CN201062909Y - 种质库热氟冲霜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型种质库热氟冲霜装置属冲霜技术领域。压缩机、中分器、压缩机高端、高分器、冷凝器、干滤器由管法兰连接，干滤器与冷凝器由管法兰连与电磁阀、膨胀阀、冷却器下进口由管螺纹连接，冷却器上出口法兰连管与压缩机高端和中分器的管焊接，冷却器出口与回热器进口、回热器下进口与蒸发器由管法兰连接，回热器上出口、吸气管、压缩机低端法兰连，回热器出口法兰连管与主电磁阀、主膨胀阀由管螺纹连接，主膨胀阀连管后与分液器、毛细管、蒸发器焊接；高分器与冷凝器的管焊管后与截止阀、冲霜管螺纹连接，维护箱与回送风门活连接与蒸发器及风机紧固与水封管法兰连接，冲霜管与主电磁阀及分液器的管焊接。冲霜用。效果好。

Description

种质库热氟冲霜装置

技术领域

本实用新型种质库热氟冲霜装置，涉及制冷设备技术领域；特别涉及种质库的制冷设备技术领域；尤其涉及对种质库制冷设备实施热氟冲霜的技术领域；具体涉及种质库热氟冲霜装置技术领域。

背景技术

种质库又称低温干燥种子贮藏库，是安全保存种子的必要设施；更具体的说，就是以低温干燥的方式对种子固有的质量品质进行安全有效贮存的仓库。

一般成熟健康的种子，经晒干后放在室内的自然条件下进行保存，在这种保存方式下，不仅种子固有的品质无法得到良好的保存，而且1-2年后种子的发芽率会下降至50％以下；所以，这种保存方式多被没有特殊需要的一般保存以及民间所采用。

对于进行科学研究、长期保存、品质保护、质量鉴评、固有基因、基因变异、特殊处理、特殊需要......各种状况的种子来说，应用上述一般的贮存方式就不行了，它必须借助于种质库，才能达到预期的目的。因为，种质库有其保证需要的必备条件，其最主要的条件就是低温低湿；以中期种质库为例，中期种质库的库温为-1℃左右，相对湿度≤40％，在种质库中保存15年甚至20年的种子，不仅各项品质均可安全的得到良好保存，而且仅发芽率一项便仍可达到85％以上，种子生活力正常。所以，种质库最关键的技术条件就是低温低湿。为使种质库保持低温低湿的技术条件，必须对种质库实施制冷及除湿；中期、长期种质库如采用冷冻减湿工艺，实施制冷减湿的制冷压缩机在制冷减湿过程中，因其运行的蒸发温度远低于0℃，并且低于种质库的库房空气露点温度，所以，种质库库房内的湿蒸汽会凝结在制冷机的蒸发器上而凝固成霜层，这就是通常所说的结霜；结霜的霜层将影响制冷减湿效果，因霜层的导热系数只有2.1kJ/(m·h·℃)，是金属的百分之一甚至几百分之一；即：霜层将会严重影响由金属制成的蒸发器的传热效果，而且随着霜层的增厚，蒸发器的空气通过量减少、导致库房回气向蒸发器的传热量下降、制冷机组的产冷减湿量减少；当霜层增加到一定厚度时，种质库的库房所要求的温湿度条件将无法得到保证，要保证其正常的温湿度要求，必须将制冷机蒸发器上的霜层除掉；这就是通常所说的冲霜。

具体到冲霜来说，有几种不同的冲霜方式，如电热冲霜、水冲霜、热空气冲霜、热氨冲霜、热氟冲霜等；但对于种质库的制冷机组冲霜，有着其特殊的要求；基于设计人的专业知识以及从事本行业工作的多年经验，本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有的公知技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的不足、缺陷与弊端以及符合种质库的要求而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种种质库热氟冲霜装置，包括单机双级压缩机、中压油分离器、高压油分离器、冷凝器、干燥过滤器、中冷电磁阀、设置有感温包A的中冷膨胀阀、中间冷却器、回热器、主电磁阀、设置有感温包B的主膨胀阀、分液器、分液毛细管、蒸发器、吸气管、蒸发器风机、蒸发器维护箱；还设置有截止阀、冲霜管、回风门、送风门、水封排水管；

所述种质库热氟冲霜装置，其单机双级压缩机的低压级排气端与中压油分离器、中压油分离器与单机双级压缩机的高压级吸气端、单机双级压缩机的高压级排气端与高压油分离器、高压油分离器与冷凝器、冷凝器与干燥过滤器均通过连接管法兰连接，其干燥过滤器的另一端与中间冷却器的进口端通过连接管法兰连接、该连接管上焊接的连接管与中冷电磁阀螺纹连接，其中冷电磁阀与设置有感温包A的中冷膨胀阀通过连接管螺纹连接，其设置有感温包A的中冷膨胀阀的另一端与连接管螺纹连接、该连接管与中间冷却器的下进口端法兰连接，其中间冷却器的上出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与单机双级压缩机的高压级吸气端和中压油分离器之间的连接管焊接，其中间冷却器的出口端与回热器的进口端、回热器的下进口端与蒸发器的出口端均通过连接管法兰连接，其回热器的上出口端与吸气管、吸气管与单机双级压缩机的低压级吸气端均法兰连接，其回热器的出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与主电磁阀螺纹连接，其主电磁阀与设置有感温包B的主膨胀阀通过连接管螺纹连接，其设置有感温包B的主膨胀阀以螺纹连接的方式连接有连接管、该连接管与分液器、分液器与分液毛细管、分液毛细管与蒸发器的进口端均焊接，其蒸发器维护箱与蒸发器及蒸发器风机均由紧固件紧固连接；

所述种质库热氟冲霜装置，其高压油分离器与冷凝器之间的连接管上焊接有连接管、该连接管与截止阀、截止阀与冲霜管的一端均螺纹连接，其冲霜管的另一端与设置有感温包B的主膨胀阀及分液器之间的连接管焊接，其蒸发器维护箱上设置有回风门的通道和送风门的通道，其蒸发器维护箱上设置的回风门通道与回风门、蒸发器维护箱上设置的送风门通道与送风门均通过转轴以转动活连接的方式相连接，其蒸发器维护箱与水封排水管法兰连接。

通过本实用新型解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端，并达到：适应不会造成对臭氧层破坏的氟利昂22制冷工质、符合种质库特殊要求、防止压缩机出现湿冲程从而有效保护压缩机、有效保护主电磁阀和主膨胀阀、节省能源、方便使用与操作、可进行广泛推广应用等目的。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种种质库热氟冲霜装置，包括单机双级压缩机、中压油分离器、高压油分离器、冷凝器、干燥过滤器、中冷电磁阀、设置有感温包A的中冷膨胀阀、中间冷却器、回热器、主电磁阀、设置有感温包B的主膨胀阀、分液器、分液毛细管、蒸发器、吸气管、蒸发器风机、蒸发器维护箱；

还设置有截止阀、冲霜管、回风门、送风门、水封排水管；

所述种质库热氟冲霜装置，其单机双级压缩机的低压级排气端与中压油分离器、中压油分离器与单机双级压缩机的高压级吸气端、单机双级压缩机的高压级排气端与高压油分离器、高压油分离器与冷凝器、冷凝器与干燥过滤器均通过连接管法兰连接，其干燥过滤器的另一端与中间冷却器的进口端通过连接管法兰连接、该连接管上焊接的连接管与中冷电磁阀螺纹连接，其中冷电磁阀与设置有感温包A的中冷膨胀阀通过连接管螺纹连接，其设置有感温包A的中冷膨胀阀的另一端与连接管螺纹连接、该连接管与中间冷却器的下进口端法兰连接，其中间冷却器的上出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与单机双级压缩机的高压级吸气端和中压油分离器之间的连接管焊接，其中间冷却器的出口端与回热器的进口端、回热器的下进口端与蒸发器的出口端均通过连接管法兰连接，其回热器的上出口端与吸气管、吸气管与单机双级压缩机的低压级吸气端均法兰连接，其回热器的出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与主电磁阀螺纹连接，其主电磁阀与设置有感温包B的主膨胀阀通过连接管螺纹连接，其设置有感温包B的主膨胀阀以螺纹连接的方式连接有连接管、该连接管与分液器、分液器与分液毛细管、分液毛细管与蒸发器的进口端均焊接，其蒸发器维护箱与蒸发器及蒸发器风机均由紧固件紧固连接；

