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CN201057084Y - 涡轮增压器的油封结构 - Google Patents

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CN201057084Y
CN201057084Y CNU2007200359217U CN200720035921U CN201057084Y CN 201057084 Y CN201057084 Y CN 201057084Y CN U2007200359217 U CNU2007200359217 U CN U2007200359217U CN 200720035921 U CN200720035921 U CN 200720035921U CN 201057084 Y CN201057084 Y CN 201057084Y
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CN
China
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plate
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Application number
CNU2007200359217U
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Inventor
李廷国
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Wuxi Cummins Turbo Technologies Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Cummins Turbo Technologies Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种涡轮增压器的油封结构,具体地说是用于提高涡轮增压器压气机端的抗漏油能力,属于机械油封技术领域。其主要采用挡油板装在气封板上,在轴封上装有密封环,且压入气封板的内孔,挡油板装在气封板上。所述的轴封上设有孔。所述的气封板上设置有环槽。本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过增加挡油板及气封板的改进,扩大了从止推轴承流出润滑油的回油通道,使其回油畅通;同时,由于挡油板的阻隔作用,使润滑油进入密封系统尽可能地减少,降至最低;抗漏油能力有明显提高,解决了增压器的漏油问题;而增压器的制造方面未带来难度,却能给社会带来环保和节约润滑油的效果,减少客户对漏油的抱怨。

Description

涡轮增压器的油封结构
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮增压器的油封结构,具体地说是用于提高涡轮增压器压气机端的抗漏油能力,属于机械油封技术领域。
背景技术
涡轮增压器是高速旋转的叶片机械,它是内燃机上一个非常重要的配件。增压器运行时,从内燃机的主油道内将润滑油引入增压器,对浮动轴承和止推轴承进行润滑。由于,涡轮增压器的转速高达十几万转/分,甚至几十万转/分,所以油封需采用特殊的结构。
目前,径流式涡轮增压器主要是采用密封环结构和其他辅助装置,进行气体和润滑油的密封。增压器的油封结构形式多样,如密封环装在的轴封,有带孔的、有不带孔的;密封环有一道环的、也有二道环的;有的采用带孔轴封,就不用挡油板;而采用不带孔的轴封,大多同时采用挡油板。上述油封结构在与发动机配套使用时,在某些使用环境下,不时会发生涡轮增压器漏油的故障,这既增加了发动机的机油消耗率,同时又污染环境。已成为客户抱怨的一个问题,急需寻找更好的技术方案来解决增压器漏油。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种涡轮增压器的油封结构,扩大了从止推轴承流出润滑油的回油通道,使其回油畅通;同时,由于挡油板的阻隔作用,使润滑油进入密封系统尽可能地减少;抗漏油能力有明显提高,解决了增压器的漏油问题。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用挡油板装在气封板上,在轴封上装有密封环,且压入气封板的内孔,挡油板装在气封板上。
本实用新型所述的轴封上设有孔。
本实用新型所述的气封板上设置有环槽。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过增加挡油板及气封板的改进,扩大了从止推轴承流出润滑油的回油通道,使其回油畅通;同时,由于挡油板的阻隔作用,使润滑油进入密封系统尽可能地减少,降至最低;抗漏油能力有明显提高,解决了增压器的漏油问题;而增压器的制造方面未带来难度,却能给社会带来环保和节约润滑油的效果,减少客户对漏油的抱怨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型挡油板结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由挡油板1、气封板2、轴封3及密封环4等组成。采用挡油板1装在气封板2上,并采用压边的方法将其固定在气封板2上,所述的气封板2上设置有环槽。轴封3上装一个密封环4,所述的轴封3上设有孔;将组装后的轴封压入气封板1的内孔组成一个部件,再将这一部件装入中间壳并压在止推轴承5上。
本实用新型工作原理:
本实用新型利用其高速旋转能抛油的作用,首先是轴封的抛油环阻止润滑油进入密封系统。如有少量的油进入了密封系统,当油沿着气封板淌下,进入轴封的端面与气封板形成的窄缝内。由于轴封固定在高速转动的轴上,会将油再次抛出。如果仍有少量的油进入轴封内部,因为油是有粘性的,它会随着轴封旋转,油在离心力的作用下,可以通过轴封上的两排孔被抛出。轴封内的端面与气封板突出的端面又形成一个窄缝,再次起到阻挡作用。最终使进入密封环处的积油最少。
由于上述的改进,导致在压气机端密封环处的积油很少。这样,即使在中间壳内的压力大于压气机背后的压力较多时,也能起到良好的抗漏油能力。即使发生漏油时,也只是少量的油渗出。

Claims (3)

1.一种涡轮增压器的油封结构,包括气封板(2)、轴封(3)、密封环(4),其特征是采用挡油板(1)装在气封板(2)上,在轴封(3)上装有密封环(4),且压入气封板(2)的内孔,
2.根据权利要求1所述的涡轮增压器的油封结构,其特征在于所述的轴封(3)上设有孔。
3.根据权利要求1所述的涡轮增压器的油封结构,其特征在于所述的气封板(2)上设置有环槽。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061945A (zh) * 2010-11-23 2011-05-18 中国北车集团大连机车研究所有限公司 增压器油气封新结构
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CN113153802A (zh) * 2020-01-22 2021-07-23 上海汽车集团股份有限公司 压气机的密封装置及涡轮增压器

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