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CN201032346Y - 燃油热风炉 - Google Patents

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CN201032346Y
CN201032346Y CNU2007200013971U CN200720001397U CN201032346Y CN 201032346 Y CN201032346 Y CN 201032346Y CN U2007200013971 U CNU2007200013971 U CN U2007200013971U CN 200720001397 U CN200720001397 U CN 200720001397U CN 201032346 Y CN201032346 Y CN 201032346Y
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CN
China
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boiler
heat exchange
preheating chamber
heat exchanger
heat
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CNU2007200013971U
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English (en)
Inventor
寇明杰
张得俭
苏爱英
蒲彦君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Academy of Mechanical Sciences
Original Assignee
Gansu Academy of Mechanical Sciences
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Abstract

一种燃油热风炉,预热室A安装在换热室B上方,轴流风机安放在预热室A、换热室B两室之间的风机支架上方并使预热室A、换热室B两室相通。燃烧器安装在锅炉的左中部,锅炉安装在换热室B的内下部,换热器安装在锅炉上方,其右边的热气进口与锅炉右上方的热气出口相连。预热室安装在预热室内中部,其左下方的热气进口和换热器左上方的热气出口通过设计有滚径密封的热交换器接头相连。烟道安装在预热器右上方的烟气出口处。在锅炉的外周和预热器、换热器的预热管、换热管外壁以螺旋形式焊有翼片。在预热室A的左侧上方及正上方的进风口装有风门控制盘和风门。在换热室B的正下方开有热风出口。这种新式结构使换热流程延长,排烟温度降低,提高了热效率,又使烟道烟尘易于清理。

Description

燃油热风炉
技术领域
本实用新型涉及烘干用热风设备,尤其是燃油热风炉,特别适用于中药材烘干。
背景技术
目前,国内外通用热风炉多采用圆柱整体式结构,换热流程短,排烟温度高,换热面积小,而体积大,热效率低,由于结构的限制,使其烟道烟尘无法清理,从而使热效率随热风炉使用时间的推移而逐渐降低。由于烘干厢的热风出口与热风炉的进风口用管道连接,余热回收的路线长,热损失大,急待改进。
发明内容
为了克服已有通用热风炉结构设计不合理,换热流程短,排烟温度高,换热面积小,体积大,热效率低,烟道烟尘无法清理之不足,本实用新型提供一种热风预热室与换热室立式分置,散热面积大,烟尘清理方便的燃油热风炉,以弥补其不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:预热室A安装在换热室B上方,轴流风机安放在预热室A、换热室B两室之间的风机支架上方并使预热室A、换热室B两室相通。燃烧器安装在锅炉的左中部,锅炉安装在换热室B的内下部,换热器安装在锅炉上方,其右边的热气进口与锅炉右上方的热气出口相连。预热器安装在预热室A的内中部,其左下方的热气进口和换热器左上方的热气出口通过设计有滚径密封的热交换器接头相连。烟道安装在预热器右上方的烟气出口处。在锅炉的外周和预热器、换热器的预热管、换热管外壁以螺旋形式焊有翼片。在预热室A的左侧上方及正上方的进风口装有风门控制盘和风门。在换热室B的正下方开有热风出口。这种新式结构使换热流程延长,降低了排烟温度,螺旋翼片加大了换热面积,提高了热效率,又使烟道烟尘易于清理,设计有滚径密封的热交换器接头保证了排烟不泄漏。控制盘和风门可以控制外界空气的进风量。
本实用新型的有益效果是结构新颖,换热流程长,排烟温度低,换热面积大,能耗低,烟道烟尘易于清理,排烟不泄露,外界空气进气量可调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构简图。
具体实施方式
在图1中,预热室A安装在换热室B上方,轴流风机8安装在预热室A、换热室B两室之间的风机支架9上方并使预热室A、换热室B两室相通,燃烧器1安装在锅炉11的左中部,锅炉11安装在换热室B的内下部,换热器2安装在锅炉11上方,其右边的热气进口与锅炉11右上方的热气出口相连。预热器4安装在预热室A的内中部,其左下方的热气进口和换热器2左上方的热气出口通过设计有滚径密封的热交换器接头3相连。烟道7安装在预热器4右上方的烟气出口处。在锅炉11的外周和预热器4、换热器2的预热管、换热管外壁以螺旋形式焊有翼片10。在预热室A的左侧上方及正上方的进风口装有风门控制盘5和风门6。在换热室B的正下方开有热风出口12。
当燃烧器1将气和油的混合物点燃在锅炉中燃烧时,燃烧产生的热气从锅炉11进入换热器2的右方并在各换热关运行再进入其左上方,通过换热器接头3进入预热器4的左方,经预热管进入其右方,使各管道充满热气,然后将燃烧中产生的烟气从烟道7中排出。外界的冷空气从进风口进入预热室A,其进风量的大小可通过风门控制盘5调节风门6来实现。进入预热室A内的冷空气首先接触预热器4,通过预热管外壁进行热交换使冷空气预热,实现一次加热,预热后的空气继续向下运动,在轴流风机8的作用下,迅速向下运动,加快了热传导作用。预热的空气通过轴流风机8进入换热室B,继续与换热器2的换热管外壁及锅炉2外周进行热交换,二次加热。此时,经两次加热的空气已达到烘干所需的热风温度。热气通过换热室的热风出口12进入烘干厢去烘干物料。翼片10加大了换热面积,提高传热效率。使热交换进行的更加彻底。这就是本实用新型的工作过程。

Claims (2)

1.一种燃油热风炉,在预热室(A)的正上方开有进风口,在换热室(B)的正下方开有热风出口,其特征在于:预热室(A)安装在换热室(B)上方,轴流风机安放在预热室(A)、换热室(B)两室之间的风机支架上方并使预热室(A)、换热室(B)两室相通,燃烧器安装在锅炉的左中部,锅炉安装在换热室(B)内下部,换热器安装在锅炉上方,其右边的热气进口与锅炉右上方的热气出口相连,预热器安装在预热室(A)的内中部,其左下方的热气进口和换热器左上方的热气出口通过设计有滚径密封的热交换器接头相连,烟道安装在预热器右上方的烟气出口处,在锅炉的外周和预热器、换热器的预热管、换热管外壁以螺旋形式焊有翼片。
2.根据权利要求1所述的燃油热风炉,其特征在于:在预热室(A)的左侧上方及正上方的进风口装有风门控制盘和风门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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