CN201058513Y - 圆压平式柔版印刷机 - Google Patents

Abstract

一种圆压平式柔版印刷机，包括印版滚筒、网纹辊、印刷台和拉料滚筒，柔版印刷机上设置有环形轨道，印刷台设置在轨道下方，网纹辊设置在轨道中间，轨道中设置有弧形油墨段AB，当印版滚筒滚过此段时与网纹辊表面压接，所需油墨转印到印版滚筒上，轨道对应印刷台设置有平直印刷段CD，拉料滚筒单向间歇运行。轨道中的弧形油墨段AB长度与印版滚筒的周长相等，且与网纹辊同心设置，平直印刷段CD长度与印版滚筒的周长相等。其具有结构简单合理、印版滚筒单向高速运行、拉料滚筒单向间歇运行、占地面积小、印版滚筒与印刷台上的承印材料线面接触、印刷速度快、印刷精度高、工作噪声低、操作灵活、使用寿命长。

Description

圆压平式柔版印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机，特别是一种单向间歇的圆压平式柔版印刷机。

背景技术

卫星式柔版印刷机为了使中心印辊和版辊的印刷图案能一直保持精确对准，中心印辊的直径必须是版辊直径的整数倍数，一般为两倍或三倍，现有卫星式柔版印刷机的中心印辊上都只设置单片转印胶板，而转印胶板的展开宽度又必须等于或小于版辊周长，由于现有卫星式柔版印刷机的中心印辊直径是版辊直径的两倍以上，因此在中心印辊每转动一周的行程中，只有不足二分之一的时间或行程可进行印刷，中心印辊每转动一周只完成一次印刷，其效率非常低。为了提高印刷速度，许多厂商做了些改进，如中国专利文献号CN2700102Y中公开了一种卫星式柔版印刷机，包括一对中心印辊，中心印辊周围安装有若干根版辊，中心印辊的直径等于版辊直径的整数倍数，每根版辊上贴有印刷胶板，其特征于：每根中心印辊上贴有一片或一片以上转印胶版，转印胶板在中心印辊表面上，相对于圆心呈中心对称作局部或全部覆盖，当转印胶板为一片以上时，各片转印胶板的长度及宽度相同，从横剖面看，各片转印胶板的位置均匀分布在中心印辊表面的圆周上。这种结构的卫星式柔版印刷机虽然提高了印刷速度，但是其结构比较复杂，体积庞大、占地面积多、控制精度要求也比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、印版滚筒单向高速运行、拉料滚筒单向间歇运行、占地面积小、印版滚筒与印刷台上的承印材料线面接触、印刷速度快、印刷精度高、工作噪声低、操作灵活、使用寿命长的圆压平式柔版印刷机，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种圆压平式柔版印刷机，包括印版滚筒、网纹辊、印刷台和拉料滚筒，其结构特征是柔版印刷机上设置有环形轨道，印刷台设置在轨道下方，网纹辊设置在轨道中间，轨道中设置有弧形油墨段AB，当印版滚筒滚过此段时与网纹辊表面压接，所需油墨转印到印版滚筒上，轨道对应印刷台设置有平直印刷段CD，拉料滚筒单向间歇运行。

上述的轨道中的弧形油墨段AB长度与印版滚筒的周长相等，且与网纹辊同心设置。

上述的轨道中的平直印刷段CD长度与印版滚筒的周长相等。

上述的轨道中设置有与驱动电机输出轴相接的链条或钢索，印版滚筒设置在链条或钢索上。

上述的轨道侧面设置有与轨道形状相似的环状内齿，链条上设置有行星轮，行星轮与内齿啮合，印版滚筒端部设置在行星轮上。

上述的链条中的链条板侧面设置有滚轮或滚动轴承，滚轮或滚动轴承压接在轨道中。

上述的轨道呈圆弧三角状，其边角处设置有过渡圆弧。

上述的柔版印刷机上还设置有传墨机构，该传墨机构包括设置在墨槽中的网纹辊，网纹辊部分浸泡在油墨中，墨槽上设置有刮墨刀，刮墨刀一端与网纹辊表面相接。

本实用新型工作时，驱动电机带动链条在轨道中始终朝一个方向单向高速运动，也就是围绕设置在轨道中间的网纹辊转动，通过行星轮设置在链条上的印版滚筒也同样沿轨道单向运动，由于轨道侧面设置有环状内齿，故印版滚筒本身在围绕位于中心的网纹辊作公转的同时也作自转运动，当印版滚筒运动到弧形油墨段AB时，和网纹辊表面压接，且同向运动，因为弧形油墨段AB弧长和印版滚筒的周长相等，且弧形油墨段AB与网纹辊同心设置，所以当印版滚筒滚过了B点以后，即自动转印好油墨。

由于驱动电机一直朝一个方向转动，且没有中间的换向机构，故其运转速度更高，印版滚筒在轨道中高速运转下进行印刷，与其配套的传墨机构也在驱动电机作用下单向高速转动并传递油墨，故此整个印刷速度和上墨速度都比较快。

