CN201074586Y - 抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 - Google Patents
抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201074586Y CN201074586Y CNU2007201696449U CN200720169644U CN201074586Y CN 201074586 Y CN201074586 Y CN 201074586Y CN U2007201696449 U CNU2007201696449 U CN U2007201696449U CN 200720169644 U CN200720169644 U CN 200720169644U CN 201074586 Y CN201074586 Y CN 201074586Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pumping
- rod
- pipe
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
抽油机井深抽的管柱、杆柱组合，应用于油井动液面在2500m以下的油井的深抽采油作业。包括井下管柱结构组合和抽油杆柱结构组合，特征是：井下管柱结构组合：自下而上顺序连接有导锥、气锚、尾管、抽油泵泵筒、油管、减载器外工作筒、油管和加厚油管。抽油杆柱结构组合：自下而上顺序连接有抽油泵柱塞、抽油杆、减载器柱塞、脱节器、抽油杆和光杆。效果是：优化抽油杆、柱设计，达到抽油机井的深抽采油的目的。优化组合管柱结构和杆柱结构，能保持利用原有地面抽油机不变，现有三级杆柱不变，现有抽油杆材质不变的前提下，实现动液面在2500m以下油井的深抽采油问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机井深抽的杆柱组合，应用于油井动液面在2500m以下的油井的深抽采油作业。
背景技术
随着油田开发的不断深入，一部分油田由于地层能量逐渐降低、渗透性差、注水连通性差等诸多原因，供液能力越来越差。目前某采油厂有相当多的油井动液面在1800米以下，采油泵深度在2000米以下的油井共有124口，并且多口井出现供液不足。目前采用14型抽油机，采用φ25mm、22mm、φ19mm的D级杆三级组合，无法满足进一步加深泵挂的需要。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种抽油机井深抽的管柱、杆柱组合，优化组合管柱结构和杆柱结构；并保持利用原有地面抽油机不变，现有三级杆柱不变，现有抽油杆材质不变的前提下，实现动液面在2500m以下油井的深抽采油问题。
本实用新型采用的技术方案是：抽油机井深抽的管柱、杆柱组合包括井下管柱结构组合和抽油杆柱结构组合。
井下管柱结构组合：自下而上顺序连接有导锥、气锚、尾管、抽油泵泵筒、油管、减载器外工作筒、油管和加厚油管。
抽油杆柱结构组合：自下而上顺序连接有抽油泵柱塞、抽油杆、减载器柱塞、脱节器、抽油杆和光杆。
其中：
管柱组合中的抽油泵的规格是φ38～70mm，深度在2600～3500m之间。减载器下入的深度在1134～1500m之间。采用规格为φ73mm的加厚油管，下入深度在1134～1500m。气锚的规格为φ90mm。导锥的规格为φ73mm。
本实用新型的有益效果：抽油机井深抽的管柱、杆柱组合采用减载器并优化抽油杆、柱设计，达到抽油机井的深抽采油的目的。优化组合管柱结构和杆柱结构，能保持利用原有地面抽油机不变，现有三级杆柱不变，现有抽油杆材质不变的前提下，实现动液面在2500m以下油井的深抽采油问题。
附图说明
图1是本实用新型抽油机井深抽的管柱、杆柱组合结构示意图。
图中，1.导锥，2.气锚，3.尾管，4.抽油泵泵筒，5.油管，6.减载器外工作筒，7.油管，8.加厚油管，9.光杆，10.抽油杆，11.脱节器，12.减载器柱塞，13.抽油杆，14.抽油泵柱塞。
具体实施方式
实施例1：参阅附图1。赵57-15X井，地面是12型抽油机。未试用本实用新型之前采用的是φ38mm抽油泵，泵深2012m，严重供液不足，间开生产，日产液10.8方。2006年1月11日试用深抽减载技术将抽油泵下到2614米，减载器下在1148m处。日产液16.1t，日产油11.6t，含水28％。
1、管柱结构组合：
抽油泵：φ38mm，下入深度是2600m；减载器下入深度是1134m。
管柱结构组合自上而下连接关系是：φ73mm的加厚油管×1134m+φ89mm油管×9.6m+JZQ-70减载器外工作筒×8m+φ73mm油管×1452m+φ38mm抽油泵筒+尾管+φ90mm气锚+φ73mm油管×20m+φ73mm导锥
2、杆柱结构组合：
杆柱结构组合自上而下连接关系是：光杆+φ25mm抽油杆×425m+φ22mm抽油杆×709m+脱节器+减载器柱塞×8mφ+φ22mm抽油杆×581m+φ19mm抽油杆×855m+φ42mm加重杆×18mφ+抽油泵柱塞。
实施例2：参阅附图1。泽43-11井，地面采用14型抽油机，未试用本实用新型之前采用的是φ38mm抽油泵，泵深2238m，严重供液不足，间开生产，日产液15方。试用深抽减载技术将抽油泵下到3000m，减载器下在1350m处。日产液36.t，曰产油25.6t，含水18％。
1、管柱结构组合
管柱结构组合自上而下连接关系是：φ73mm加厚油管×1340.4m+φ89mm油管×9.6m+减载器外工作筒×8m+φ73mm加厚油管×1642m+φ38mm整筒泵+φ90mm气锚+φ73mm导锥
2、杆柱结构组合：
杆柱结构组合自上而下连接关系是：光杆+φ25mm抽油杆×500m+φ22mm抽油杆×830m+脱节器+φ22mm抽油杆×3.6m+减载器柱塞×8m+φ22mm抽油杆×835m+φ19mm抽油杆×824m+抽油泵柱塞。
本说明书中采用的组合管柱结构和杆柱结构表示方法，是本领域技术人员习惯用法，本领域技术人员熟知，不做更详细解释。
Claims (1)
1.一种抽油机井深抽的管柱、杆柱组合，包括井下管柱结构组合和抽油杆柱结构组合，其特征是：
