CN200996230Y - 连动锁自动解闩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连动锁自动解闩结构,该连动锁由自动解闩结构、辅助锁及大把手锁所组成,自动解闩结构所具有的上凸轮、枢轴、驱动板、旋钮与辅助锁本体形成连动;自动解闩结构所具有的下凸轮、驱动管、内把手及大把手锁本体形成连动;滑板活装于内侧盖板内;当内把手旋转,可带动下凸轮转动推动滑板,进而推动上凸轮旋转,而能同时带动辅助锁锁闩及大把手锁锁闩内缩,其特征在于:该上凸轮的轴部一端具有第一槽与第二槽,枢轴一端具有槽,驱动板可选择的穿过上凸轮的第一槽而与枢轴的槽相连接或选择的穿过上凸轮的第二槽而与枢轴的槽相连接。
Description
技术领域
本实用新型系有关于一种连动锁自动解闩结构,尤其系指一种安装于连动锁内侧锁体的一种自动解闩结构的改良。
背景技术
一般连动锁之设计,均是于一般锁体(大把手锁)与辅助锁之转轴间,设计由下凸轮、滑板、上凸轮及支撑板构成之自动解闩结构,而当旋转一般锁体的握把时,即可藉由自动解闩结构的下凸轮旋转,将滑板往上推动,而使滑板推动上凸轮旋转,进而带动辅助锁锁闩呈开启状态,因此仅须旋转内把手动作,即可以同时开启二锁体,而能提供操作简便且能缩短开门时间的结构,更以藉由二道以上的锁具配合,使其具备更佳的防盗效果;习有构造如中国台湾新型专利第88204254号,其结构特征虽改良底板与滑板之间的构造特征,然其下转动片推动滑板,进而驱动上转动片的过程中,欲达到上转动片能转动大于90度是有困难的,原因为各构件间连接处皆有余隙,而造成上转动片转动角度小于90度,形成辅助锁锁闩无法确实撤收回面板内。又美国发明专利US 4129019号所揭示的结构,尚有调整左开门或右开门换向困难的缺点,原因为连动锁调整为左开门(人站立于门外侧,铰链安装于人的左边)与右开门(人站立于门外侧,铰链安装于人的右边)时,须使上转动片与滑板做180度的翻转才能达到左开门或右开门的换向,如此造成许多不便。
有鉴于此,为解决上述问题,便有本实用新型的产生,本实用新型一种连动锁自动解闩结构,系改良上凸轮的位置与安装方式达到左开门与右开门的换向便利性且能解决上凸轮的转动角度小于90度的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种连动锁自动解闩结构,在于改良连动锁自动解闩结构的上凸轮的位置与安装方式达到左开门与右开门的换向便利性且能解决上凸轮的转动角度小于90度的缺点,使辅助锁锁闩能确实的撤收于面板内。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:1、一种连动锁自动解闩结构,该连动锁由自动解闩结构、一辅助锁及一大把手锁所组成,该自动解闩结构所具有的一上凸轮、一枢轴、一驱动板、一旋钮与一辅助锁本体形成连动,该枢轴可穿过一内侧盖板的第一孔,一端固结该旋钮;另一端连接该上凸轮,该自动解闩结构所具有的一下凸轮、一驱动管、一内把手及一大把手锁本体形成连动;一滑板可活装于该内侧盖板内;该内把手可穿过该内侧盖板的第二孔与该下凸轮相固结;其中:该上凸轮的轴部一端具有一第一槽与一第二槽,该枢轴一端具有一槽,该驱动板可选择的穿过该上凸轮的第一槽而与该枢轴的槽相连接或选择的穿过该上凸轮的第二槽而与该枢轴的槽相连接。
进一步具有至少一固定板可固结于该内侧盖板上形成一滑道。
进一步该上凸轮的轴部另一端具有一孔,该孔内具有一环状凹槽,并于该孔的周缘具有一弧状槽;该枢轴一端固结于旋钮,另一端具有一凸缘,该凸缘上具有一凸部与一环状凹槽,一弹性环可容置于该上凸轮的环状凹槽与该枢轴的环状凹槽之间,并且该上凸轮的弧状槽与该枢轴的凸部相邻靠,如此可使该上凸轮相对于该枢轴做第一角位置至第二角位置之间的摆动。
进一步具有至少一垫圈与至少一螺丝,该螺丝将该垫圈固定于该内侧盖板上。
该垫圈与该螺丝可为一体成型。
