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CN201078391Y - 一种枢纽器定位装置 - Google Patents

一种枢纽器定位装置 Download PDF

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CN201078391Y
CN201078391Y CNU2007201521143U CN200720152114U CN201078391Y CN 201078391 Y CN201078391 Y CN 201078391Y CN U2007201521143 U CNU2007201521143 U CN U2007201521143U CN 200720152114 U CN200720152114 U CN 200720152114U CN 201078391 Y CN201078391 Y CN 201078391Y
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CN
China
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positioning device
pivot
driving piece
piece
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谢仲南
林文棋
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Abstract

本实用新型为一种枢纽器定位装置,主要包括:一组件承座、一连接轴件、一套环与至少一枢接件和至少一固紧件,由一连接轴件套入枢接件,再套入组件承座,通过套环扣合连接轴件的端部沟槽,固定在组件承座轴孔部,有效避免枢纽器装置因受力不当而损坏,且枢纽器定位装置的枢接件由固定环固定,不会产生轴向转动,造成晃动或松脱等情况发生,进而提高产品使用寿命。

Description

一种枢纽器定位装置
技术领域
本实用新型为一种枢纽器定位装置,是在一连接轴件套入枢接件,再套入组件承座,通过套环扣合连接轴件的端部沟槽,固定在组件承座轴孔部,且枢纽器定位装置的枢接件由固紧件固定,达到结构稳固。
背景技术
现有的枢纽器是应用在计算机或手机的屏幕与机身,或是上盖与机身等等,提供枢转作用,方便调整计算机或手机屏幕角度,或作为上盖的开合枢转,惟,现有枢纽器的枢轴固定只有靠组件承座一卡合点,屏幕或上盖打开时会产生晃动,不易一次定位,甚至枢纽器极易因使用次数频繁,造成枢轴松脱断裂。
且,配合市场需求,计算机或手机趋在轻、薄、短、小,为使所述的现有枢纽器搭配应用,所述的枢轴仅仅为薄薄的一片外壳所覆盖,因此,现有的枢纽器强度不足,无法有力扣住枢轴,且过薄的外壳极易破裂松脱,使枢纽器毁损。
综上现有的缺陷:
枢纽器外壳强度不足,无法有力扣住枢轴。
枢纽器过薄的外壳极易破裂松脱,使枢纽器毁损。
现有枢纽器的枢轴固定,易产生晃动,不易一次定位。
现有枢纽器的枢轴固定,极易因使用次数频繁,造成枢轴松脱断裂。
纵上所述,本案实用新型设计人有鉴于现有枢纽器的缺陷乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,终于成功研发完成本案的枢纽器定位装置。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种枢纽器定位装置,用以克服上述的缺陷,达到可稳固定位,使枢纽器定位装置的枢接件由固紧件固定,有效避免连结组件在转动过程中产生振动,进而提高产品使用寿命的枢纽器定位装置。
本实用新型的另一目的在提供一种以迫紧件扣合组件承座轴孔部,使轴孔部不易松脱晃动,有效避免枢纽器因受力不当而损坏的枢纽器定位装置。
为达上述目的与解决现有技术的问题,本实用新型的枢纽器定位装置,主要包括:一组件承座、一连接轴件、一套环与至少一枢接件和至少一固紧件,由一连接轴件套入枢接件,再套入组件承座,通过套环扣合连接轴件的端部沟槽,固定在组件承座轴孔部,固紧件为固定环状时设有一下凸部,且枢纽器定位装置的枢接件由固定环固定,即可成为一结构稳固的枢纽器定位装置。
其中,所述的枢接件是由至少一片体卷曲成具弹性的柱体所构成,所述的枢接件上设置至少一凹口,且在柱体的一末端设置一凸部,方便对位卡置在轴孔部,其中,所述的片体设有至少一条斜线或曲线的油沟在枢接件轴向展开中间部位。
其中,所述的连接轴件设有至少一油沟槽,油沟槽为直槽型或螺旋型,连接轴件置在轴孔部时,连接轴件的导柱上油沟槽与枢接件的油沟复合相通。
另,所述的组件承座设有一轴孔部供枢接件与连接轴件串置其中,且轴孔部为一开放型轴孔,可以迫紧件扣合组件承座轴孔部,紧密结合枢接件,所述的固紧件视为迫紧件,侧边设有扣接孔,且相对于迫紧件的轴孔部设有扣接凸部,使迫紧件可扣合在组件承座轴孔部,且所述的扣接孔可为至少一圆孔或方孔,相对应的扣接凸部也为圆体或方体,其中,所述的迫紧件也可设置配合枢接件凹口之内凸点,使枢接件还可由至少两固定点固定,不会产生轴向转动,造成晃动或松脱等情况发生。
