CN201075337Y - 变压器器身整体套装及压紧用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器生产中使用的工装，特别是一种变压器器身整体套装及压紧用装置，它具有设置在变压器器身的上绝缘压板的上方的上压板、设置在变压器器身的下绝缘压板的下方的支撑件和设置在支撑件的下方的下压板，上压板和下压板通过拉螺杆和紧固螺母固定连接，下压板中心开有器身定位器安装孔，器身定位器底部与器身定位器安装孔配合。本实用新型解决了变压器器身装配过程中线圈的同心度及单相器身中所有线圈的受力问题，保证线圈受力均匀且同心度好，使产品在满足绝缘电气强度的同时提高产品抗短路的承受能力，从而确保产品能长期安全运行。

Description

变压器器身整体套装及压紧用装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器生产中使用的工装，特别是一种变压器器身整体套装及压紧用装置。

背景技术

变压器主要运行性能包括动稳定性能及热稳定性能，这两大指标的好坏直接影响到变压器运行的安全可靠性。

变压器器身由上端部绝缘、下端部绝缘、高低压及调压线圈、高低压线圈间主空道绝缘件等组成。现有的变压器生产工艺在器身装配过程中线圈的同心度不能保证，同时变压器的器身部分存在着大量的绝缘结构件，现有工艺生产的变压器在运行过程中因受到电磁力的作用而产生机械振动，在这种长期连续不断的外力作用下，一些部件(如线圈垫块、铁轭绝缘等)将发生塑性变形——收缩，使得线饼间松动，易造成线饼上下串动。当线圈绕制时跨段“S”弯换位处处理失当，使得换位导线与次层导线之间形成平面交叉点(即“剪刀口”)，易引发匝间短路。另外，当外部线路发生单相或三相对地短路故障时，由于受短路力的影响，线圈因轴向及辐向力的作用会产生变形、位移甚至短路，即所谓的动稳定失稳现象，从而影响产品的安全运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种变压器器身整体套装及压紧用装置，解决了变压器器身装配过程中的同心度及单相器身中所有绕组受力均匀问题。变压器制造过程中使用本实用新型的变压器器身整体套装及压紧用装置，可达到控制变压器器身装配质量，保证线圈受力均匀且同心度好，使产品在满足绝缘电气强度的同时提高产品抗短路的承受能力，从而确保产品能长期安全运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器器身整体套装及压紧用装置，具有上压板、支撑件、器身定位器、下压板和拉螺杆，上压板设置在变压器器身的上绝缘压板的上方，支撑件设置在变压器器身的下绝缘压板的下方，下压板设置在支撑件的下方，上压板上设置有至少四个上压板安装孔，下压板上对应于上压板安装孔处设置有下压板安装孔，拉螺杆上端穿过上压板安装孔，拉螺杆下端穿过下压板安装孔，拉螺杆两端装有紧固螺母；下压板中心开有器身定位器安装孔，器身定位器底部与器身定位器安装孔配合。

使用时，将器身定位器放到下压板中心就位，器身定位器底部与器身定位器安装孔配合。器身整体套装时，利用器身定位器撑紧、校正线圈与上绝缘压板、下绝缘压板的安装中心位置，保证其具有良好的同心度。器身整体套装完成后，取出器身定位器，加装压敏元件及上压板，并用拉螺杆压紧已装配好的单相器身。将组装好的单相器身吊至压紧机处进行整体加压，压力大小及施压时间按设计要求进行。

为使器身整体套装时器身定位器操作方便，利用器身定位器撑紧、校正线圈与上绝缘压板、下绝缘压板的安装中心位置时，器身定位器具有适当的撑紧力，所述的器身定位器具有吊具、花盘、固定支架、撑板、主轴、操作手柄和底盘组成。底盘与下压板上的器身定位器安装孔配合，固定支架具有套杆、一组主撑杆和一组副撑杆，套杆套装在主轴上，主撑杆的一端与花盘铰接、另一端分别与一块撑板的上部铰接，副撑杆的一端与套杆外圈铰接、另一端分别与一块撑板铰接，副撑杆与套杆连接的铰接点设置在套杆的中部和下部，副撑杆与撑板连接的铰接点位于撑板的中下部，操作手柄固定安装在主轴上，花盘套装在主轴上部，花盘与主轴用盖板及销钉固定连接，吊具固定安装在花盘上表面中心，主轴下端与底盘固定连接或转动连接。

