CN201018956Y - 内衣罩杯定形机 - Google Patents
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Abstract
一种内衣罩杯定形机，包括机架、凹模、凸模以及第一气缸，凸模固设在第一气缸的第一活塞杆上，当第一活塞杆下降时可完成合模压制罩杯的动作；第一活塞杆上还固定设置有座体，座体上具有多个沿铅垂方向设置的导柱，导柱上可滑动地穿过有连板，该连板位于凸模的上方，并且该连板上可滑动地穿过有沿铅垂方向设置的拉杆，拉杆的端部具有变粗的限位块，该限位块挡在连板的下方，因此在拔模时第二气缸的驱动力可通过连板得以传递到凸模上，达到快速拔模的目的。本实用新型可在不改变合模压力的情况下，增大拔模拉力，从而使凸模和凹模迅速分离，解决了内衣罩杯定形机的拔模困难的问题。
Description
技术领域
本实用新形属于制衣领域，特别是涉及一种在制造女士文胸时，用于压制罩杯使其定形的内衣罩杯定形机。
背景技术
附图2所示为目前市场上现有的内衣罩杯定形机，它在压制2厘米以上的净海绵时，会出现凸模无法抬起的现象。原因有两个：一方面是因为现在压制海绵的凸模多为铸铝模，铸铝在不经过增压或其它处理方法的情况下，所翻制出来的产品，表面总有一些砂眼。这些砂眼会造成模具表面不光滑，导致脱模不易；另一方面是由于净海绵被压制时，在长时间的高压和高温作用下，导致海绵内部出现类似真空的现象，使得凹模与凸模紧紧地连在一起，单纯依靠第一气缸的压力，无法顺利将其分开，通常员工们会用撬棒等物将凹模和凸模用力分离，但使用撬棒会导致模具被撬出毛点，而影响批量的产品质量；或者，有时因为未及时得到分离，使得罩杯在模具内压制的时间过长，而导致罩杯被压黄、变色，降为次品。
发明内容
本实用新形的目的是提供一种压模力量固定，而拔模力量较大的内衣罩杯定形机。
本实用新形的技术方案是：一种内衣罩杯定形机，包括机架、固设在该机架上的凹模以及可移动地设置在该机架上并位于所述的凹模上方的凸模，所述的凹模上具有与所述的凸模相匹配的凹槽，所述的机架上还固定设置有第一气缸，所述的第一气缸上具有沿铅垂方向延伸的第一活塞杆，所述的凸模固定连接在所述的第一活塞杆上，所述的第一活塞杆上还固定设置有座体，所述的座体上具有多个沿铅垂方向设置的导柱，所述的导柱上可滑动地穿过有连板，该连板位于所述的凸模的上方，并且该连板上可滑动地穿过有沿铅垂方向设置的拉杆，所述的拉杆的端部具有变粗的限位块，该限位块档在所述的连板的下侧。
所述的机架上还设置有第二气缸，该第二气缸的气缸套固定设置在所述的机架上，所述的拉杆固定连接在该第二气缸的活塞杆上。
所述的机架上具有一对第二气缸，所述的一对第二气缸对称分布在所述的第一气缸的两侧。
所述的机架上还设置有控制所述的第一气缸和第二气缸同步动作的控制器。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：在合模时，第一气缸提供向下的压力，而第二气缸不动作；在拔模时，第一气缸提供向上的力，而第二气缸通过连板，也向凸模提供拔模拉力，使得凸模和凹模迅速分离，从而可以解决内衣罩杯定形机的拔模困难的问题，保证了产品质量。
附图说明
附图1为本实用新形的主视图；
附图2为现有技术中的内衣罩杯定形机的主视图；
其中：1、机架2、凸模3、凹模4、凹槽；5、控制器6、第一气缸7、第一活塞杆8、连板9、第二气缸10、拉杆；11、限位块12、座体13、导柱；
具体实施方式
参见附图1，一种内衣罩杯定形机，包括机架1、固设在该机架1上的凹模3以及可移动地设置在该机架1上并位于凹模3上方的凸模2，凹模3上具有与凸模2相匹配的凹槽4，机架1上还固定设置有第一气缸6，第一气缸6上具有沿铅垂方向延伸的第一活塞杆7，凸模2固定连接在第一活塞杆7上，凸模2可在第一气缸6的驱动下，向下压入在凹模3的凹槽4内(本说明书中的“上”、“下”位置关系如附图1中所示)。
第一活塞杆7上还固定设置有座体12，座体12上具有多个沿铅垂方向设置的导柱13，导柱13上可滑动地穿过有连板8，该连板8位于凸模2的上方，并且该连板8上可滑动地穿过有沿铅垂方向设置的拉杆10，拉杆10的端部具有变粗的限位块11，该限位块11档在连板8的下侧。拉杆10由设置在机架1上的第二气缸9驱动，第二气缸9的气缸套固定设置在机架1上，而拉杆10固定连接在该第二气缸9的活塞杆上。
机架1上还设置有控制第一气缸6和第二气缸9同步动作的控制器5，在合模时，在第一气缸6的驱动下，第一活塞杆7带动凸模2向下压，使得凸模2连同海绵一起被压入在凹槽3内，而由于拉杆10与连板8是可滑动地连接的，因此第二气缸9的驱动力不会影响合模的压力；当合模时间达到预定时间时，控制器5得电，使得一对拉杆10与第一活塞杆7一起向上运动，由于限位块11以及连板8的作用使得力传递到凸模2上，从而使得凸模2与凹模3可迅速分离，解决了拔模困难的问题，进而保证了产品质量。
Claims (4)
1.一种内衣罩杯定形机，包括机架(1)、固设在该机架(1)上的凹模(3)以及可移动地设置在该机架(1)上并位于所述的凹模(3)上方的凸模(2)，所述的凹模(3)上具有与所述的凸模(2)相匹配的凹槽(4)，所述的机架(1)上还固定设置有第一气缸(6)，所述的第一气缸(6)上具有沿铅垂方向延伸的第一活塞杆(7)，所述的凸模(2)固定连接在所述的第一活塞杆(7)上，其特征是：所述的第一活塞杆(7)上还固定设置有座体(12)，所述的座体(12)上具有多个沿铅垂方向设置的导柱(13)，所述的导柱(13)上可滑动地穿过有连板(8)，该连板(8)位于所述的凸模(2)的上方，并且该连板(8)上可滑动地穿过有沿铅垂方向设置的拉杆(10)，所述的拉杆(10)的端部具有变粗的限位块(11)，该限位块(11)档在所述的连板(8)的下侧。
2.根据权利要求1所述的内衣罩杯定形机，其特征是：所述的机架(1)上还设置有第二气缸(9)，该第二气缸(9)的气缸套固定设置在所述的机架(1)上，所述的拉杆(10)固定连接在该第二气缸(9)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的内衣罩杯定形机，其特征是：所述的机架(1)上具有一对第二气缸(9)，所述的一对第二气缸(9)对称分布在所述的第一气缸(6)的两侧。
4.根据权利要求2所述的内衣罩杯定形机，其特征是：所述的机架(1)上还设置有控制所述的第一气缸(6)和第二气缸(9)同步动作的控制器(5)。
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2007
- 2007-03-21 CN CNU2007200356187U patent/CN201018956Y/zh not_active Expired - Lifetime
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