CN201030603Y - 竹篾开片机 - Google Patents
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Abstract
一种竹篾开片机，包括机架、设置在机架上的竹片输送装置、以及分别安装在竹片输送装置两侧的竹片进口和开片装置，开片装置包括与竹片输送装置输送出口相应设置的刀片，刀片固定安装在一伸缩杆的端部，伸缩杆后部与一摆杆相联，摆杆的摆动可使伸缩杆加速向着竹片输送装置移动。本机根据竹片竹节纤维密度高、硬度大的特性，按照熟练篾工开片技术要点进行设计，模拟剖切竹节的进刀动作，使剖成的篾片即使在竹节处也呈直线状，不会出现弧形过渡现象，具有竹片利用率高、篾片质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种竹子加工机械，尤其是涉及一种将竹片再轴向剖切分裂成若干篾片的开片装置。
背景技术
篾席、篾帘或篾篮等竹制品均由篾片编织而成，加工篾片时，首先需要截取一定长度的一段毛竹，轴向剖成竹片后，再根据编织对象的需要，将竹片再分裂成一定厚薄的篾片，分裂竹片的过程俗称开片。公知技术中，开片方法有手工开片或机器开片两种，手工开片不但费时费力效率低，而且厚薄不易掌握，难以实现标准化；机器开片则省时省力效率高，篾片厚薄均匀、规范标准。现有竹篾开片机的结构一般由机架、设置在机架上的滚动式竹片输送装置，以及安装在竹片输送装置两侧的竹片进口和开片装置构成，工作时，竹片从进口输入，当其端部到达一组上下叠置的滚轮间隙时，竹片在该组滚轮的作用下，被迅速送至下一组滚轮的间隙，又在后一组滚轮的作用下呈水平状继续向前移动，当竹片端部从该组滚轮间隙出来时，正好与设置在该处的开片装置的刀片迎面相碰，锋利的刀片使竹片分裂，分裂后的篾片顺着上下刀面、导向板送出机外。调节滚轮间隙即可控制篾片厚薄。
现有开片机在实际使用中存在的问题是：在开片过程中，刀片遇到竹片竹节时不能像熟练篾工一样，在篾刀开至竹节处时施加一个突然的加力。众所周知，由于竹片竹节处竹纤维密度高、硬度大，手工开片时，经验丰富的熟练篾工在篾刀开至竹节处时，往往会给篾刀一个突然的轴向加力，使篾刀在加力作用下迅速越过竹节，使篾片竹节处也呈直线状过渡，厚度与无竹节处厚度保持一致。现有开片机由于没有这种突然加力的效果，其结果是：篾片在竹节处往往以弧形过渡，不但该处厚度与无竹节处不相一致，而且还会影响竹片分裂篾片的数量，致使竹片利用率低，既资源浪费，也增加了生产成本。
发明内容
为克服现有技术的上述不足，本实用新型旨在提供一种结构新型的竹篾开片机，该机模拟熟练篾工手工剖篾技术，能很好地分裂竹片竹节，分裂后的篾片即使在竹节处也呈直线状过渡，从而具有竹片利用率高、篾片质量好的优点。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：这种竹篾开片机包括机架、设在机架上的动力装置、竹片输送装置、以及分别安装在竹片输送装置两侧的竹片进口和开片装置；开片装置包括安装在竹片输送装置出口处的刀片，其特征是：刀片固定安装在一伸缩杆的端部，伸缩杆后部与一摆杆相联，摆杆的摆动可导致伸缩杆迎着竹片输送装置出口方向运动。
所述竹片输送装置由水平高度相一致的两组前后滚轮构成，每组滚轮具有上下叠置的两只滚轮，每只滚轮的滚轮轴两端套有滑块，滑块经调节螺杆安装在机架两侧的竖向滑槽内，上下滑块分别由上下调节螺杆定位。
所述开片装置由刀片、伸缩杆、摆杆构成；刀片水平向设置在竹片输送装置中前滚轮的出口处，其刀口与两只前滚轮间隙的中线处于同一平面上；伸缩杆上具有一个框架，刀片固定在框架的前部，框架后部与摆杆上端相连；摆杆呈弯曲的杠杆状，弯曲的中部与摆杆轴相联，下部经一小轴承与一偏心轮相邻；偏心轮的偏心轮轴经传动带与动力装置输出轴相连。
摆杆呈弯曲的杠杆状，其上端与伸缩杆后部相联，弯曲的中部固设有一螺杆，螺杆上设有调节螺母，螺杆另一端与摆杆轴相联，摆杆的下部经一小轴承与一偏心轮相邻；偏心轮的偏心轮轴经传动带与动力装置输出轴相连。