本实用新型的与现有技术比较所具有的有益效果在于,迫紧件可扣合在组件承座轴孔部,强度较大。
以迫紧件扣合组件承座轴孔部,使轴孔部不易松脱晃动,有效避免枢纽器因受力不当而损坏。
枢纽器定位装置的枢接件由至少两固定点固定,不会产生轴向转动,造成晃动或松脱等情况发生。
枢纽器定位装置的枢接件利用固定环固定,结构还稳固。
有效避免连结组件在转动过程中产生振动,进而提高产品使用寿命,具产业利用价值。
附图说明
图1是本实用新型枢纽器定位装置第一实施例的立体分解图;
图2是本实用新型枢纽器定位装置第一实施例的立体组合图;
图3是本实用新型枢纽器定位装置第二实施例的立体分解图;
图4是本实用新型枢纽器定位装置第三实施例的立体分解图;
图5是本实用新型枢纽器定位装置第四实施例的立体分解图;
图6是本实用新型枢纽器定位装置的枢接件实施例图;
图7是本实用新型枢纽器定位装置的枢接件的片体展开实施例图;
图8是本实用新型枢纽器定位装置第五实施例的立体分解图。
附图标记说明:1-枢纽器定位装置;2-固定环;3-套环;10-组件承座;20-枢接件;21-下凸部;22-侧片;25-片体;30连接轴件;31-导柱;32-沟槽;40、5-迫紧件;41、502-方孔;42、504-内凸点;110-轴孔部;111-凹槽;112-缺口;113方体凸部;115、205-凹痕;200-油沟;201、203、204-凹口;202-凸部;301-油沟槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1与图2,是本实用新型第一实施例的立体分解图与立体组合图,所述的组件承座10设有一轴孔部110供枢接件20与连接轴件30串置其中,轴孔部110具有一凹槽111与两端各具有两缺口112,所述的组件承座10套入二枢接件20,枢接件20上设置二凹口201,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110的凹槽111,两枢接件20的凹口201朝外,再套入一固紧件2所述的固紧件具固定环状与一连接轴件30,固紧件2设有一下凸部21与两侧片22,分别对应轴孔部110的凹槽111与枢接件20的凹口201,侧片22可弯折卡勾或具凸缘(未示)可卡扣轴孔部110的缺口112与枢接件20的凹口201,所述的连接轴件30具有一导柱31且设有螺旋型油沟槽301,连接轴件30置在轴孔部110时,连接轴件30的油沟槽301与枢接件20的油沟200(如图7)复合相通,所述的套环3由组件承座10前端与连接轴件30的端部沟槽32扣合,即成为一结构稳固的枢纽器定位装置1。
请参阅图3所示,是本实用新型枢纽器定位装置第二实施例的立体分解图,所述的组件承座10设有一轴孔部110供枢接件20与连接轴件30串置其中,轴孔部110具有一凹槽111与两端各具有一缺口112,所述的组件承座10套入二枢接件20,枢接件20上设置一凹口201,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110的凹槽111,两枢接件20的凹口201朝外,再套入一固紧件2所述的固紧件具固定环状与一连接轴件30,固紧件2设有一下凸部21与一侧片22,分别对应轴孔部110的凹槽111与枢接件20的凹孔201,侧片22可弯折卡勾或具凸缘(未示)可卡扣轴孔部110的缺口112与枢接件20的凹口201,所述的连接轴件30具有一导柱31且设有螺旋型油沟槽301,连接轴件30置在轴孔部110时,连接轴件30的油沟槽301与枢接件20的油沟200(如图7)复合相通,所述的套环3由组件承座10前端与连接轴件30的端部沟槽32扣合,即成为一结构稳固的枢纽器定位装置1。
请参阅图4所示,是本实用新型枢纽器定位装置第三实施例的立体分解图,所述的组件承座10设有一轴孔部110供二枢接件20与一连接轴件30穿置其中,且轴孔部110为一开放型轴孔,其具有一凹槽111,所述的组件承座10套入二枢接件20,枢接件20上设置一凹口203,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110的凹槽111,两枢接件20的凹口203相对朝内,再套入一固紧件2所述的固紧件具固定环状与一连接轴件30,固紧件2设有一下凸部21,对应轴孔部110的凹槽111,所述的连接轴件30具有一导柱31且设有直槽型油沟槽301,连接轴件30置在轴孔部110时,连接轴件30的油沟槽301与枢接件20的油沟200(如图7)复合相通,所述的套环3由组件承座10前端与连接轴件30结合后,通过一迫紧件40为固紧件扣在组件承座10轴孔部110,所述的迫紧件40,侧边设有二扣接方孔41,且相对于迫紧件40的轴孔部110设有扣接方体凸部113,使迫紧件40可扣合在组件承座10轴孔部110,其中,所述的迫紧件40设置配合枢接件20凹口203之内凸点42,使枢接件20还可由至少两固定点固定,不会产生轴向转动,造成晃动或松脱等情况发生。
