹模座13和滑舌11,抱紧侧斜块12连接抱紧油缸机构14,抱紧油缸机构14通过锁紧螺栓固定在抱紧侧斜块12底部。基准块20固定在下本体22上,垫片19垫在基准块20上。三组抱紧机构的上本体23顶部共同安装一个防尘盖8。
冲切机构包括导柱21,导柱21连接冲切油缸机构15,冲切油缸机构15固定在导柱21底部。导柱21位于三组抱紧机构的下本体22和上本体23围城的内部空间内。导柱21上部为锥形结构,三个滑块17均匀设于锥形结构外侧,滑块17外侧连接冲头18。抱紧机构的上本体23和抱紧条16上设有供滑块17和冲头18横向移动的空腔。
本实施例提供的壳体冲孔设备的运作方式如下:把待加工的壳体放入模具内,工件6安装在三组抱紧机构的抱紧条16构成的支撑结构外部,用定位机构5固定好位置。按下行程开关,高压流量经电磁调压阀溢流后,三组抱紧机构把工件6外径抱紧,到设定压力时,压力继电器信号点发出,电磁调压阀停止,冲切机构4向上运动,推动滑块17,滑块17挺出冲头18,到指定限位时,完成冲孔,冲切机构4停止,并向下运动,拉动滑块17与冲头18往后退,到下限位时,信号发出,冲切机构4停止动作,三组抱紧机构张开,工件6取出,一个运作完成。
应当理解的是,在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种壳体冲孔设备,其特征在于:包括机架(7),冲切机构(4)设于机架(7)的中心,三组抱紧机构围绕冲切机构(4)沿圆周方向均匀设于机架(7)上;机架(7)上还设有用于对待冲孔的壳体进行定位的定位机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述定位机构(5)设于其中两组抱紧机构之间。
3.如权利要求1所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述三组抱紧机构结构相同。
4.如权利要求1或3所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述抱紧机构包括下本体(22)和凹模座(13),下本体(22)和凹模座(13)均固定于所述机架(7)上,下本体(22)位于凹模座(13)内侧;
上本体(23)设于下本体(22)上,下本体(22)和上本体(23)外周固定有抱紧条(16);滑舌(11)设于凹模座(13)上面,滑舌(11)内侧连接凹模(9)一端,凹模(9)另一端连接抱紧条(16);凹模上盖(10)设于滑舌(11)和凹模(9)上部;
抱紧侧斜块(12)从机架(7)底面插入并穿过凹模座(13)和滑舌(11),抱紧侧斜块(12)连接抱紧油缸机构(14)。
5.如权利要求4所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述抱紧油缸机构(14)通过锁紧螺栓固定在抱紧侧斜块(12)底部。
6.如权利要求4所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:基准块(20)固定在所述下本体(22)上,垫片(19)垫在基准块(20)上。
7.如权利要求4所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述三组抱紧机构的上本体(23)顶部共同安装一个防尘盖(8)。
8.如权利要求4所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述冲切机构包括导柱(21),导柱(21)连接冲切油缸机构(15);导柱(21)位于三组抱紧机构的下本体(22)和上本体(23)围城的内部空间内;导柱(21)上部为锥形结构,三个滑块(17)均匀设于锥形结构外侧,滑块(17)外侧连接冲头(18);所述抱紧机构的上本体(23)和抱紧条(16)上设有供滑块(17)和冲头(18)横向移动的空腔。
9.如权利要求8所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述冲切油缸机构(15)固定在导柱(21)底部。
10.如权利要求8所述的一种壳体冲孔设备,其特征在于:所述导柱(21)运动的上、下极限位置设有限位传感器。
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| CN201721507976.3U CN207564600U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种壳体冲孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588946A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-04-02 | 苏州市瑞晟制冷设备有限公司 | 一种压缩机外壳总装设备 |
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2017
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