所述种质库热氟冲霜装置，其高压油分离器与冷凝器之间的连接管上焊接有连接管、该连接管与截止阀、截止阀与冲霜管的一端均螺纹连接，其冲霜管的另一端与设置有感温包B的主膨胀阀及分液器之间的连接管焊接，其蒸发器维护箱上设置有回风门的通道和送风门的通道，其蒸发器维护箱上设置的回风门通道与回风门、蒸发器维护箱上设置的送风门通道与送风门均通过转轴以转动活连接的方式相连接，其蒸发器维护箱与水封排水管法兰连接。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述单机双级压缩机为市场购置而通用的单机双级压缩机状结构，所述中压油分离器为市场购置而通用的中压油分离器状结构，所述高压油分离器为市场购置而通用的高压油分离器状结构，所述冷凝器为市场购置而通用的冷凝器状结构，所述干燥过滤器为市场购置而通用的设置有硅胶而可干燥以及设置有滤网而可过滤的干燥过滤器状结构，所述中冷电磁阀为市场购置而通用的中冷电磁阀状结构，所述设置有感温包A的中冷膨胀阀为市场购置而通用的设置有感温包的中冷膨胀阀状结构，所述中间冷却器为市场购置而通用的中间冷却器状结构，所述回热器为市场购置而通用的回热器状结构，所述主电磁阀为市场购置而通用的电磁阀状结构，所述设置有感温包B的主膨胀阀为市场购置而通用的设置有感温包的膨胀阀状结构，所述分液器为市场购置而通用的分液器状结构，所述分液毛细管为市场购置而通用的分液毛细管状结构，所述蒸发器为市场购置而通用的蒸发器状结构，所述吸气管为管状结构，所述蒸发器风机为市场购置而通用的风机状结构，所述蒸发器维护箱为箱体状结构，所述感温包A、感温包B均为感温包状结构；

所述截止阀为市场购置而通用的截止阀状结构，所述冲霜管为管状结构，所述回风门、送风门均为百叶窗状结构，所述水封排水管为设置有水封的管状结构。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述冲霜管为无缝管状结构。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述回风门、送风门均设置有保温隔汽防湿层。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述蒸发器维护箱设置有保温隔汽防湿层。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有截止阀，该截止阀为氟利昂直通式截止阀，其适应于不破坏臭氧层的氟利昂22工质，使用温度为-70～+150℃，最大工作压力为19.61×10⁵pa，可满足热氟冲霜的需要，在热氟冲霜时，经过截止阀的高温氟利昂22蒸气大部分时间达到100-126℃，如采用电磁阀代替截止阀，因电磁阀适用温度为-40～+70℃，则电磁阀的密封环软化、老化，不能起密封作用，完成冲霜后不能转回到制冷减湿状态，同时，因电磁阀的线圈在高温下工作而易被烧毁、使电磁阀无法打开、丧失工作能力，所以不能采用电磁阀，综上所述，正因为设置有截止阀，从而获得了冲霜顺畅、冲霜与制冷减湿切换灵敏、可起到节流降压而控制流量的有益效果。

2、由于本实用新型设置有冲霜管，该冲霜管为无缝管的结构，从而获得了密封性能好、适当节流降压适当降温保证冲霜顺利进行的有益效果。

3、由于本实用新型设置有回热器，该回热器的作用是：分离从蒸发器回来的氟利昂气体与液体混合物中的氟利昂气体与氟利昂液体，气化氟利昂液体、过热氟利昂气体、防止压缩机出现湿冲程从而有效保护压缩机，因回热器的盘管及盘管内的氟利昂液体受冷却而通过热传导作用、同样冷却了主电磁阀与主膨胀阀，从而获得了可避免因冲霜时温度增高而损坏主电磁阀与主膨胀阀的有益效果。