井下管柱结构组合：自下而上顺序连接有导锥(1)、气锚(2)、尾管(3)、抽油泵泵筒(4)、油管(5)、减载器外工作筒(6)、油管(7)和加厚油管(8)；
抽油杆柱结构组合：自下而上顺序连接有抽油泵柱塞(14)、抽油杆(13)、减载器柱塞(12)、脱节器(11)、抽油杆(10)和光杆(9)；
其中：管柱组合中的抽油泵(4、14)的规格是φ38～70mm，深度在2600～3500m之间；减载器(6、12)下入的深度在1134～1500m之间；采用规格为φ73mm的加厚油管(8)，下入深度在1134～1500m；气锚(2)的规格为φ90mm；导锥(1)的规格为φ73mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201696449U CN201074586Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201696449U CN201074586Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201074586Y true CN201074586Y (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39519849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201696449U Expired - Lifetime CN201074586Y (zh) | 2007-07-10 | 2007-07-10 | 抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201074586Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949280A (zh) * | 2010-09-08 | 2011-01-19 | 王小军 | 一种与抽油管柱连接为一体的防垢防砂器装置及应用方法 |
| CN104343422B (zh) * | 2013-08-02 | 2017-02-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高油井深抽效率的方法 |
| CN106812501A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管柱及完井方法 |
-
2007
- 2007-07-10 CN CNU2007201696449U patent/CN201074586Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949280A (zh) * | 2010-09-08 | 2011-01-19 | 王小军 | 一种与抽油管柱连接为一体的防垢防砂器装置及应用方法 |
| CN104343422B (zh) * | 2013-08-02 | 2017-02-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高油井深抽效率的方法 |
| CN106812501A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管柱及完井方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202745846U (zh) | 连续油管射孔、压裂和冲砂一体化管柱 | |
| CN102953711B (zh) | 一种用于水平气井排液采气的装置及方法 | |
| US9850744B2 (en) | Method for extracting coalbed gas through water and coal dust drainage and a device thereof | |
| CN201705249U (zh) | 水平井连续射流解堵管柱 | |
| CN207093047U (zh) | 一种负压‑气举采油管柱 | |
| CN201963283U (zh) | 双油管高温气举工艺管柱 | |
| CN109973058A (zh) | 一种双层叠置含煤层气系统单井排采装置及排采方法 | |
| CN202596696U (zh) | 空心杆单向气举排水采气装置 | |
| CN204126624U (zh) | 裸眼水平井不动管柱水力喷射分段完井压裂管柱 | |
| CN201074586Y (zh) | 抽油机井深抽的管柱、杆柱组合 | |
| CN108071365B (zh) | 一种煤层气采气、排水与注水一体化管柱 | |
| CN204492724U (zh) | 捞砂装置 | |
| CN201738906U (zh) | 稠油掺稀降粘举升工艺管柱 | |
| CN2479202Y (zh) | 超长冲程井下捞砂器 | |
| CN202659194U (zh) | 一种新型套管与波纹管组合的井壁修复装置 | |
| CN103790529A (zh) | 煤层气排采反洗装置及方法 | |
| CN202381046U (zh) | 一种油田抽油井负压采油管柱 | |
| CN202832413U (zh) | 中浅层气井排液工艺管柱 | |
| CN201778772U (zh) | 一种小井眼侧钻井卡封压裂管柱 | |
| CN203230391U (zh) | 多级组合式射流泵排液管柱 | |
| CN202249973U (zh) | 螺杆泵井深抽的管柱 | |
| CN214499007U (zh) | 适用于煤层气井的气举系统及气举设备 | |
| CN203230401U (zh) | 一种有杆泵的套管气气举复合举升完井管柱 | |
| CN211146942U (zh) | 地热水利用后回灌系统 | |
| CN204941490U (zh) | 一种注采一体压锥降水管柱结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080618 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |