CN201059273Y - 单定子外极式双重风扇 - Google Patents

Abstract

一种单定子外极式双重风扇，包含一基座、二并邻设置于该基座上的扇轮单元，及一位于该二扇轮单元之间的驱动单元，本实用新型主要是利用该驱动单元于该二扇轮单元之间只设置单一个定子，其上缠设有单一个线圈，且该定子是向外延伸设有四个分处两侧的极柱，借由通电激磁使该四极柱产生磁性，进而以磁性互斥力推动该二扇轮单元转动。本实用新型一方面由于只需设置单一个定子，因此可以有效降低定子的材料与制造成本，另一方面，也能够简化整体电路配置作业、降低制造成本、避免定子占去过多空间、缩小整体宽度。

Description

单定子外极式双重风扇

【技术领域】

本实用新型涉及一种外极式风扇，特别是涉及一种单定子外极式双重风扇。

【背景技术】

参阅图1，现有外极式风扇1包含一壳座11、二并邻设置于该壳座11内的扇轮单元12、一设置于该壳座11上而能同时控制该二扇轮单元12启动的电路板13，及一设置于该二扇轮单元12之间的壳座11上而能驱使该二扇轮单元12产生旋转的定子单元14。

一并参阅图1、2，每一扇轮单元12均具有一轮毂121，一与该轮毂121结合的转动轴122、数片辐射状地间隔设置于该轮毂121周面上的扇叶123，以及一环设于每一扇叶123外端缘上的磁铁环124。

该定子单元14则具有一第一定子141，以及一第二定子142，该第一定子141一体延伸形成有二极柱143，并利用一感应线圈145将该二极柱143予以连续缠绕，该第二定子142同样也是一体延伸形成有二极柱144，再利用另一个感应线圈146将该二极柱144予以连续缠绕，且上述两个感应线圈145、146皆是电连接于该电路板13。

借由该第一、二定子141、142的各个极柱143、144是分别以两个感应线圈145、146予以连续缠绕，且该第一、二定子141、142的同一侧极柱143、144的极面是相对应地面对该二扇轮单元12的扇叶123外端缘的磁铁环124，因此当该电路板13通电后，上述两个感应线圈145、146便会产生通电激磁，而使各个极柱143、144皆产生磁性，然后再与该二扇轮单元12的磁铁环124产生磁性感应互斥，进而驱动该二扇轮单元12产生旋转。

然而，该外极式风扇1仍有需要进一步改良之处，例如：该外极式风扇1必须同时具备该第一、二定子141、142，才能产生作动，无法只利用单一定子来加以驱动，因此，对于定子的材料与制造成本上势必连带提高。再者，该第一、二定子141、142距离较远，而且必须分别缠绕两个互相连接的感应线圈145、146，因此，会增加线圈整体长度与材料成本，连带也会使得整体电路配置较为复杂。此外，该第一、二定子141、142是以对称方式设置于该二扇轮单元12的外侧，因此，整体空间宽度是以第一、二定子141、142外缘为限，显得较为庞大，占用较多空间。

【实用新型内容】

本实用新型的目的，在于提供一种单定子外极式双重风扇，具有材料与制造成本皆能有效降低、简化整体电路配置作业、缩小整体宽度等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供一种单定子外极式双重风扇，包含一基座、二并邻设置于该基座上的扇轮单元，及一位于该二扇轮单元之间的驱动单元，

每一扇轮单元均具有一可转动地设置于该基座上的轮毂、数片环设于该轮毂周面上的扇叶，以及一环设于所述扇叶外端缘上的磁铁环，该驱动单元具有一控制该二扇轮单元作动的定子、一缠设于该定子上的线圈，及一设置于该基座上且与该线圈形成电连接的电路板，该定子具有四个分处两侧的极柱，其中一侧的两个极柱是面对其中一个扇轮单元的磁铁环，另外一侧的两个极柱则面对另一个扇轮单元的磁铁环。

该电路板于通电后，可使该线圈产生通电激磁，再配合该线圈是缠设于该定子上，使该定子的四个极柱也会同时产生磁性，每一扇轮单元的磁铁环便会感受相对应两个极柱的磁性，进而产生一股磁性推斥力带动扇叶产生旋转。

本实用新型的功效在于，只使用单一个定子可驱使该二扇轮单元转动，相较于现有技术必须利用两个定子，本实用新型的定子材料与制造成本皆能进一步降低。再者，本实用新型的定子、线圈、电路板皆位于该二扇轮单元之间，构件距离相近，不只能简化电路配置、降低制造成本，而且可避免定子占去过多空间，从而缩小整体宽度。

