CN201076990Y - 上梁悬臂固定基座复合式加工中心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，包括一阶梯状固定基座、设置在固定基座高梯台顶端的一横梁X轴基座、设置在横梁X轴基座顶端的一悬臂式Y轴动柱，设置在与Y轴动柱中部腔体垂直连接的一Z轴加工装置，设置在Y轴动柱左侧前端的一刀具库，以及设置在固定基座矮梯台顶端的一第二工作台和设置在第二工作台顶端的一第一工作台。该上梁悬臂固定基座复合式加工中心机可以将目前的加工工件质量提高1.5倍以上，同时加工工件的尺寸也增大1.5倍以上，第一工作台和第二工作台可以方便的拆下清理，而不会影响到机器的正常工作，延长了机器特别是X轴基座和Y轴动柱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种上梁悬臂固定基座复合式加工机。
技术背景
目前使用的加工中心机，均是将上梁及悬臂固定设置在加工机的中部，所要加工的工件放置在由丝杆带动的活动工作台上，由丝杆带动活动工作台作往复运动，在设定的程序内将工件加工完成，这样的中心加工机存在如下缺陷：一、活动工作台的负重较小，一般不能超过800kg；二、所加工的工件尺寸较小，加大的工件加工就比较困难；三、活动工作台维修、清理不方便，；四、由于活动工作台长期处于活动负荷状态，故会降低中心机的加工精度和缩短中心机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种加工工件尺寸较大、负重较重、工作台清理方便、使用寿命较长的上梁悬臂固定基座复合式加工中心机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，包括一阶梯状固定基座、设置在固定基座高梯台顶端的一横梁X轴基座、设置在横梁X轴基座顶端的一悬臂式Y轴动柱，设置在与Y轴动柱中部腔体垂直连接的一Z轴加工装置，设置在Y轴动柱左侧前端的一刀具库，以及设置在固定基座矮梯台顶端的一第二工作台和设置在第二工作台顶端的一第一工作台。
所述固定基座高梯台顶端横剖面呈“U”形槽状，该槽体两侧顶端均设有工字状滑轨，该槽体中部上端螺接有若干轴承座，该滑轨通过螺栓与槽体两侧顶端紧密螺接。
所述横梁X轴基座的纵剖面呈“L”状，其底端开设有倒“U”形槽，该槽体底端中部设有若干固定螺母，该槽体两侧底端设有与工字状滑轨相对应两对内凹滑槽，该滑槽能将横梁X轴基座的底端保持在固定基座高梯台顶端滑轨作滑动位移。
所述固定基座高梯台顶端的轴承座与横梁X轴基座底端槽体中部的固定螺母之间，穿设有一螺杆，该螺杆的一端与X轴驱动电机紧密连接，该驱动电机紧密螺接在轴承座后端。
所述Y轴动柱底端一侧紧密螺接在横梁X轴基座的高台阶顶端。
鉴于悬臂式Y轴动柱与Z轴装置的结构及两者之间的连接方式已是非常成熟的技术，不属于本专利所要保护的技术方案，因此在此就不作详细说明了。
所述设置在固定基座矮梯台顶端的第二工作台和设置在第二工作台顶端的第一工作台也可以根据具体的工件加工情况单独使用。
上述横梁X轴基座、悬臂式Y轴动柱和Z轴加工装置均通过电脑数控系统来达到极高的加工精度。
使用时，只要在电脑数控系统上设置出相应的加工参数，上梁悬臂固定基座复合式加工中心机即可加工出相应形状。
本实用新型的有益之处是：可以将目前的加工工件质量提高1.5倍以上，同时加工工件的尺寸也增大1.5倍以上，第一工作台和第二工作台可以方便的拆下清理，而不会影响到机器的正常工作，延长了机器特别是X轴基座和Y轴动柱的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图及最佳实施例就本实用新型所述的上梁悬臂固定基座复合式加工中心机的技术方案作进一步的说明。