采用上述方案后,本实用新型当该内把手旋转,可带动该下凸轮转动,使得该下凸轮可推动该滑板向上移动,藉此该滑板可推动该上凸轮旋转,而能同时带动一辅助锁锁闩及一大把手锁锁闩内缩将门开启,该上凸轮的轴部一端具有一第一槽与一第二槽,该枢轴一端具有一槽,该驱动板可选择的穿过该上凸轮的第一槽而与该枢轴的槽相连接或选择的穿过该上凸轮的第二槽而与该枢轴的槽相连接,以此达到左开门与右开门的换向便利性且能解决上凸轮的转动角度小于90度的缺点,使辅助锁锁闩能确实的撤收于面板内。
附图说明
图1为本实用新型整体连动锁的立体分解图;
图2为本实用新型驱动板、上凸轮、弹性环及枢轴的立体分解图;
图3为本实用新型上凸轮、弹性环及枢轴的另一视角的立体分解图;
图4为本实用新型上凸轮调整为右开门的平面组合图;
图5为本实用新型上凸轮调整为左开门的平面组合图;
图6为本实用新型为右开门状态,闭锁情形示意图;
图7为本实用新型为右开门状态,解锁情形示意图;
图8为本实用新型为左开门状态,闭锁情形示意图;
图9为本实用新型为左开门状态,解锁情形示意图;
图10为本实用新型另一应用实施例,整体连动锁的立体分解图。
主要组件符号说明
11 辅助锁 12 大把手锁 13 辅助锁本体 14 大把手锁本体
15 驱动板 16 驱动管 2 内侧盖板 21 第一孔
22 第二孔 23 螺丝孔 24 凸出部 5 旋钮
51 孔 52 轴部 6 内把手 61 耳
62 轴部 63 环状凹槽 7 自动解闩结构 71 下凸轮
711 槽 712 推抵部 713 扣环 714 孔
72 滑板 721 下推抵部 722 上推抵部 723 下凹部
724 上凹部 725 容置槽 73 上凸轮 731 推抵部
732 第一槽 733 第二槽 734 弧状槽 735 孔
736 环状凹槽 74 枢轴 741 环状齿面 742 槽
743 凸部(746弹簧销与747孔形成)
744 凸缘 745环状凹槽 75 固定板 76 螺丝
77 弹簧 78 垫圈
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型为一种连动锁自动解闩结构,所述连动锁由内侧盖板2、自动解闩结构7、辅助锁11与大把手锁12(可更换为一般锁或残障锁)所组成,辅助锁11包含辅助锁本体13及设置于门上的辅助锁锁闩(图中未示出),以及设置于内侧盖板2上的旋钮5所构成,其中,辅助锁本体13即与辅助锁锁闩及旋钮5连动。而当旋钮5旋动时,即可同时带动辅助锁锁闩往内缩入,又,大把手锁12由大把手锁本体14及门上所设置的锁闩(图中未示出)及内把手6所组成,其中各构件为卡接一起的连动状态。
所述内把手6具有一轴部62,轴部62末端具有环状凹槽63及耳61,所述耳61可穿过内侧盖板2的第二孔22和下凸轮71的槽711,以扣环713扣合于环状凹槽63上,使内把手6与下凸轮71互相连结并同时转动;其中下凸轮71中央具有一孔714可与大把手锁12的驱动管16相连接。
两固定板75可利用螺丝76与内侧盖板2的螺丝孔23将固定板75锁固于内侧盖板2内,以形成一滑道。
一滑板72安装于滑道中可上下滑动,所述滑板72具有容置槽725可容置弹簧77,所述弹簧77一端支承于容置槽725的底部,另一端支承于内侧盖板2内的凸出部24,以形成弹性偏压,且滑板72上方有上凹部724,于滑板72向上移动时可容置上凸轮73;滑板72下方有下凹部723,可容置内把手的轴部62,使滑板72的下推抵部721与下凸轮71下侧的推抵部712相接触。
所述旋钮5具有一轴部52,轴部52末端具有一孔51;一枢轴74一端具有环状齿面741可穿过内侧盖板2的第一孔21而与旋钮5的孔51相固结,另一端具有一凸缘744,所述凸缘744上具有一环状凹槽745与一凸出部743(其中凸出部743的形成,如图3所示可由一弹簧销746部份插置于枢轴74凸缘744上的孔747所形成),并于轴向具有一槽742;一弹性环743可套合于枢轴74的环状凹槽745中做弹性缩收。
