CN201076871Y - 带固体润滑剂的导板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带固体润滑剂的导板，包括导板托架，在导板托架靠近工作辊的端部连接着托板，面向工作辊的托板表面与工作辊辊面之间留有间隙，该托板表面内设置着凹槽，凹槽内装有与工作辊面相接触的固体润滑剂块，固体润滑剂块的长度与工作辊工作面的宽度相匹配，在托板的顶面上覆盖设置着擦拭垫，擦拭垫的一端与工作辊的辊面相接触。本实用新型不仅结构简单，而且能有效减轻工作辊辊面的磨损程度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在热轧带钢生产中使用的带固体润滑剂的导板。
背景技术
目前应用在热连轧生产技术中的轧机工作辊入口和出口的导板都是由单一的材料或将几种材料组合加工成的，这些材料组成的导板在热连轧生产应用中存在着很多的缺陷，主要表现在如果制作导板的材料自身硬度太低很容易使导板自身快速磨损，如果制作导板的材料自身的硬度太高又很容易将轧机的辊面擦伤从而造成影响热轧带钢表面质量和增大工作辊的磨损速度和增加产品的加工成本；同时在热连轧生产线上的轧制工艺中，常用的润滑轧制技术是利用液体润滑剂向轧辊入口表面喷涂的方法进行润滑轧制的液体润滑轧制技术，这种润滑轧制技术在应用中存在着，增加涂油设备投资和油料消耗使成本较高，投资较大的问题，在一定的程度上也增加了产品的成本，对于生产一般用途的热轧带钢很不容易实现润滑轧制技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带固体润滑剂的导板，不仅结构简单，而且能有效减轻工作辊辊面的磨损程度，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带固体润滑剂的导板，包括导板托架，在导板托架靠近工作辊的端部连接着托板，面向工作辊的托板表面与工作辊辊面之间留有间隙，该托板表面内设置着凹槽，凹槽内装有与工作辊面相接触的固体润滑剂块，固体润滑剂块的长度与工作辊工作面的宽度相匹配，在托板的顶面上覆盖设置着擦拭垫，擦拭垫的一端与工作辊的辊面相接触。
使用时，将本实用新型导板安装在热轧轧机的上、下工作辊导板设备上，在轧制过程中通过工作辊与导板中的固体润滑剂块之间连续不断地摩擦，将固体润滑剂带入到轧机的轧制变形区后使轧辊和轧件之间起到润滑轧制的作用。同时因固体润滑剂的作用也减轻了轧辊对本实用新型导板的磨损速度和导板对轧辊的擦伤和磨损程度，从而极大地降低了生产成本。本实用新型结构简单，易于制造安装，使用方便。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种带固体润滑剂的导板，如附图所示，包括导板托架10，在导板托架10靠近工作辊1的端部连接着托板4，面向工作辊1的托板表面与工作辊辊面之间留有间隙，所说的托板表面的形状为圆弧形面或平面。该托板表面内设置着凹槽，凹槽内装有与工作辊面相接触的固体润滑剂块2，固体润滑剂块2可以为石墨块或二硫化钼块等。固体润滑剂块2的长度与工作辊工作面的宽度相匹配，在托板4的顶面上覆盖设置着擦拭垫3，擦拭垫3的一端与工作辊1的辊面相接触，能够对工作辊面上粘附的杂质进行预清除。
Claims (2)
1.一种带固体润滑剂的导板，包括导板托架(10)，其特征是：在导板托架(10)靠近工作辊(1)的端部连接着托板(4)，面向工作辊(1)的托板表面与工作辊辊面之间留有间隙，该托板表面内设置着凹槽，凹槽内装有与工作辊面相接触的固体润滑剂块(2)，固体润滑剂块(2)的长度与工作辊工作面的宽度相匹配，在托板(4)的顶面上覆盖设置着擦拭垫(3)，擦拭垫(3)的一端与工作辊(1)的辊面相接触。
2.根据权利要求1所述的带固体润滑剂的导板，其特征是：所说的托板表面的形状为圆弧形面或平面。
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