CN201036677Y - 高尔夫铁杆头 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫铁杆头，包含：一杆头本体、一贴合盖置在该杆头本体上的击球面板，及一用于将击球面板固接在杆头本体上的结合单元。该结合单元具有一圈设置在杆头本体与击球面板的贴合处间的环凹槽，及一由杆头本体与击球面板的外周缘间往内渗入环凹槽的填焊体。借由上述结合单元的环凹槽设计，就能在焊接时，让熔融的填焊体由贴合处的外周缘间往内渗入填固在环凹槽内，以将击球面板紧密地固结在杆头本体上，所以本实用新型能达到结合性佳以及能节省工时的功效。

Description

高尔夫铁杆头

技术领域

本实用新型涉及一种高尔夫球杆，特别是涉及一种固接在杆体底端的高尔夫铁杆头。

背景技术

在休闲运动盛行的风气下，高尔夫运动受到推广，已逐渐普及成为平民化运动。就高尔夫球杆的功能而言，一般可概分为三类：  「木杆」是用以打击长程距离，  「铁杆」适用于推敲中程距离，而「推杆」则是精准地推移较短距离。所述高尔夫球杆的构造大体上包含一支细长杆体，以及一个固接在该杆体底端的杆头，当使用者挥杆时，就可借由该击球面板将球击出。以下针对高尔夫铁杆头的构造来说明。

如图1与图2所示，一般的高尔夫铁杆头1包含一杆头本体11、一贴合盖置在该杆头本体11上的击球面板12、一固定地容装在杆头本体11与击球面板12间的吸震块13，及一用于将击球面板12固接在杆头本体11上的焊接体14。该杆头本体11具有一圈形成在周缘的本体接合面111。该击球面板12具有一贴靠在该本体接合面111上的面板接合面121。该焊接体14是一硬焊焊接用的焊料。

组接时，先将击球面板12盖置在该杆头本体11上，让面板接合面121贴靠于本体接合面111，再将两者夹固定位，而后在两接合面111、121的外周缘间填塞一圈焊接体14，且加热使得焊接体14受热熔融后，借由毛细管原理从缝隙往内渗入接合面111、121间，用以将击球面板12焊固在杆头本体11上。

须进一步说明的是，由于面板接合面12 1和本体接合面111皆是一平面，当两接合面111、121贴靠在一起时，其间所形成的缝隙相当狭小，所以于焊接时，熔融焊接体14较难由外缘全面地渗入接合面111、121间，此将造成焊接层面的不完整，因此焊接强度不佳，在经过数次的击球使用后，该焊接不完整处容易出现裂纹，进而会导致击球面板12的脱离掉落。

为此，在焊接加工时，操作员必须耗费较长的时间等待焊料渗入，而渗入结果仍旧难以达到理想，焊接结合性较差。此外，为了增加焊料的渗入量，操作员往往会在接合面111、121外缘涂布大量的焊接体14，然而当冷却凝固后，将会形成较为凸出的焊接凸缘，不仅较不美观，也会影响击球效果，所以必须另行加工修边，加工上也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种具有较佳结合性并能节省工时的高尔夫铁杆头。

为达到上述目的，本实用新型的高尔夫铁杆头包含一杆头本体、一击球面板，及一结合单元。

本实用新型的特征在于：该击球面板是盖设在该杆头本体上，该结合单元具有一圈设置在该杆头本体与该击球面板的贴合处间的环凹槽，及一填固在环凹槽中的填焊体。

本实用新型的有益的功效是：借由在该本体接合面与该面板接合面间形成一圈环凹槽，当焊接时，熔融的填焊体就会由两接合面的外周缘间往内渗入，并快速容易地汇入环凹槽内，将击球面板紧密地固结在杆头本体上，以达到较佳的美观性与击球效果，所以本实用新型具有结合性佳且能节省工时的功效。

附图说明

图l是一般高尔夫铁杆头的一立体分解图。

图2是一般高尔夫铁杆头的一剖视示意图。

图3是本实用新型的高尔夫铁杆头的一第一较佳实施例的立体分解图。

图4是该第一较佳实施例的一剖视示意图。

图5是本实用新型的高尔夫铁杆头的一第二较佳实施例的剖视示意图。

图6是本实用新型的高尔夫铁杆头的一第三较佳实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型高尔夫铁杆头进行详细说明。在本实用新型高尔夫铁杆头被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号表示。

如图3与图4所示，本实用新型高尔夫铁杆头的第一较佳实施例包含：一杆头本体2、一击球面板3、一结合杆4、一吸震块5，及一结合单元6。

该杆头本体2是一剖面呈U形且开口朝前的中空金属壳座，并具有一形成在该开口周缘且呈环状的本体接合面21。

该击球面板3是一盖置在该杆头本体2上的金属板片，并具有一贴靠在本体接合面21上的面板接合面31，及一相反于面板接合面31且能用于打击高尔夫球(图未示)的击球面32。

