CN200972946Y - Mini USB插头连接器结构改良 - Google Patents

Abstract

一种Mini USB插头连接器结构改良，包括绝缘座体、端子组及金属壳体，于绝缘座体的前、后侧分别成形有插接部及后挡块，另在插接部与后挡块之间凸伸有一与后挡块间隔设置的中间挡块，端子组系与绝缘座体一体射出成型，且各端子的接触端形成于插接部内，焊尾端则从后挡块延伸而出，金属壳体包覆在绝缘座体外部，并在绝缘座体的中间挡块、后挡块与金属壳体内部围设有一密闭空间，以供电子组件置设连接；如此，电子组件即可完全被包覆隐藏于密闭空间内，当后续对其射出包覆一绝缘外壳时，可有效避免电子组件在包覆过程中受到高温高压的影响而损坏。

Description

Mini USB插头连接器结构改良

【技术领域】

本实用新型是有关于一种Mini USB插头连接器结构改良，尤指一种应用于MiniUSB传输线上的插头连接器结构。

【背景技术】

如图1所示，为一种习知连接器内部构造的示意图，该连接器为Mini USB的型式，其包括一连接器接头1a、以及一电性连结于该接头1a后端的传输线2a；该接头1a具有一绝缘座体10a，于绝缘座体10a上设置有多个端子11a，该等端子11a末端由绝缘座体10a后端延伸而出，并进一步焊接于电路板12a上的铜箔电路120a处，然后通过该电路板12a的铜箔电路120a与传输线2a的线蕊20a焊接而连结。俟后，再于该绝缘座体10a外包覆一层金属壳体13a，并于电路板12a外再包覆一连接于金属壳体13a与传输线2a之间的绝缘外壳14a，藉以形成一连接器者。

但是上述连接器中，由于其端子11a与传输线2a的线蕊20a间必须再通过电路板12a作为电性连接，故其成本高且制造过程较为繁杂，也容易使电路板12a的铜箔电路120a因受成型的绝缘外壳14a于高温高压下，导致电路板12a的铜箔电路120a脱落，造成短路和无信号等问题，同时也容易有传输线2a与电路板12a间的脱线问题，且电路板12a上的电子组件亦容易因高温高压而有所损坏。

有鉴于上述习知所产生的问题，本实用新型的创作人遂以从事该行业多年之的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，遂有本实用新型“Mini USB插头连接器结构改良”的产生。

【实用新型内容】

本实用新型的一目的在于提供一种Mini USB插头连接器结构改良，主要包括绝缘座体、端子组及金属壳体，其中绝缘座体系与端子组一体射出成形，使绝缘座体前侧形成有一插接部，端子前端的接触端即置设于插接部处，而绝缘座体后侧则形成有一后挡块，使端子后端的焊尾端从后挡块向后延伸而出，而在插接部与后挡块之间凸伸有一与后挡块间隔设置的中间挡块，另，金属壳体系包覆在绝缘座体外部，并使绝缘座体的后挡块、中间挡块与金属壳体内部围设有一密闭空间，以供电子组件置设连接。故当将金属壳体罩设于绝缘座体上时即可令电子组件完全被包覆隐藏于内。

藉此，电子组件即可完全被包覆隐藏于密闭空间内，当后续进行射出包覆一绝缘外壳时，由此可避免电子组件在射出包覆过程中受到高温高压之的影响而损坏。

【附图说明】

图1是习知连接器内部构造的示意图。

图2是本实用新型Mini USB插头连接器的立体分解图。

图3是图2的立体组合图。

图4是图3的组合剖面图。

图5是本实用新型Mini USB插头连接器的立体分解图射出包覆成型有绝缘外壳的组合剖面图。

图6是本实用新型Mini USB插头连接器的立体分解图射出包覆成型有绝缘外壳的立体外观图。

【具体实施方式】

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型是一种“Mini USB插头连接器结构改良”，请参照图2所示，其主要包括一绝缘座体1、一端子组2及一金属壳体3，其中：

该绝缘座体1的前侧成形有一插接部11，后侧则成形有一后挡块12，且在插接部11与后挡块12之间凸伸有一中间挡块13，该中间挡块13系与后挡块12平行间隔设置，并在后挡块12与中间挡块13之间形成有一容置槽14，该容置槽14内的绝缘座体1底面具有一缺槽15，在缺槽15的至少一侧边形成有一挡墙16。