当印版滚筒运动到轨道上的平直印刷段CD时，印版滚筒与工作台上的承印材料接触开始印刷，此时，承印材料静止。因为平直印刷段CD段的长度和印版滚筒的周长相等，所以当印版滚筒运动到D点时，一版印刷过程结束并进入下一版的印刷。

当印版滚筒离开D点后，即脱离与承印材料的压接，拉料滚筒自动开始工作，由于印版滚筒在首次离开平直印刷段CD，沿环形轨道运行并再次进入平直印刷段CD的这段时间比较长，当然这个时间长只是相对于单纯的印刷时间或单纯的转印油墨图案或油墨时间而言，从理论上讲，拉料滚筒拉动承印材料向前运动可以在这段时间内的任意时段内完成，但是都必须在印版滚筒再次进入平直印刷段CD时停下来，也就是，当印版滚筒沿轨道进入平直印刷段CD时，承印材料静止，有关印刷、相关平面模切、压痕、压电化铝、裁切单张、加印流水号或后续的多色或套色印刷是在承印材料处于静止的状态下进行的。

本实用新型为了确保轨道中的链条在高速运转下，转动灵活，在链条板侧面设置有滚轮，通过滚轮与轨道的压接保证其运行精度。由于印版滚筒设置在行星轮上，行星轮与轨道侧面设置的内齿啮合，故印版滚筒的运动精度比较高，最后能得到较好的印刷质量。

综上所述，本实用新型能真正实现高速单向运行、单向间歇进纸、单向间歇印刷、圆压平，适时模切。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为轨道、链条及轴承的装配放大结构示意图。

图3为轨道、内齿、链条和行星轮的装配放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中：2为轨道，4为印刷台，5为拉料滚筒，7为链条，8为行星轮，9为内齿，10为轴承，31为印版滚筒，33为网纹辊，34为墨槽，35为刮墨刀。

参见图1-图3，本圆压平式柔版印刷机上左右对称设置有环形轨道2，轨道呈圆弧三角状，其边角处设置有过渡圆弧。轨道2中的弧形油墨段AB长度与印版滚筒31的周长相等，且该弧形油墨段AB与网纹辊33同心设置。网纹辊33设置在墨槽34中，其部分浸泡在油墨中，墨槽上设置有刮墨刀35，刮墨刀一端与网纹辊表面相接。印刷台4设置在两轨道2之间的下方，网纹辊33两端分别设置在左右两轨道中间，当印版滚筒31滚过此段时与网纹辊33表面压接，所需印刷油墨转印到印版滚筒上，轨道2对应印刷台4设置有平直印刷段CD，平直印刷段CD的长度与印版滚筒31的周长相等。轨道2中设置有与驱动电机输出轴相接的链条7，轨道2侧面设置有与轨道形状相似的环状内齿9，链条上设置有行星轮8，行星轮与内齿啮合，印版滚筒31端部设置在行星轮上，链条中的链条板侧面设置有轴承10，轴承压接在轨道中。工作台侧面的拉料滚筒5单向间歇运行。

Claims (9)

1.一种圆压平式柔版印刷机，包括印版滚筒(31)、网纹辊(33)、印刷台(4)和拉料滚筒(5)，其特征是柔版印刷机上设置有环形轨道(2)，印刷台设置在轨道下方，网纹辊设置在轨道中间，轨道中设置有弧形油墨段AB，当印版滚筒滚过此段时与网纹辊表面压接，所需油墨转印到印版滚筒上，轨道对应印刷台设置有平直印刷段CD，拉料滚筒单向间歇运行。

2.根据权利要求1所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道(2)中的弧形油墨段AB长度与印版滚筒(31)的周长相等。

3.根据权利要求2所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道(2)中的弧形油墨段AB与网纹辊(33)同心设置。

4.根据权利要求1所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道(2)中的平直印刷段CD长度与印版滚筒(31)的周长相等。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道(2)中设置有与驱动电机输出轴相接的链条(7)或钢索，印版滚筒(31)设置在链条或钢索上。

6.根据权利要求5所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道(2)侧面设置有与轨道形状相似的环状内齿(9)，链条(7)上设置有行星轮(8)，行星轮与内齿啮合，印版滚筒端部设置在行星轮上。

7.根据权利要求5所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的链条(7)中的链条板侧面设置有滚轮或滚动轴承(10)，滚轮或滚动轴承压接在轨道中。

8.根据权利要求1或2或3或4或6所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的轨道呈圆弧三角状，其边角处设置有过渡圆弧。

9.根据权利要求1所述的圆压平式柔版印刷机，其特征是所述的柔版印刷机上还设置有传墨机构，该传墨机构包括设置在墨槽(34)中的网纹辊(33)，网纹辊部分浸泡在油墨中，墨槽上设置有刮墨刀(35)，刮墨刀一端与网纹辊表面相接。

Images