CN201023930Y - 废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧轮胎翻新设备。废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置,其特征在于它包括支撑架、吊架(5)、左槽轨(6)、挂钩(8)、右槽轨(9)、中间槽轨(10),支撑架由右梁(1)、左梁(2)、横梁(3)、支柱(4)组成,右梁(1)与左梁(2)由横梁(3)固定连接,横梁(3)与支柱(4)的上端固定连接;左槽轨(6)、右槽轨(9)、中间槽轨(10)的下端面分别设有滑槽,挂钩(8)上的滑块(7)位于滑槽内,中间槽轨(10)的一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与右槽轨(9)相联,中间槽轨(10)的另一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与左槽轨(6)相联。本实用新型具有结构简单、效率高、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧轮胎翻新设备,具体涉及一种废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置。
背景技术
随着国际能源和原材料的价格节节攀升,新胎价格越来越高,用户在选购轮胎时开始越来越倾向于翻新轮胎。以前,轮胎花纹磨平后,用户就抛弃旧轮胎,换上新轮胎。而此时,废旧轮胎只有胎冠被磨损,而轮胎的其他部分仍然完好。废旧轮胎翻新技术是:将已经磨损的、不能使用的废旧轮胎的采用打磨机将外层削去,然后采用胎面压合机粘贴上胎面,再由硫化设备进行硫化,即可得到能够重新使用的翻新胎。目前废旧轮胎翻新中轮胎从一个工序到下一个工序靠手工搬运操作,效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高的废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置,其特征在于它包括支撑架、吊架5、左槽轨6、挂钩8、右槽轨9、中间槽轨10,支撑架由右梁1、左梁2、横梁3、支柱4组成,右梁1与左梁2由横梁3固定连接,横梁3与支柱4的上端固定连接;左槽轨6、右槽轨9、中间槽轨10的下端面分别设有滑槽,挂钩8上的滑块7位于滑槽内,中间槽轨10的一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与右槽轨9相联,中间槽轨10的另一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与左槽轨6相联,中间槽轨10的滑槽分别与左槽轨6、右槽轨9的滑槽相连通;左槽轨6由吊架5与左梁2相联,右槽轨9由吊架5与右梁1相联,中间槽轨10由吊架5与横梁3相联。
本实用新型采用上述结构,其结构简单;采用挂钩8上的滑块7位于滑槽内,将轮胎挂在挂钩8,挂钩8可沿左槽轨6、右槽轨9、中间槽轨10上的滑槽到达所需目的地,其效率高,减轻了劳动强度。
本实用新型的有益效果是具有结构简单、效率高、使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1沿A-A线的剖视图
图中:1-右梁,2-左梁,3-横梁,4-支柱,5-吊架,6-左槽轨,7-滑块,8-挂钩,9-右槽轨,10-中间槽轨。
具体实施方式
如图1、图2所示,废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置,其特征在于它包括支撑架、吊架5、左槽轨6、挂钩8、右槽轨9、中间槽轨10,支撑架由右梁1、左梁2、横梁3、支柱4组成,右梁1与左梁2由横梁3固定连接,横梁3与支柱4的上端固定连接;左槽轨6、右槽轨9、中间槽轨10的下端面分别设有滑槽,挂钩8上的滑块7位于滑槽内,中间槽轨10的一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与右槽轨9相联,中间槽轨10的另一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与左槽轨6相联,中间槽轨10的滑槽分别与左槽轨6、右槽轨9的滑槽相连通;左槽轨6由吊架5与左梁2相联,右槽轨9由吊架5与右梁1相联,中间槽轨10由吊架5与横梁3相联(图2中为了结构上的清楚,未画出中间槽轨10上的吊架)。
Claims (1)
1.废旧轮胎翻新流水线回旋挂胎装置,其特征在于它包括支撑架、吊架(5)、左槽轨(6)、挂钩(8)、右槽轨(9)、中间槽轨(10),支撑架由右梁(1)、左梁(2)、横梁(3)、支柱(4)组成,右梁(1)与左梁(2)由横梁(3)固定连接,横梁(3)与支柱(4)的上端固定连接;左槽轨(6)、右槽轨(9)、中间槽轨(10)的下端面分别设有滑槽,挂钩(8)上的滑块(7)位于滑槽内,中间槽轨(10)的一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与右槽轨(9)相联,中间槽轨(10)的另一端由具有三角形滑槽的三角形滑轨与左槽轨(6)相联,中间槽轨(10)的滑槽分别与左槽轨(6)、右槽轨(9)的滑槽相连通;左槽轨(6)由吊架(5)与左梁(2)相联,右槽轨(9)由吊架(5)与右梁(1)相联,中间槽轨(10)由吊架(5)与横梁(3)相联。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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