该端子组2系被绝缘座体1所射出包覆，且其大致包含一供电端子21、二信号端子22(正、负极)、一预留端子23及一接地端子24、且各端子21、22、23、24皆具有设置于绝缘座体1的插接部11上的接触端211、221、231、241，以及由绝缘座体1后侧延伸而出的焊尾端(图中仅显露出供电端子21与接地端子24的焊尾端212、242)，其中供电端子21与接地端子 24更形成有一较宽的焊尾端212、242。

该金属壳体3系由一壳座31及一壳盖32所构成，并以壳座31与壳盖32对绝缘座体1的外部进行包覆，恰使绝缘座体1的后挡块12、中间挡块13间的容置槽14与金属壳体3内部围设有一密闭空间，以供电子组件6置设连接，该电子组件6系可为一电阻组件，且其系被嵌固在缺槽15的挡墙16内，以令电子组件6在与接地端子24相焊设时，能定位在缺槽15上不致乱移动。

另者，本实用新型更包括一传输线4，该传输线4具有二线蕊41、42，各线蕊41、42分别与供电端子21与接地端子24的焊尾端212、242相焊设。

此外，本实用新型更包括一定位套7，该定位套7系套接在金属壳体3外部，并对应于绝缘座体1的中间挡块13至后挡块12之间。

请续参照图3、4所示，组装时，当绝缘座体1与端子组2射出成型后，即在容置槽14的缺槽1 5上与接地端子24焊设有电子组件6，并使传输线4的线蕊41、42亦与供电端子21与接地端子24的焊尾端212、242相焊接而连接，其次，将金属壳体3的壳座31与壳盖32一同包覆在绝缘座体1上，使电子组件6被包覆隐藏于金属壳体3内，再将一定位套7套合在金属壳体3上，使金属壳体3可稳固紧密的包覆住绝缘座体1。

请参照图5、6所示，经由上述的组装后，再通过最后一道塑料包覆成型操作，以于金属壳体3与传输线4外部成形有一绝缘外壳8，通过上述的构造组成，即可完成本实用新型的Mini USB插头连接器。

因此，通过本实用新型的结构，即不需要再以电路板作为连接器端子组2与传输线4间的电性连结组件，如此不仅可使连接器内部的构件更为简化，在制程上也较为简便而快速，同时还可减少以往使用电路板的成本，更可有效解决连接器与电路铜箔脱落和传输线4脱线的问题。且电子组件6系完全被包覆在金属壳体3内，藉此当在金属壳体3与传输线4外射出包覆一绝缘外壳8时，该电子组件6即不会因包覆绝缘外壳8的过程中所产生的高温高压而有所损坏。

综上所述，本实用新型的「Mini USB插头连接器结构改良」，的确能通过上述所揭露的构造，达到所述的功效。且本实用新型申请前未见于刊物亦未公开使用，诚已符合新型专利的新颖、进步等要件。

但是上述所揭的图式及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；大凡熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。

Claims (6)

1、一种Mini USB插头连接器结构改良，包括：

一绝缘座体，其前、后侧分别成形有一插接部及一后挡块，并在插接部与后挡块之间凸伸有一与后挡块间隔设置的中间挡块；

一端子组，与绝缘座体一体射出成型，该端子组由多个端子排列而成，该端子前段为一接触端并形成于绝缘座体的插接部处，而端子后段形成有焊尾端，并延伸至后挡块后方；以及

一金属壳体，包覆在绝缘座体外部，并在绝缘座体的中间挡块、后挡块与金属壳体内部围设有一密闭空间，以供电子组件置设连接。

2、根据权利要求1所述的Mini USB插头连接器结构改良，其特征在于，该端子组包含一供电端子、二信号端子、一预留端子及一接地端子、且各端子皆具有设置在绝缘座体的插接部上的接触端，以及延伸至绝缘座体后侧的焊尾端。

3、根据权利要求2所述的Mini USB插头连接器结构改良，其特征在于，该供电端子与接地端子更形成一较宽的焊尾端，用以与一传输线的线蕊相焊接而连结。

4、根据权利要求1所述的Mini USB插头连接器结构改良，其特征在于，该中间挡块与后挡块之间形成有一容置槽，而容置槽内的绝缘座体上具有一缺槽，该缺槽的至少一侧边形成有挡墙。

5、根据权利要求1或4所述的Mini USB插头连接器结构改良，其特征在于，该电子组件是一电阻组件。

6、根据权利要求1所述的Mini USB插头连接器结构改良，其特征在于，该金属壳体进一步套接有一定位套。

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