4、由于本实用新型设置有回风门和送风门，该回风门和送风门均可以采用电动对开的方式，可防止化霜水区的水以及水蒸汽返回到库房内，冲霜时回风门和送风门均关闭，如回风门和送风门均采用保温隔汽防湿材料及电动对开的方式，本实用新型不仅可用于中期种质库、而且还可以用于长期种质库保温风门可阻止化霜区热量向种质库库房渗透，从而获得了应用范围广的有益效果。如应用于长期种质库，长期种质库的库温为-10℃±2℃、相对湿度为30％±7％，应用本实用新型可完全达到长期种质库的要求，可满足安全保存种子长达30年的预期有益效果。

5、由于本实用新型设置有水封排水管，从而获得了可对冲霜而形成的霜化水即时排出、并以水进行即时封闭的有益效果。

6、由于本实用新型设置有蒸发器维护箱，该蒸发器维护箱为保温隔气防湿箱体结构，从而获得了避免冲霜期间外界环境大量的热湿负荷渗入箱内、冲霜结束制冷机组转为制冷减湿状态时增加制冷机组制冷减湿负荷、影响种质库库房温湿度稳定的有益效果。

7、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了冲霜效果好、保证种质库低温低湿的技术条件的有益效果；冲霜时将压缩机排出的高温高压氟利昂22蒸气适当节流降压、适当降温后顺向导入蒸发器由内向外加热融化霜层，除霜效果好，在蒸发器维护箱中所产生的水蒸汽及热量少，且冲霜时所产生的水蒸汽及热量不会返回到库房内而保证库房低温低湿要求。

8、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了“种质库热氟冲霜装置”新装置、以及可在各种制冷设备上广泛推广应用的有益效果。

9、由于本实用新型所使用的各零部件均可从市场购置而获得，从而获得了取材方便、易于制作、成本低的有益效果。

10、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单易懂、便于操作使用、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、方便使用而利推广的有益效果。

附图说明

说明书附图为本实用新型具体实施方式的示意图；图中的虚线箭头表示通向种质库的风向，中间为实线、实线两侧为虚线的箭头表示水的走向，实线箭头表示制冷减湿与冲霜的循环状况。

图中的标号：1、单机双级压缩机，2、中压油分离器，3、高压油分离器，4、冷凝器，5、干燥过滤器，6、中冷电磁阀，7、中冷膨胀阀，8、中间冷却器，9、回热器，10、主电磁阀，11、主膨胀阀，12、截止阀，13、冲霜管，14、分液器，15、分液毛细管，16、蒸发器，17、吸气管，18、蒸发器风机，19、回风门，20、送风门，21、水封排水管，22、蒸发器维护箱，23、感温包A，24、感温包B。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种种质库热氟冲霜装置，包括单机双级压缩机1、中压油分离器2、高压油分离器3、冷凝器4、干燥过滤器5、中冷电磁阀6、设置有感温包A23的中冷膨胀阀7、中间冷却器8、回热器9、主电磁阀10、设置有感温包B24的主膨胀阀11、分液器14、分液毛细管15、蒸发器16、吸气管17、蒸发器风机18、蒸发器维护箱22；

还设置有截止阀12、冲霜管13、回风门19、送风门20、水封排水管21；

所述种质库热氟冲霜装置，其单机双级压缩机1的低压级排气端与中压油分离器2、中压油分离器2与单机双级压缩机1的高压级吸气端、单机双级压缩机1的高压级排气端与高压油分离器3、高压油分离器3与冷凝器4、冷凝器4与干燥过滤器5均通过连接管法兰连接，其干燥过滤器5的另一端与中间冷却器的进口端通过连接管法兰连接、该连接管上焊接的连接管与中冷电磁阀6螺纹连接，其中冷电磁阀6与设置有感温包A23的中冷膨胀阀7通过连接管螺纹连接，其设置有感温包A23的中冷膨胀阀7的另一端与连接管螺纹连接、该连接管与中间冷却器8的下进口端法兰连接，其中间冷却器8的上出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与单机双级压缩机1的高压级吸气端和中压油分离器2之间的连接管焊接，其中间冷却器8的出口端与回热器9的进口端、回热器9的下进口端与蒸发器16的出口端均通过连接管法兰连接，其回热器9的上出口端与吸气管17、吸气管17与单机双级压缩机1的低压级吸气端均法兰连接，其回热器9的出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与主电磁阀10螺纹连接，其主电磁阀10与设置有感温包B24的主膨胀阀11通过连接管螺纹连接，其设置有感温包B24的主膨胀阀11以螺纹连接的方式连接有连接管、该连接管与分液器14、分液器14与分液毛细管15、分液毛细管15与蒸发器16的进口端均焊接，其蒸发器维护箱22与蒸发器16及蒸发器风机18均由紧固件紧固连接；

