CN201027766Y - 一种焊接螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接螺母，包括连接部、以及在所述连接部一侧设置的插入部；所述连接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述连接部内设有为盲孔的连接孔；所述连接部靠近所述插入部的一端开设有至少一个透锡缺口。采用该焊接螺母后，螺钉不会穿出螺母，在PCBA上亦无需打螺钉的空间，所以该螺母布局位置较为灵活，可布在抬高器件下方，大大节约了布局空间；同时通过在连接部靠近插入部的一端开设有透锡缺口，使得焊锡可以从透锡缺口渗出，焊接透切，并便于检查透锡情况，具有焊接可靠、便于观察的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接螺母，更具体的说，涉及一种可应用于电路板上的焊接螺母。
背景技术
在电子设备中，成品线路板(PCBA，Printed Circuit Board+Assembly)的安装通常是使用紧固螺钉穿过PCBA上的安装孔往固定螺柱上安装，但是采用这种安装方式，在高功率高电压模块中，紧固安装孔两侧均须留足螺钉安装空间、或安全距离、或一定的器件禁布区域，避免出现短路等状况。浪费了PCBA的布局空间，增加了设计成本。
为此，出现了在PCBA上焊接特殊的T形螺母，实现从机壳往PCBA上打螺钉的安装方式，为PCBA器件布局节省空间，成为一种解决问题的有效方案。然而，这种焊接螺母的方式，在焊接时必须解决透锡难和如何检查透锡与否的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的PCBA的焊接螺母焊接时透锡难、检查难的缺陷，提供了一种利于透锡和检查透锡的焊接螺母。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种焊接螺母，包括连接部、以及在所述连接部一侧设置的插入部；所述连接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述连接部内设有为盲孔的连接孔；所述连接部靠近所述插入部的一端开设有至少一个透锡缺口。
在本实用新型的焊接螺母中，所述透锡缺口为两个，分别对称开设在所述连接部两侧；或者所述透锡缺口为三个，分别均布在所述连接部的周缘。
在本实用新型的焊接螺母中，所述透锡缺口远离所述插入部设有倒角。
在本实用新型的焊接螺母中，所述连接孔延伸至所述插入部，并且不穿透所述插入部。
在本实用新型的焊接螺母中，所述插入部的外表面设有与焊锡具有亲和性的亲和层。
在本实用新型的焊接螺母中，所述亲和层为镀在所述插入部的外表面的镀锡层。
在本实用新型的焊接螺母中，所述连接部和插入部由金属材料做成；所述连接孔为预先开设在所述连接部内的螺纹孔。
在本实用新型的焊接螺母中，所述连接部和插入部由可焊接材料做成；所述连接孔为开设在所述连接部内的无螺纹圆孔。所述可焊接材料为塑胶电镀材料。
在本实用新型的焊接螺母中，所述连接部和插入部均为圆柱形。
采用本实用新型的焊接螺母具有以下有益效果：采用该焊接螺母后，螺钉不会穿出螺母，在PCBA上亦无需打螺钉的空间，所以该螺母布局位置较为灵活，可布在抬高器件下方，大大节约了布局空间；同时通过在连接部靠近插入部的一端开设有透锡缺口，使得焊锡可以从透锡缺口渗出，焊接透切，并便于检查透锡情况，具有焊接可靠、便于观察的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型第一实施例的焊接螺母的侧视示意图；
图2是本实用新型第一实施例的焊接螺母的俯视示意图；
图3是本实用新型第一实施例的焊接螺母插设在PCBA板上的剖视示意图；
图4是本实用新型第二实施例的焊接螺母的侧视示意图；
图5是本实用新型第二实施例的焊接螺母的俯视示意图；
图6是本实用新型第三实施例的焊接螺母的侧视示意图；
图7是本实用新型第三实施例的焊接螺母的俯视示意图；
图8是本实用新型第四实施例的焊接螺母的剖视示意图；
图9是本实用新型第四实施例的焊接螺母的俯视示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，是本实用新型的焊接螺母的第一个实施例，该焊接螺母的外形大致成“T”形，包括相连接的连接部11以及插入部12。连接部11和插入部12均为圆柱形，与PCBA20上的安装孔21相匹配。可以理解的，连接部11和插入部12的形状可以根据不同的需要设计成不同的形状，例如方形、矩形、椭圆形等。