有益效果：在开片装置中增设摆杆组件后，当刀片遇到竹片竹节时，由于竹节处竹纤维密度高、硬度大，致使刀片及伸缩杆后退，摆杆上部也随之后退，因此，摆杆绕小轴承转动一个角度，使得摆杆下端更贴近偏心轮因而从偏心轮处获得一个更强的顶推力，该顶推力经杠杆式摆杆传递至伸缩杆，从而造成伸缩杆及其前端的刀片以突然加力的方式冲向竹片竹节，且形成一个竹节密度越高、硬度越大，刀片及伸缩杆后退的距离就越大，摆杆下端从偏心轮处获得的顶推力也就越大，因而，伸缩杆及刀片冲向竹节的加力也就越大这样的良性循环，由此完成模拟熟练篾工突然加力动作。
附图说明
图1为一个实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
图中序号分别表示：伸缩杆1，侧墙板2，篾片导向板3，刀片4，压片5，调节螺杆6，弹簧6a，前滚轮7，后滑块8，滑槽8a，后滚轮9，齿轮10，链轮11，链条11a，进口12，齿轮13，皮带轮14，皮带15，机架16，电机输出轴17，电机18，皮带19，偏心轮轴20，偏心轮21，摆杆22，小轴承23，固定座24，调节螺母24a，摆杆轴24b，篾片导向板25，弹簧26，
图1中，整个机架16上部分的横向结构大致呈凹字形，右视时，凹部右侧为输送竹片的进口12，进口12底板的水平高度应与滚轮间隙、刀片4的刀口相匹配，以确保竹片以水平状态进入滚轮间隙、并与刀口相迎，竹片呈单根厚度向放置输送。竹片输送装置位于凹部的中部，其左侧为开片装置。
所述竹片输送装置由水平高度相一致的前滚轮7、后滚轮9构成，前后滚轮分别为水平向上下叠置的两只滚轮，每只滚轮外围置有耐磨的橡胶层，其滚轮轴两端套有滑块8，滑块8搁置在凹部两侧侧墙板的竖向滑槽8a内。每块滑块8分别由相应的调节螺杆6定位，下滑块的调节螺杆上还设有弹簧6a。经调节螺杆可以调节滚轮间隙，以改变滚轮对竹片的压力大小。
所述开片装置由刀片4、伸缩杆1、摆杆22及相关组件构成；摆杆22呈弯曲的杠杆状，其上端与伸缩杆后部相联，当然这种相联也可以经过相应的框架，使摆杆22的上部与伸缩杆1连接即可，弯曲的中部与摆杆轴相联，形成摆动支点，摆杆22下部经小轴承23与偏心轮21相邻；偏心轮轴20经传动皮带19与动力装置的电机轴17上的皮带轮相连。
为方便调节偏心轮21与小轴承23之间的相邻距离，以适应不同竹片竹节的硬度，摆杆22弯曲的中部可先与一螺杆固接，该螺杆的另一端再与摆杆轴23相联，在螺杆上设置调节螺母24a，旋动调节螺母24a可调节偏心轮21与小轴承23之间的相邻距离。
工作时，单根竹片呈厚度向放置在进口12的底板上，然后，手工将竹片塞至上下两只后滚轮9的间隙处，在上下后滚轮9的对滚下(即：两只后滚轮中一只为顺时针旋转，另一只为逆时针旋转)，将竹片送至两只前滚轮7的间隙处，在两只前滚轮7的对滚下再将竹片向前输送。当竹片端部送至刀片4刀口时，水平状相向设置的刀片4刀口与竹片端部相抵，与此同时，刀片4由于受到竹片端部的冲击而克服弹簧26的弹力后退，致使伸缩杆1及其框架和摆杆22一起后退，从而造成杠杆式安装的摆杆22绕摆杆轴24b摆动，使得摆杆22下端的小轴承23进一步靠近偏心轮21。由于偏心轮21是一个连续转动件，小轴承23与其靠得越近，摆杆22获得的外力就越大，而该外力经摆杆22传递至伸缩杆1后，等于给伸缩杆1施加了一个向着竹片输送装置移动的冲击力，最终使刀片4产生一个突然加力，实现模拟手工剖切竹节的效果。
顺着上述剖切竹节的思路，我们还可以进一步作这样的理解：一段竹片应该有很多个竹节，由于竹节处竹纤维密度高、硬度大，因此，它带给刀片4的作用力也相对较大，而给伸缩杆1施加的力越大，伸缩杆1后退的距离也就越大，造成摆杆22下端就越靠近偏心轮21，摆杆22从偏心轮21处获得的反作用力也就越大，同理，刀片4获得的力也就越大，加力后就能顺利剖切竹节。由于刀片4遇到竹节时都会出现此现象，使得本机刀片能自动模拟熟练篾式剖切竹节动作。