为进一步提高器身定位器的定位精度，所述的器身定位器还具有至少一组辅助撑杆，套杆上套装有滑套，辅助撑杆的一端与一块撑板铰接，辅助撑杆的另一端均与滑套铰接。

为达到能根据设计要求调节变压器器身压装时的压力大小的目的，在变压器器身的低压线圈及高压线圈的上端面与上铁轭绝缘的下表面间设置有压敏元件。加压结束后，检查压敏元件受压后颜色的变化并进行线圈高度调整。

本实用新型的有益效果是，本实用新型解决了变压器器身装配过程中的同心度问题，从而可有效保证线圈对铁心(对地)绝缘距离，从装配上保证变压器具有足够的电气强度；同时单相器身经过压紧机预压处理，可有效解决线圈烘燥后的回弹问题，使单相器身中所有线圈均承受相同的压力，保证总装配时器身压紧、压实，防止产品运行过程中因绝缘件收缩等造成线饼的上下串动等现象，确保产品具有足够的抗短路动稳定性能，使产品能长期安全运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在器身套装时的使用状态参考图。

图2是本实用新型在器身整体压装时的使用状态参考图。

图3是本实用新型中的器身定位器的结构示意图。

图4是图3的A向视图。

图中1.上压板，1-1.视察孔，2.支撑件，3.器身定位器，3-1.吊具，3-2.花盘，3-3.固定支架，3-3-1.套杆，3-3-2.主撑杆，3-3-3.副撑杆，3-3-4.辅助撑杆，3-3-5.滑套，3-4.撑板，3-5.主轴，3-6.操作手柄，3-7.底盘，4.下压板，4-1.器身定位器安装孔，5.拉螺杆，6.上绝缘压板，7.下绝缘压板，8.紧固螺母，9.压敏元件，10.底座，11.上铁轭绝缘，12.下铁轭绝缘，13.低压线圈，14.高压线圈，15.主空道绝缘件。

具体实施方式

如图1～4所示的本实用新型的变压器器身整体套装及压紧用装置，具有上压板1、支撑件2、器身定位器3、下压板4和拉螺杆5，上压板1中心开有视察孔1-1。上压板1设置在变压器器身的上绝缘压板6的上方，在变压器器身的低压线圈13及高压线圈14的上端面与上铁轭绝缘11的下表面间设置有压敏元件9，支撑件2设置在变压器器身的下绝缘压板7的下方，下压板4设置在支撑件2的下方，上压板1的四周设置有上压板安装孔，下压板4上对应于上压板安装孔处设置有下压板安装孔，拉螺杆5上端穿过上压板安装孔，拉螺杆5下端穿过下压板安装孔，拉螺杆5两端装有紧固螺母8；下压板4底部焊有底座10，下压板4中心开有器身定位器安装孔4-1，器身定位器3底部与器身定位器安装孔4-1配合。

如图3～4所示，器身定位器具有吊具3-1、花盘3-2、固定支架3-3、八块撑板3-4、主轴3-5、操作手柄3-6和底盘3-7组成，底盘3-7与下压板4上的器身定位器安装孔4-1配合，固定支架3-3具有套杆3-3-1、一组主撑杆3-3-2、一组副撑杆3-3-3和一组辅助撑杆3-3-4，套杆3-3-1套装在主轴3-5上，主撑杆3-3-2的一端与花盘3-2铰接、另一端与一块撑板3-4的上部铰接，副撑杆3-3-3的一端与套杆3-3-1外圈铰接、另一端分别与一块撑板3-4铰接，套杆3-3-1上套装有滑套3-3-5，辅助撑杆3-3-4的一端与一块撑板3-4铰接，辅助撑杆3-3-4的另一端与滑套3-3-5铰接，副撑杆3-3-3与套杆3-3-1连接的铰接点设置在套杆3-3-1的下部，撑板3-4与辅助撑杆3-3-4连接的铰接点和撑板3-4与副撑杆3-3-3连接的铰接点为同一点、该铰接点位于撑板3-4的中部，操作手柄3-6固定安装在主轴3-5上，花盘3-2套装在主轴3-5上部，花盘3-2与主轴3-5用盖板及销钉固定连接，吊具3-1固定安装在花盘3-2上表面中心，主轴3-5下端与底盘3-7固定连接。