【附图说明】

图1是一俯视图，说明现有外极式风扇。

图2是一侧视剖视图，辅助说明图1所示的外极式风扇。

图3是一俯视图，说明本实用新型单定子外极式双重风扇的较佳实施例。

图4是一侧视剖视图，辅助说明图3所示的较佳实施例。

【具体实施方式】

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型单定子外极式双重风扇进行详细说明。

参阅图3、4，本实用新型单定子外极式双重风扇2的较佳实施例，包含一基座21、二并邻设置于该基座21上的扇轮单元22，及一位于该二扇轮单元22之间的驱动单元23。

每一扇轮单元22均具有一可转动地设置于该基座21上的轮毂221、数片环设于该轮毂221周面上的扇叶222，以及一环设于所述扇叶222外端缘上的磁铁环223。该驱动单元23具有一控制该二扇轮单元22作动的定子231、一缠设于该定子231上的线圈232，及一设置于该基座21上且与该线圈232形成电连接的电路板233。该定子231具有四个分处两侧的极柱234，其中一侧的两个极柱234是面对其中一个扇轮单元22的磁铁环223，另外一侧的两个极柱234则面对另一个扇轮单元22的磁铁环223。

该电路板233于通电后，可使该线圈232产生通电激磁，再配合该线圈232是缠设于该定子231上，而令该定子231的四个极柱234也会同时产生如图3中所示的N、S磁性作用，此时，每一扇轮单元22的磁铁环223便会感受相对应两个极柱234的磁性，进而产生一股磁性推斥力带动扇叶222产生旋转，达到产生大量散热气流的目的。

借由上述设计，本实用新型单定子外极式双重风扇2于生产制造时，具有以下所述的优点：

(1)减少定子231与线圈232的材料与制造成本：

本实用新型所使用的定子231数量为单一个，且介于该二扇轮单元22之间，该定子231的形状是向外延伸有四个极柱234，因此利用该线圈232缠设于该定子231上，通电激磁时就可令该四极柱234皆产生磁性，反观现有技术中，必须利用该第一、二定子141、142距离较远，且位于该二扇轮单元22的两侧，再互相连接地缠设两个感应线圈145、146，才能通电激磁而令各个极柱143、144产生磁性，相较之下，本实用新型所使用的定子231数量减少，材料与制造成本皆能进一步降低，至于该定子231上所缠绕的线圈232则毋需类似现有技术要跨越较长距离，因此，该线圈232的缠绕长度较短，可以有效降低线圈232的材料成本。

(2)简化电源配线作业、降低制造成本：

现有技术中，是将该第一、二定子141、142分别配设在该二扇轮单元12外侧，该二扇轮单元12之间则设置电路板13，整体而言，各个构件距离颇远，电路配置牵设显得较为复杂，反观本实用新型的定子231、线圈232、电路板233皆位于该二扇轮单元22之间，各个构件距离相当邻近，因此，本实用新型不需繁杂的配线及拉线作业，具有简化电源配线作业、降低制造成本等优点。

(3)缩小宽度：

如果本实用新型与现有技术是产生相同风量的风扇，在此一前提下，现有技术的第一、二定子141、142是以对称方式设置于该二扇轮单元12的外侧，因此，整体空间宽度是以第一、二定子141、142外缘为限，显得较为庞大，占用较多空间，反观本实用新型只需在该二扇轮单元22之间设置单一个定子231，即可驱动该二扇轮单元22转动，本实用新型的整体空间宽度是以扇轮单元22外缘为限，显得较为窄小，避免定子231占去过多空间，显见本实用新型不但可以缩小宽度，而且同时仍能相同于现有技术而产生同样大小的风量，并不会减弱风扇散热效果。

综上所述，本实用新型单定子外极式双重风扇2，一方面只使用单一个定子231即可通电激磁而驱使该二扇轮单元22转动，因此，定子231的材料与制造成本皆能予以进一步降低，另一方面，由于本实用新型的定子231上所缠绕的线圈232毋需类似现有技术要跨越较长距离，因此，该线圈232缠绕长度较短，可以有效降低线圈232的材料成本。再者，本实用新型的定子231、线圈232、电路板233皆位于该二扇轮单元22之间，各个构件距离相当邻近，不只能够简化整体电路配置作业、降低制造成本，而且也可以避免定子231占去过多空间，进而缩小整体宽度，所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims (1)

1.一种单定子外极式双重风扇，包含一基座，及二并邻设置于该基座上的扇轮单元，每一扇轮单元均具有一设置于该基座上的轮毂、数片环设于该轮毂周面上的扇叶，以及一环设于所述扇叶外端缘上的磁铁环，其特征在于：

该单定子外极式双重风扇还包含一位于该二扇轮单元之间的驱动单元，且该驱动单元具有一定子、一缠设于该定子上的线圈，及一设置于该基座上且与该线圈电连接的电路板，该定子具有四个分处两侧的极柱，其中一侧的两个极柱是面对其中一个扇轮单元的磁铁环，另外一侧的两个极柱则面对另一个扇轮单元的磁铁环。

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