CN200996101Y - 一种新型无纺刺针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型无纺刺针，包括方向定位柄、针柄、针腰以及针叶的结合体，其特征在于：方向定位柄的一端与针柄的上端连接，针柄为细长圆柱体；针柄的下部为针腰部分，针腰为长锥体并且锥体上底面直径与针柄圆柱底面直径相等；针腰的下部是针叶部分，针叶的上底面直径与针腰的下底面直径相等；从针柄、针腰到针叶依次越来越细，并与定位柄垂直保持在一个方向。其有益效果为：取消传统刺针的恒径段并把相应的传统刺针的喇叭口作为整体改为锥形，减少了弯针现象、从而改善了刺针的各种性能，对提高无纺刺针的产品质量、生产效率、市场开拓等将十分有利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺刺针。
背景技术
无纺行业是在纺织行业中异军突起的新型产业，其工业产品无纺布的应用范围广泛，遍及农业、工业、医药、军事、交通等各个领域，在与人民生活密切相关的领域如制衣、制鞋、卫生材料、过滤材料等亦有广泛应用。无纺布产品的分类中，其针刺无纺布占有相当重要的地位，刺针则是决定无纺布质量的关键产品，其工作原理是刺针按一定顺序密布排列在针刺版上，利用针叶上的凹齿通过在纤维网层上高速上下穿刺，使纤维相互交错缠结，从而形成各种针刺无纺布；但传统无纺刺针在工作中容易出现断针和弯针的现象，其中一个重要的原因，是刺针本身的形态造成的，喇叭口和恒径段的接口变径率太大，是断裂弯曲的焦点之一，针越细此种现象就越明显，给刺针生产和使用单位造成很多不必要的损失，最终会导致生产效率低下，即浪费了人力资源又增加了原材料成本，给生产造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型无纺刺针，以克服一般传统刺针固有的易弯针、生产效率低下、成本消耗大的缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型无纺刺针，包括方向定位柄、针柄、针腰以及针叶的结合体。方向定位柄的一端与针柄的上端连接，方向定位柄与针柄成垂直角度，且均为细长圆柱体；针柄的下部为针腰部分，将传统刺针的原有喇叭口最大限度的加长，使针腰为长锥体并且锥体上底面直径与针柄圆柱底面直径相等；针腰的下部为针叶部分，针叶的上底面直径与针腰的下底面直径相等；从针柄、针腰到针叶依次越来越细，并与定位柄垂直保持在一个方向；针尖位于针叶的下端。
本实用新型所述的新型无纺刺针的有益效果为：针柄与针腰衔接段、针腰与针叶的衔接段均由传统刺针喇叭口和一段恒径的结合，改进为长锥型。而旋锻力与锥度成正比，减少锥度，即可减少旋锻力，按照此原理改进减少了弯针、断针、裂针、劈针、毛刺等现象，提高生产效率，降低原材料成本，并且有利于开拓刺针领域新的应用范围。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的新型无纺刺针的整体结构示意图。
图中：
1、方向定位柄；2、针柄；3、针腰；4、针叶；5、针尖。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的新型无纺刺针，包括方向定位柄1、针柄2、针腰3以及针叶4的结合体。方向定位柄1的一端与针柄2的上端连接，方向定位柄1与针柄2成垂直角度，且均为细长圆柱体；针柄2的下部为针腰3，针腰3为长锥体并且锥体上底面直径与针柄2圆柱底面直径相等；针腰3的下部为针叶4，针叶4的上底面直径与针腰3的下底面直径相等；从针柄2、针腰3到针叶4依次越来越细，并与定位柄1垂直保持在一个方向；针尖5位于针叶4的下端。
以上实施例中所述的新型无纺刺针，也可把针腰3和针叶4作为整体照此原理改进，将原有喇叭口最大限度的加长，最大限度地减少了各段的变径率，其结果改善了刺针的各种性能，提高了无纺刺针的产品质量和生产效率，有利于增加刺针产品的品种和开拓刺针市场。
Claims (1)
1、一种新型无纺刺针，包括方向定位柄(1)、针柄(2)、针腰(3)以及针叶(4)的结合体，其特征在于：方向定位柄(1)的一端与针柄(2)的上端连接，方向定位柄(1)与针柄(2)成垂直角度，针柄(2)的下部为针腰(3)，针腰(3)为长锥型，针腰(3)的下部为针叶(4)，针柄(2)、针腰(3)到针叶(4)依次越来越细，并与定位柄(1)垂直保持在一个方向。
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