设置偏心轮21、杠杆式摆杆22是本实用新型的关键技术，它模拟人工剖篾的手势动作，完成突然加力。其原理是：当刀片4的刀口遇到大于弹簧26的弹力时，在偏心轮21的作用下使刀口正对竹片切口处施加一个突然加力，使刀口快速越过竹节。
当刀口进入竹片后，随着锥形截面的刀片4的不断深入竹片，分裂后的上下篾片贴着具有一定斜度的刀面呈八字形继续分裂，并在倾斜状安装的上下篾片导向板3、25的作用下顺势送出。
当需要获得不同厚度篾片时，可经前后滚轮调节螺杆6(每块滑块具有一根调节螺杆)调节滚轮压力，达到相应的厚度要求。
本机传动机构的结构如下：电机轴17经两只皮带轮分别输出动力。一根皮带15与皮带轮14连接，皮带轮14与齿轮13同轴安装，齿轮13与齿轮10啮合，带动与齿轮10同轴安装的链轮11转动，然后链轮11经链条11a带动前滚轮7、后滚轮9转动，其中后滚轮轴上安装的为双链轮，以达到对转输送竹片目的。另一根皮带19与偏心轮轴20连接，在偏心轮轴20的带动下，使偏心轮21连续转动，偏心轮21与摆杆22上的小轴承23对应安装，控制摆杆22绕支点摆动，从而实现摆杆22上端对刀片4水平移动的控制。
Claims (4)
1.一种竹篾开片机，包括机架(16)、设在机架(16)上的动力装置、竹片输送装置、以及分别安装在竹片输送装置两侧的竹片进口(12)和开片装置，开片装置包括安装在竹片输送装置出口处的刀片(4)，其特征是：刀片(4)固定安装在一伸缩杆(1)的端部，伸缩杆(1)后部与一摆杆(22)相联，摆杆(22)的摆动可导致伸缩杆(1)迎着竹片输送装置出口方向运动。
2.如权利要求1所述的竹篾开片机，其特征是：竹片输送装置由水平高度相一致的两组前后滚轮构成，每组滚轮具有上下叠置的两只滚轮，每只滚轮的滚轮轴两轴端上设有滑块(8)，滑块(8)活动安装在机架(16)侧墙板上的一竖直向的滑槽(8a)内，每块滑块(8)分别由相应的调节螺杆(6)定位。
3.如权利要求1或2所述的竹篾开片机，其特征是：开片装置由刀片(4)、伸缩杆(1)、摆杆(22)构成，刀片(4)水平向设置在竹片输送装置中前滚轮(7)的出口处，其刀口与两只前滚轮(7)间隙的中线处于同一平面上；伸缩杆(1)上具有一个框架，刀片(4)固定在框架的前部，框架后部与摆杆(22)上端相连，摆杆(22)呈弯曲的杠杆状，弯曲的中部与摆杆轴(24b)相联，下部经一小轴承(23)与一偏心轮(21)相邻；偏心轮(21)的偏心轮轴(20)经传动带与动力装置输出轴(17)相连。
4.如权利要求1或2所述的竹篾开片机，其特征是：摆杆(22)呈弯曲的杠杆状，其上端与伸缩杆(1)后部相联，弯曲的中部固设有一螺杆，螺杆上设有调节螺母(24a)，螺杆另一端与摆杆轴(24b)相联，摆杆(22)的下部经一小轴承(23)与一偏心轮(21)相邻；偏心轮(21)的偏心轮轴(20)经传动带与动力装置输出轴(17)相连。
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Cited By (2)
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| CN104441167A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 何理生 | 一种破篾机 |
| CN107150386A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-12 | 周旭强 | 一种竹绒生产设备 |
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2007
- 2007-03-02 CN CNU2007201068721U patent/CN201030603Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of abandoning: 20070302 |
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