[go: up one dir, main page]

CN201058843Y - 夹层玻璃加热成型模具 - Google Patents

夹层玻璃加热成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN201058843Y
CN201058843Y CNU2007200715724U CN200720071572U CN201058843Y CN 201058843 Y CN201058843 Y CN 201058843Y CN U2007200715724 U CNU2007200715724 U CN U2007200715724U CN 200720071572 U CN200720071572 U CN 200720071572U CN 201058843 Y CN201058843 Y CN 201058843Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming
mold
glass
laminated glass
thick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200715724U
Other languages
English (en)
Inventor
黄文瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyao Group Shanghai Automotive Glass Co Ltd
Original Assignee
Fuyao Group Shanghai Automotive Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyao Group Shanghai Automotive Glass Co Ltd filed Critical Fuyao Group Shanghai Automotive Glass Co Ltd
Priority to CNU2007200715724U priority Critical patent/CN201058843Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201058843Y publication Critical patent/CN201058843Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及夹层玻璃加热成型模具,该模具包括定位块、定位针、重锤、力臂、铰链、两侧翼成型环、直边成型环,所述的重锤通过定位针设置在力臂上,所述的两侧翼成型环与铰链连接。与现有技术相比,本实用新型能够实现玻璃在5mm厚模具成型环上自重成型时,玻璃大片上的模具成型环印迹轻微不可见,并玻璃的周边压力不会受到影响,玻璃安全性能高,外表面整洁光顺。

Description

夹层玻璃加热成型模具
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品的加工装置,尤其涉及夹层玻璃加热成型模具。
背景技术
汽车玻璃是汽车的重要组成部分,汽车玻璃根据所处汽车的部位不同,包括前风挡玻璃、侧风挡玻璃、后风挡玻璃等;这些风挡玻璃具有不同的功能,为了满足这些不同的功能要求,它们分别采用夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、包边玻璃、隔音隔热玻璃以及加热玻璃等;这些汽车玻璃都是由玻璃板根据汽车的外形要求来加工成型的,目前汽车上使用的前挡风夹层安全玻璃,一般是采用自重成型工艺,在成型时,玻璃大片四周边缘与2.5mm厚模具成形环线接触拖动,形成较深的模具印迹。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全性能高、外表面整洁光顺的夹层玻璃加热成型模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:夹层玻璃加热成型模具,其特征在于,该模具包括定位块、定位针、重锤、力臂、铰链、两侧翼成型环、直边成型环,所述的重锤通过定位针设置在力臂上,所述的两侧翼成型环与铰链连接。
所述的两侧翼成型环为5mm厚。
所述的两侧翼成型环包括双重2.5mm厚扁铁,与夹层玻璃大片四周边缘形成5mm宽的面接触。
所述的直边成型环为2.5mm厚。
与现有技术相比,本实用新型能够实现玻璃在5mm厚模具成型环上自重成型时,玻璃大片上的模具成型环印迹轻微不可见,并玻璃的周边压力不会受到影响,玻璃安全性能高,外表面整洁光顺。
附图说明
图1为夹层玻璃加热成型模具结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示,一种夹层玻璃加热成型模具,该模具包括定位块1、定位针2、重锤3、力臂4、铰链5、5mm厚两侧翼成型环6、2.5mm厚直边成型环7,所述的重锤通过定位针设置在力臂上,所述的5mm厚成型环与铰链相连,首先预处理半成品,然后将玻璃放置在采用双重2.5mm厚扁铁制作成型环的自重成型模具上送入烘弯炉预热,烘弯成型,退火、冷却、出炉,得到玻璃板产品包装成品。所述的自重成型模具与玻璃大片四周边缘形成5mm宽的面接触,减轻压力拖动,模具印迹轻微不可见。

Claims (4)

1.夹层玻璃加热成型模具,其特征在于,该模具包括定位块、定位针、重锤、力臂、铰链、两侧翼成型环、直边成型环,所述的重锤通过定位针设置在力臂上,所述的两侧翼成型环与铰链连接。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃加热成型模具,其特征在于,所述的两侧翼成型环为5mm厚。
3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃加热成型模具,其特征在于,所述的两侧翼成型环包括双重2.5mm厚扁铁,与夹层玻璃大片四周边缘形成5mm宽的面接触。
4.根据权利要求1所述的夹层玻璃加热成型模具,其特征在于,所述的直边成型环为2.5mm厚。
CNU2007200715724U 2007-06-25 2007-06-25 夹层玻璃加热成型模具 Expired - Lifetime CN201058843Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200715724U CN201058843Y (zh) 2007-06-25 2007-06-25 夹层玻璃加热成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200715724U CN201058843Y (zh) 2007-06-25 2007-06-25 夹层玻璃加热成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201058843Y true CN201058843Y (zh) 2008-05-14

Family

ID=39407305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200715724U Expired - Lifetime CN201058843Y (zh) 2007-06-25 2007-06-25 夹层玻璃加热成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201058843Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461198A (zh) * 2016-01-06 2016-04-06 上海福耀客车玻璃有限公司 一种改善玻璃热弯成型的模具力臂装置
CN105960384A (zh) * 2014-02-05 2016-09-21 旭硝子株式会社 夹层玻璃的制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105960384A (zh) * 2014-02-05 2016-09-21 旭硝子株式会社 夹层玻璃的制造方法
CN105960384B (zh) * 2014-02-05 2019-04-02 Agc株式会社 夹层玻璃的制造方法
CN105461198A (zh) * 2016-01-06 2016-04-06 上海福耀客车玻璃有限公司 一种改善玻璃热弯成型的模具力臂装置
CN105461198B (zh) * 2016-01-06 2018-10-09 上海福耀客车玻璃有限公司 一种改善玻璃热弯成型的模具力臂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102557402B (zh) 曲面玻璃板的成型方法与其采用的模具
CN202849250U (zh) 一种曲面玻璃成型钢化设备
CN104860514A (zh) 一种用于弯曲玻璃热弯的生产工艺
JPWO2015119192A1 (ja) 合わせガラスの製造方法
CN204874276U (zh) 透气式曲面玻璃成型装置
CN201058843Y (zh) 夹层玻璃加热成型模具
CN107470483A (zh) 轻量化板材的直接感应加热平底无铆连接成形装置及工艺
JP2020521715A5 (zh)
CN107382036B (zh) 一种高速机车上的夹层玻璃的热弯成型方法
CN201003030Y (zh) 在线钢化玻璃生产设备
CN103769454B (zh) 一种细晶tc21钛合金板材的高温成形方法
CN210560066U (zh) 玻璃热弯模具
CN202297360U (zh) 双曲钢化炉成型模具
CN204874274U (zh) 3d曲面玻璃成型装置
CN218755420U (zh) 一种光学畸变少的钢化玻璃加工用热弯装置
CN203159456U (zh) 一种异形玻璃横弯钢化炉的铰链装置
CN202829814U (zh) 一种汽车前挡玻璃节能吸模高速炉
CN206644258U (zh) 一种生产塑料制品的注塑模具
CN203360269U (zh) 一种三曲率钢化玻璃生产装置
JP2007534596A5 (zh)
CN205275452U (zh) 一种钢化炉成型模具
CN2918410Y (zh) 一种汽车玻璃的压制成型装置
CN201437526U (zh) 一种双曲率钢化玻璃成型装置
CN201064799Y (zh) 一种用于曲面成形的多自由度摆动机构
CN105060688B (zh) 钢化玻璃的弯曲成形加工装置及加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080514