参照图1、图2、图3、图4，一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，包括一阶梯状固定基座1、设置在固定基座高梯台12顶端的横梁X轴基座2、设置在横梁X轴基座顶端的悬臂式Y轴动柱3，设置在与Y轴动柱中部腔体垂直连接的Z轴加工装置4，设置在Y轴动柱左侧前端的一刀具库5，以及设置在固定基座矮梯台11顶端的第二工作台6和设置在第二工作台顶端的第一工作台(图中未示出)。
固定基座1高梯台12顶端横剖面呈“U”形槽状，该槽体122两侧顶端均设有工字状滑轨124，该槽体122中部上端螺接有轴承座125和126，该滑轨124通过螺栓与槽体两侧顶端紧密螺接。
横梁X轴基座2的纵剖面呈“L”状，其底端开设有倒“U”形槽，该槽体24底端中部设有固定螺母26，该槽体24两侧底端设有与工字状滑轨相对应的两对内凹滑槽242，该滑槽242能将横梁X轴基座2的底端保持在固定基座高梯台顶端滑轨124作滑动位移。
固定基座高梯台顶端的轴承座126与横梁X轴基座底端槽体中部的固定螺母26之间，穿设有螺杆127，该螺杆127的一端穿越轴承座126后与X轴驱动电机128紧密连接，该驱动电机128紧密螺接在轴承座126后端。
所述Y轴动柱3底端一侧紧密螺接在横梁X轴基座2的高台阶21顶端。
鉴于Y轴动柱4与Z轴装置5的结构及两者之间的连接方式已是非常成熟的技术，非本专利所要保护的技术方案，因此在此就不作详细说明了。
设置在固定基座1矮梯台11顶端的第二工作台6和设置在第二工作台顶端的第一工作台(图中未示出)也可以根据具体的工件加工情况单独使用。
上述横梁X轴基座2、Y轴动柱3和Z轴加工装置4均通过电脑数控系统来控制加工精度。
使用时，只要在电脑数控系统上设置出相应的加工参数，上梁悬臂固定基座复合式加工中心机的X轴基座2、Y轴动柱3和Z轴加工装置4即可调整工作位置，然后由Z轴加工装置4加工出相应形状。
以上所述的仅是本实用新型的最佳实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，包括一阶梯状固定基座、设置在固定基座高梯台顶端的一横梁X轴基座、设置在横梁X轴基座顶端的一悬臂式Y轴动柱，设置在与Y轴动柱中部腔体垂直连接的一Z轴加工装置，设置在Y轴动柱左侧前端的一刀具库，以及设置在固定基座矮梯台顶端的一第二工作台和设置在第二工作台顶端的一第一工作台，其特征在于：所述固定基座高梯台顶端横剖面呈“U”形槽状，该槽体两侧顶端均设有工字状滑轨，该槽体中部上端螺接有若干轴承座，该滑轨通过螺栓与槽体两侧顶端紧密螺接；所述横梁X轴基座的纵剖面呈“L”状，其底端开设有倒“U”形槽，该槽体底端中部设有若干固定螺母，该槽体两侧底端设有与工字状滑轨相对应两对内凹滑槽，该滑槽能将横梁X轴基座的底端保持在固定基座高梯台顶端滑轨作滑动位移。
2.根据权利要求1所述的一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，其特征在于：所述固定基座高梯台顶端的轴承座与横梁X轴基座底端槽体中部的固定螺母之间，穿设有一螺杆，该螺杆的一端与X轴驱动电机紧密连接，该驱动电机紧密螺接在轴承座后端。
3.根据权利要求1所述的一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，其特征在于：所述Y轴动柱底端一侧紧密螺接在横梁X轴基座的高台阶顶端。
4.根据权利要求1所述的一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，其特征在于：所述设置在固定基座矮梯台顶端的第二工作台和设置在第二工作台顶端的第一工作台可以根据具体的工件加工情况单独使用。
5.根据权利要求1所述的一种上梁悬臂固定基座复合式加工中心机，其特征在于：所述横梁X轴基座、悬臂式Y轴动柱和Z轴加工装置均通过电脑数控系统来控制加工精度。
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