该结合杆4是一由击球面板3的顶端同体往上延伸的中空金属杆件，可用于固定地连接一高尔夫球杆的杆体(图未示)。当然在设计上，该结合杆4也可以同体形成在该杆头本体2上，其设计型态并不以本实施例为限。

该吸震块5是固定地容装在杆头本体2与击球面板3间，于击球时可用以吸收震动。由于吸震块5的构造及材质并非本实用新型的重点，在设计上也可以省略吸震块5的设置，所以在此不再详细说明。

该结合单元6是用于将击球面板3固定地结合在杆头本体2上，并具有一圈设置在杆头本体2与击球面板3的贴合处的环凹槽61，及一由杆头本体2与击球面板3的外周缘间往内渗入环凹槽61的填焊体62。在本实施例中，该环凹槽61是一圈由本体接合面21往内凹陷的沟槽，且其剖面形状呈圆弧U形，当然其剖面形状也可以是V形、矩形或其他形状，所以环凹槽61的形状设计并不以本实施例为限。至于该填焊体62则是采用熔点较低于杆头本体2及击球面板3的焊料，当然所采用的材料并非本实用新型的重点，在此不再举例说明。

组接时，先将吸震块5嵌置在杆头本体2内，并将击球面板3盖置在该杆头本体2的开口上，让面板接合面31贴靠于本体接合面21，再利用治具(图未示)将击球面板3与杆头本体2夹固定位，而后在杆头本体2与击球面板3的外周缘间填塞一圈填焊体62，且加热焊接使得填焊体62受热熔融后，就能借毛细管原理由本体接合面21与面板接合面31间的缝隙往内渗入环凹槽61内，经冷却凝固完成硬焊焊接后，就可将击球面板3紧密地固结在杆头本体2上。

如图5所示，是本实用新型高尔夫铁杆头的第二较佳实施例，本实施例的构造大致与第一实施例相同，不同的地方在于：该环凹槽61是一圈由面板接合面31往内凹陷的沟槽。

如图6所示，本实用新型高尔夫铁杆头的第三较佳实施例的构造大致与第一、二实施例相同，不同的地方在于：该环凹槽6 1是形成在本体接合面2 1与面板接合面31间，并具有一圈由本体接合面21往内凹陷的第一槽部611，及一圈由面板接合面31往内凹陷且与第一槽部611相对合的第二槽部612。在本实施例中，该环凹槽61的剖面呈圆形，当然设计上也可以是椭圆形、菱形、方形或其他形状，所以形状设计并不以本实施例为限。

由上述说明可知，本实用新型高尔夫铁杆头在设计上，主要是在本体接合面21与面板接合面31间形成一圈环凹槽61，当焊接时，熔融的填焊体62就会由两接合面21、31的外周缘间往内渗入，并快速容易地汇入环凹槽61内，将击球面板3紧密地固结在杆头本体2上，以达到较佳的美观性与击球效果，所以本实用新型具有结合性佳且能节省工时的功效，确实能够达到本实用新型的目的。

Claims (7)

1.一种高尔夫铁杆头，包含有一杆头本体、一击球面板，及一结合单元，其特征在于：

该击球面板是盖设在该杆头本体上，该结合单元具有一圈设置在该杆头本体与该击球面板的贴合处间的环凹槽，及一填固在环凹槽中的填焊体。

2.如权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该杆头本体具有一环状的本体接合面，该击球面板具有一贴设于该本体接合面上的面板接合面，而该结合单元的环凹槽是设在该本体接合面上。

3.如权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该杆头本体具有一环状的本体接合面，该击球面板具有一贴设于该本体接合面上的面板接合面，而该结合单元的环凹槽是设在该面板接合面上。

4.如权利要求2所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该环凹槽是一圈由该本体接合面往内凹陷设置的沟槽。

5.如权利要求3所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该环凹槽是一圈由该面板接合面往内凹陷设置的沟槽。

6.如权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该杆头本体具有一环状的本体接合面，该击球面板具有一贴靠在该本体接合面上的面板接合面，而该结合单元的环凹槽是设在该本体接合面与该面板接合面间，并具有一圈由该本体接合面往内凹陷的第一槽部，及一圈由该面板接合面往内凹陷且与该第一槽部相对合的第二槽部。

7.如权利要求1、2、3或6所述的高尔夫铁杆头，其特征在于：

该高尔夫铁杆头，还包含一固定地容装在杆头本体与击球面板间的吸震块，该杆头本体是一剖面呈U形且开口朝前的中空壳座，该本体接合面的内周缘是界限出该开口。

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