请参阅图5所示,是本实用新型枢纽器定位装置第四实施例的立体分解图,所述的组件承座10设有一轴孔部110供二枢接件20与一连接轴件30穿置其中,且轴孔部110具有一凹槽111与两端各具有一缺口112,所述的组件承座10套入二枢接件20,枢接件20各设置一凹口204,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110的凹槽111,两枢接件20的凹口204朝外,再套入一固定环2与一连接轴件30,固定环2设有一下凸部21,对应轴孔部110的凹槽111,所述的连接轴件30具有一导柱31且设有螺旋型油沟槽301,连接轴件30置在轴孔部110时,连接轴件30的油沟槽301与枢接件20的油沟200(如图7)复合相通,所述的套环3由组件承座10前端与连接轴件30结合后,通过一迫紧件50为固紧件扣在组件承座10轴孔部110,所述的迫紧件50,侧边设有二扣接方孔502,且相对于迫紧件50的轴孔部110设有扣接方体凸部113,使迫紧件50可扣合在组件承座10轴孔部110,其中,所述的迫紧件50设置配合枢接件20凹口204之内凸点504,内凸点504卡扣轴孔部110的缺口112与枢接件20的凹口204,使枢接件20还可由至少两固定点固定,不会产生轴向转动,造成晃动或松脱等情况发生。
请参阅图6和图7所示,本实用新型的枢接件20是由至少一片体25卷曲成具弹性的柱体所构成,且枢接件20上设置至少一凹口(201、203、204),凹口(201、203、204)为缺口型或下凹型,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110,其中,所述的片体25设有至少一条斜线或曲线的油沟200在枢接件轴向展开中间部位。
请参阅图8所示,是本实用新型枢纽器定位装置第五实施例的立体分解图,所述的组件承座10设有一轴孔部110供二枢接件20与一连接轴件30穿置其中,且轴孔部110具有一凹槽111,所述的组件承座10套入二枢接件20,且在枢接件20的一末端设置一凸部202,方便对位卡置在轴孔部110的凹槽111,再套入一连接轴件30,其中组件承座10的轴孔部110由外向内打下凹痕115形成一迫紧件,予以定位二枢接件20,枢接件20上也形成有凹痕205,即成为一结构稳固的枢纽器定位装置1。
综上所述,本案不但在技术思想上确属创新,并能较现有的物品增进上述多项功效,应已充分符合新颖性与进步性的法定创新专利要件,依法提出申请。
以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种枢纽器定位装置,其特征在于:其包含有:
一组件承座,所述的组件承座设有一轴孔部;
至少一枢接件,由至少一片体卷曲成具弹性的柱体所构成,其内设有油沟,且所述的枢接件设置至少一凹口,且在柱体的一末端设置一凸部,其是套入组件承座的轴孔部;
一连接轴件,设有导柱与至少一油沟槽,其是套入枢接件;
至少一固紧件,通过固紧件定位,固定枢接件在承座轴孔部内。
2.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的连接轴件设有至少一直槽型或螺旋型油沟槽。
3.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的枢接件上设置至少一凹口,凹口为缺口型或下凹型。
4.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的固紧件为固定环状并设有一下凸部供定位于承座轴孔部内凹槽与至少一侧片定位于枢接件上凹口。
5.根据权利要求4所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的固紧件具有至少一侧片,所述的侧片弯折卡勾或具凸缘可定位于枢接件上凹口。
6.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的连接轴件结合设有一套环,扣合连接轴件的端部沟槽,固定在组件承座轴孔部。
7.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的片体设有至少一条斜线或曲线的油沟,在所述枢接件轴向展开中间部位。
8.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的轴孔部设有一凹槽及其两端各具有两缺口或两端各具有一缺口。
9.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的固紧件为一迫紧件,其侧边设有扣接孔,且相对于迫紧件的轴孔部设有扣接凸部,与组件承座套接结合。
10.根据权利要求9所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的迫紧件设有内凸点,供枢接件上的凹口定位。
11.根据权利要求1所述的枢纽器定位装置,其特征在于:所述的固紧件通过所述的组件承座的轴孔部由外向内打下凹痕形成一迫紧件,用以定位枢接件。
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WO2012097508A1 (zh) * 2011-01-19 2012-07-26 苏州富齐林科技有限公司 一种枢轴装置

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