如图3所示,所述上凸轮73具有推抵部731可接受滑板72的上推抵部722的推动,并于轴向位置一端具有第一槽732与第二槽733,另一端具有一孔735,所述孔735内具有一环状凹槽736,并且于孔735的周缘具有弧状槽734,当上凸轮73安装于枢轴74上可压缩弹性环743,使弹性环743位于上凸轮73的环状凹槽736与枢轴74的环状凹槽745之间,如此上凸轮73将不易松脱。
配合参看图2至图5所示,其系本实用新型的连动锁自动解闩结构分别应用于左开门与右开门,亦为本实用新型设计的特点,即在于上凸轮73具有一弧状槽734可与枢轴74的凸部743相邻靠,使上凸轮73可位于枢轴74上做第一角位置至第二角位置之间摆动;并于上凸轮73的轴部具有第一槽732与第二槽733;枢轴74具有一槽742,辅助锁本体13的驱动板15可选择的穿过上凸轮73轴部的第一槽732而与枢轴74的槽742相连接如此为右开门,如图4所示;又驱动板亦可选择的穿过上凸轮73轴部的第二槽733而与枢轴74的槽742相连接如此为左开门,如图5所示。
又位于右开门状态时,连动锁自动解闩结构的动作如图6与图7所示,其中图6为辅助锁锁闩的闭锁状态,若欲解锁则转动内把手6驱动下凸轮71,此时下凸轮71下侧的推抵部712推动滑板72的下推抵部721,使滑板72往上滑动,进而以滑板72的上推抵部722推动上凸轮73的推抵部731达到推动上凸轮73至开锁的位置,如图7所示,藉以同时驱动辅助锁锁闩及锁闩内缩,将门开启,此时松开内把手6,由于滑板72受弹簧77的偏压力量,使滑板72与下凸轮71复归原位;其中如图6所示上凸轮73位于闭锁状态的第三角位置至如图7所示上凸轮73位于解锁状态的第四角位置,其上凸轮73解锁过程中,转动角度大于90度,而能使辅助锁锁闩确实缩入面板内。
再参阅图8及图9所示,为左开门状态时,连动锁自动解闩结构的启闭的示意图,其动作方式与前述相同于此不在赘述。
又本实用新型另一应用的具体实施例,其中上述实施例(如图1)的固定板75可替换为垫圈78(如图10),可利用螺丝76与内侧盖板2的螺丝孔23将垫圈78锁固于内侧盖板2上,以维持滑板72能做预定方向的移动。
又上述螺丝76与垫圈78亦可一体成型为一特殊规格的螺丝(图中未示)。
Claims (5)
1、一种连动锁自动解闩结构,该连动锁由自动解闩结构、一辅助锁及一大把手锁所组成,该自动解闩结构所具有的一上凸轮、一枢轴、一驱动板、一旋钮与一辅助锁本体形成连动,该枢轴可穿过一内侧盖板的第一孔,一端固结该旋钮;另一端连接该上凸轮,该自动解闩结构所具有的一下凸轮、一驱动管、一内把手及一大把手锁本体形成连动;一滑板可活装于该内侧盖板内;该内把手可穿过该内侧盖板的第二孔与该下凸轮相固结;其特征在于:该上凸轮的轴部一端具有一第一槽与一第二槽,该枢轴一端具有一槽,该驱动板可选择的穿过该上凸轮的第一槽而与该枢轴的槽相连接或选择的穿过该上凸轮的第二槽而与该枢轴的槽相连接。
2、如权利要求1所述的连动锁自动解闩结构,其特征在于:进一步具有至少一固定板可固结于该内侧盖板上形成一滑道。
3、如权利要求1所述的连动锁自动解闩结构,其特征在于:进一步该上凸轮的轴部另一端具有一孔,该孔内具有一环状凹槽,并于该孔的周缘具有一弧状槽;该枢轴一端固结于旋钮,另一端具有一凸缘,该凸缘上具有一凸部与一环状凹槽,一弹性环可容置于该上凸轮的环状凹槽与该枢轴的环状凹槽之间,并且该上凸轮的弧状槽与该枢轴的凸部相邻靠,如此可使该上凸轮相对于该枢轴做第一角位置至第二角位置之间的摆动。
4、如权利要求1所述的连动锁自动解闩结构,其特征在于:进一步具有至少一垫圈与至少一螺丝,该螺丝将该垫圈固定于该内侧盖板上。
5、如权利要求4所述的连动锁自动解闩结构,其特征在于:该垫圈与该螺丝可为一体成型。
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