使用时，先将器身定位器3放到下压板4中心就位，然后根据器身装配图确定支撑件2的位置并进行安装平面的校平。

将下绝缘压板7、下铁轭绝缘12依次摆放在支撑件2上。

用手转动器身定位器3下部的操作手柄3-6，使撑板3-4撑紧下绝缘压板7和下铁轭绝缘12的内圈，调整安装中心位置。

用手拨动操作手柄3-6，使撑板3-4松开下绝缘压板7和下铁轭绝缘12，然后套装低压线圈13。

将低压线圈13吊放在下铁轭绝缘12上，将低压线圈13的撑条中心与下铁轭绝缘12垫块中心对准，再次用手转动操作手柄3-6使撑板3-4撑紧低压线圈13内圈，调节低压线圈13的中心位置。

收缩器身定位器撑板3-4外径，依次装配高压线圈14与低压线圈13之间的主空道绝缘件15，装配高压线圈14等部件。

装配上铁轭绝缘11和上绝缘压板6。

在低压线圈13及高压线圈14上端面与上铁轭绝缘11下端面垫块间垫放3～4只压敏元件9。

吊离器身定位器3。

加装上压板1，用拉螺杆5和紧固螺母8压紧已装配好的单相器身。

将组装好的单相器身吊至压紧机处进行整体加压，压力大小及施压时间按设计要求进行。

加压结束后，检查三只单相器身的压敏元件9的受压后的颜色变化情况并进行高压线圈14或低压线圈13的高度调整，以保证所有线圈受相同的压紧力。

器身整体压装整理结束后，将器身吊至器身组装用净化室以备整机组装用。

Claims (4)

1.一种变压器器身整体套装及压紧用装置，其特征在于：具有上压板(1)、支撑件(2)、器身定位器(3)、下压板(4)和拉螺杆(5)，上压板(1)设置在变压器器身的上绝缘压板(6)的上方，支撑件(2)设置在变压器器身的下绝缘压板(7)的下方，下压板(4)设置在支撑件(2)的下方，上压板(1)上设置有至少有四个上压板安装孔，下压板(4)上对应于上压板安装孔处设置有下压板安装孔，拉螺杆(5)上端穿过上压板安装孔，拉螺杆(5)下端穿过下压板安装孔，拉螺杆(5)两端装有紧固螺母(8)；下压板(4)中心开有器身定位器安装孔(4-1)，器身定位器(3)底部与器身定位器安装孔(4-1)配合。

2.根据权利要求1所述的变压器器身整体套装及压紧用装置，其特征在于：所述的器身定位器(3)具有吊具(3-1)、花盘(3-2)、固定支架(3-3)、撑板(3-4)、主轴(3-5)、操作手柄(3-6)和底盘(3-7)组成，底盘(3-7)与下压板(4)上的器身定位器安装孔(4-1)配合，固定支架(3-3)具有套杆(3-3-1)、一组主撑杆(3-3-2)和一组副撑杆(3-3-3)，套杆(3-3-1)套装在主轴(3-5)上，主撑杆(3-3-2)的一端与花盘(3-2)铰接、另一端分别与一块撑板(3-4)的上部铰接，副撑杆(3-3-3)的一端与套杆(3-3-1)外圈铰接、另一端分别与一块撑板(3-4)铰接，副撑杆(3-3-3)与套杆(3-3-1)连接的铰接点设置在套杆(3-3-1)的下部，副撑杆(3-3-3)与撑板(3-4)连接的铰接点位于撑板(3-4)的中下部，操作手柄(3-6)固定安装在主轴(3-5)上，花盘(3-2)套装在主轴(3-5)上部，花盘(3-2)与主轴(3-5)用盖板及销钉固定连接，吊具(3-1)固定安装在花盘(3-2)上表面中心，主轴(3-5)下端与底盘(3-7)固定连接或转动连接。

3.根据权利要求2所述的变压器器身整体套装及压紧用装置，其特征在于：所述的器身定位器(3)还具有至少一组辅助撑杆(3-3-4)，套杆(3-3-1)上套装有滑套(3-3-5)，辅助撑杆(3-3-4)的一端与一块撑板(3-4)铰接，辅助撑杆(3-3-4)的另一端均与滑套(3-3-5)铰接。

4.根据权利要求1、2或3所述的变压器器身整体套装及压紧用装置，其特征在于：在变压器器身的低压线圈(13)及高压线圈(14)的上端面与上铁轭绝缘(11)的下表面间设置有压敏元件(9)。

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