所述种质库热氟冲霜装置，其高压油分离器3与冷凝器4之间的连接管上焊接有连接管、该连接管与截止阀12、截止阀12与冲霜管13的一端均螺纹连接，其冲霜管13的另一端与设置有感温包B24的主膨胀阀11及分液器14之间的连接管焊接，其蒸发器维护箱22上设置有回风门19的通道和送风门20的通道，其蒸发器维护箱22上设置的回风门19通道与回风门19、蒸发器维护箱22上设置的送风门20通道与送风门20均通过转轴以转动活连接的方式相连接，其蒸发器维护箱22与水封排水管21法兰连接。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述单机双级压缩机1为市场购置而通用的单机双级压缩机状结构，所述中压油分离器2为市场购置而通用的中压油分离器状结构，所述高压油分离器3为市场购置而通用的高压油分离器状结构，所述冷凝器4为市场购置而通用的冷凝器状结构，所述干燥过滤器5为市场购置而通用的设置有硅胶而可干燥以及设置有滤网而可过滤的干燥过滤器状结构，所述中冷电磁阀6为市场购置而通用的中冷电磁阀状结构，所述设置有感温包A23的中冷膨胀阀7为市场购置而通用的设置有感温包的中冷膨胀阀状结构，所述中间冷却器8为市场购置而通用的中间冷却器状结构，所述回热器9为市场购置而通用的回热器状结构，所述主电磁阀10为市场购置而通用的电磁阀状结构，所述设置有感温包B24的主膨胀阀11为市场购置而通用的设置有感温包的膨胀阀状结构，所述分液器14为市场购置而通用的分液器状结构，所述分液毛细管15为市场购置而通用的分液毛细管状结构，所述蒸发器16为市场购置而通用的蒸发器状结构，所述吸气管17为管状结构，所述蒸发器风机18为市场购置而通用的风机状结构，所述蒸发器维护箱22为箱体状结构，所述感温包A23、感温包B24均为感温包状结构；

所述截止阀12为市场购置而通用的截止阀状结构，所述冲霜管13为管状结构，所述回风门19、送风门20均为百叶窗状结构，所述水封排水管21为设置有水封的管状结构。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述冲霜管13为无缝管状结构。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述回风门19、送风门20均设置有保温隔汽防湿层。

所述的种质库热氟冲霜装置，所述蒸发器维护箱22设置有保温隔汽防湿层。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种种质库热氟冲霜装置，包括单机双级压缩机(1)、中压油分离器(2)、高压油分离器(3)、冷凝器(4)、干燥过滤器(5)、中冷电磁阀(6)、设置有感温包A(23)的中冷膨胀阀(7)、中间冷却器(8)、回热器(9)、主电磁阀(10)、设置有感温包B(24)的主膨胀阀(11)、分液器(14)、分液毛细管(15)、蒸发器(16)、吸气管(17)、蒸发器风机(18)、蒸发器维护箱(22)，其特征在于：