连接部11的直径大于插入部12的直径，并且大于插入的PCBA20的安装孔21的直径；而插入部12的直径则小于插入的PCBA20的安装孔21的直径；并且插入部12的高度约等于PCBA20的厚度，从而使得焊接螺母不会突出PCBA20的表面，节约了空间。将插入部12插入到PCBA20的安装孔21内，并且连接部11卡设在安装孔21的外侧，起到上下限位的作用。
在连接部11内设有连接孔13，供螺钉连接。该连接孔13为盲孔，从而便于从插入部12的上端加锡焊接。在本实施例中，连接孔13延伸至插入部12，但不穿透插入部12，以提供更长距离的螺纹连接空间，使得连接更加的可靠。
连接部11和插入部12可以采用金属材料做成，为了便于螺钉连接到螺母中，在连接孔13内壁开设由于螺钉相匹配的螺纹。在连接孔13的插入端还可进一步的设置插入倒角，便于螺钉的定位插入。可以理解的，连接部11和插入部12还可以由可焊接材料做成，例如塑胶电镀材料，而连接孔13则对应做成无螺纹圆孔，而采用自攻螺钉攻入螺母内，固定连接。
在插入部12的外表面设有与焊锡具有亲和性的亲和层，该亲和层可以为在插入部12的外表面镀锡形成的镀锡层。可以理解的，该镀锡层也可在连接部11的外表面设置，使得整个焊接螺母表面均匀。
为了便于焊锡的浸透、观察，在连接部11靠近插入部12的一端开设有透锡缺口14。在本实施例中，透锡缺口14为一个，不会影响整个焊接螺母的强度。
在组装时，首先将焊接螺母的插入部12插入到PCBA20的安装孔21内，并且连接部11顶压在安装孔21的周缘；然后进行加锡焊接，焊锡从安装孔21与插入部12的外壁之间的缝隙中进入，并且在插入部12表面的亲和层的焊锡亲和性作用下，焊锡迅速的在连接部11的端部、插入部12的外表面扩张，形成一圈牢固的焊圈。并且，部分焊锡从透锡缺口14渗出，从而便于观察焊接是否完成、是否牢固。其中加锡焊接可以通过手工焊接，或者在条件允许的情况下，把PCBA翻转，进行效率更高的波峰焊。
如图4、图5所示，是本实用新型的焊接螺母的第二实施例，与第一实施例的区别在于，透锡缺口44为两个，分别对成的设置在连接部41的两侧，便于焊锡的渗出。
如图6、图7所示，是本实用新型的焊接螺母的第三实施例，与第一实施例的区别在于，透锡缺口64为三个，分别局部在连接部61的周缘，便于焊锡的渗出。
如图8、图9所示，是本实用新型的焊接螺母的第四实施例，与第一实施例的区别在于，透锡缺口84远离插入部82的位置设有倒角，便于焊锡的渗出。
Claims (10)
1.一种焊接螺母，其特征在于，包括连接部、以及在所述连接部一侧设置的插入部；所述连接部的尺寸大于所述插入部的尺寸；在所述连接部内设有为盲孔的连接孔；所述连接部靠近所述插入部的一端开设有至少一个透锡缺口。
2.根据权利要求1所述的焊接螺母，其特征在于，所述透锡缺口为两个，分别对称开设在所述连接部两侧；或者所述透锡缺口为三个，分别均布在所述连接部的周缘。
3.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述透锡缺口远离所述插入部设有倒角。
4.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述连接孔延伸至所述插入部，并且不穿透所述插入部。
5.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述插入部的外表面设有与焊锡具有亲和性的亲和层。
6.根据权利要求5所述的焊接螺母，其特征在于，所述亲和层为镀在所述插入部的外表面的镀锡层。
7.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述连接部和插入部由金属材料做成；所述连接孔为预先开设在所述连接部内的螺纹孔。
8.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述连接部和插入部由可焊接材料做成；所述连接孔为开设在所述连接部内的无螺纹圆孔。
9.根据权利要求8所述的焊接螺母，其特征在于，所述可焊接材料为塑胶电镀材料。
10.根据权利要求1或2所述的焊接螺母，其特征在于，所述连接部和插入部均为圆柱形。
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| CN105201969A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-30 | 维沃移动通信有限公司 | 一种金属薄板的螺纹连接结构及加工方法 |
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