还设置有截止阀(12)、冲霜管(13)、回风门(19)、送风门(20)、水封排水管(21)；

所述种质库热氟冲霜装置，其单机双级压缩机(1)的低压级排气端与中压油分离器(2)、中压油分离器(2)与单机双级压缩机(1)的高压级吸气端、单机双级压缩机(1)的高压级排气端与高压油分离器(3)、高压油分离器(3)与冷凝器(4)、冷凝器(4)与干燥过滤器(5)均通过连接管法兰连接，其干燥过滤器(5)的另一端与中间冷却器(8)的进口端通过连接管法兰连接、该连接管上焊接的连接管与中冷电磁阀(6)螺纹连接，其中冷电磁阀(6)与设置有感温包A(23)的中冷膨胀阀(7)通过连接管螺纹连接，其设置有感温包A(23)的中冷膨胀阀(7)的另一端与连接管螺纹连接、该连接管与中间冷却器(8)的下进口端法兰连接，其中间冷却器(8)的上出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与单机双级压缩机(1)的高压级吸气端和中压油分离器(2)之间的连接管焊接，其中间冷却器(8)的出口端与回热器(9)的进口端、回热器(9)的下进口端与蒸发器(16)的出口端均通过连接管法兰连接，其回热器(9)的上出口端与吸气管(17)、吸气管(17)与单机双级压缩机(1)的低压级吸气端均法兰连接，其回热器(9)的出口端以法兰连接的方式连接有连接管、该连接管与主电磁阀(10)螺纹连接，其主电磁阀(10)与设置有感温包B(24)的主膨胀阀(11)通过连接管螺纹连接，其设置有感温包B(24)的主膨胀阀(11)以螺纹连接的方式连接有连接管、该连接管与分液器(14)、分液器(14)与分液毛细管(15)、分液毛细管(15)与蒸发器(16)的进口端均焊接，其蒸发器维护箱(22)与蒸发器(16)及蒸发器风机(18)均由紧固件紧固连接；

所述种质库热氟冲霜装置，其高压油分离器(3)与冷凝器(4)之间的连接管上焊接有连接管、该连接管与截止阀(12)、截止阀(12)与冲霜管(13)的一端均螺纹连接，其冲霜管(13)的另一端与设置有感温包B(24)的主膨胀阀(11)及分液器(14)之间的连接管焊接，其蒸发器维护箱(22)上设置有回风门(19)的通道和送风门(20)的通道，其蒸发器维护箱(22)上设置的回风门(19)通道与回风门(19)、蒸发器维护箱(22)上设置的送风门(20)通道与送风门(20)均通过转轴以转动活连接的方式相连接，其蒸发器维护箱(22)与水封排水管(21)法兰连接。

2.根据权利要求1所述的种质库热氟冲霜装置，其特征在于：所述单机双级压缩机(1)为市场购置而通用的单机双级压缩机状结构，所述中压油分离器(2)为市场购置而通用的中压油分离器状结构，所述高压油分离器(3)为市场购置而通用的高压油分离器状结构，所述冷凝器(4)为市场购置而通用的冷凝器状结构，所述干燥过滤器(5)为市场购置而通用的设置有硅胶而可干燥以及设置有滤网而可过滤的干燥过滤器状结构，所述中冷电磁阀(6)为市场购置而通用的中冷电磁阀状结构，所述设置有感温包A(23)的中冷膨胀阀(7)为市场购置而通用的设置有感温包的中冷膨胀阀状结构，所述中间冷却器(8)为市场购置而通用的中间冷却器状结构，所述回热器(9)为市场购置而通用的回热器状结构，所述主电磁阀(10)为市场购置而通用的电磁阀状结构，所述设置有感温包B(24)的主膨胀阀(11)为市场购置而通用的设置有感温包的膨胀阀状结构，所述分液器(14)为市场购置而通用的分液器状结构，所述分液毛细管(15)为市场购置而通用的分液毛细管状结构，所述蒸发器(16)为市场购置而通用的蒸发器状结构，所述吸气管(17)为管状结构，所述蒸发器风机(18)为市场购置而通用的风机状结构，所述蒸发器维护箱(22)为箱体状结构，所述感温包A(23)、感温包B(24)均为感温包状结构；

所述截止阀(12)为市场购置而通用的截止阀状结构，所述冲霜管(13)为管状结构，所述回风门(19)、送风门(20)均为百叶窗状结构，所述水封排水管(21)为设置有水封的管状结构。

3.根据权利要求1所述的种质库热氟冲霜装置，其特征在于：所述冲霜管(13)为无缝管状结构。

4.根据权利要求1所述的种质库热氟冲霜装置，其特征在于：所述回风门(19)、送风门(20)均设置有保温隔汽防湿层。

5.根据权利要求1所述的种质库热氟冲霜装置，其特征在于：所述蒸发器维护箱(22)设置有保温隔汽防湿层。

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