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CN200977607Y - 一种定位装置 - Google Patents

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张辉
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BYD Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加工时使用的一种定位装置，包括底板和滑动安装在底板上的托盘，该托盘侧面设有定位孔，其特征在于：所述底板上设有与定位孔相对的定位机构，定位机构包括一定位销，该定位销和定位孔(16)插接配合，所述定位销轴线与托盘滑动方向垂直相交。通过将工件固定在托盘上，同时在托盘的侧面设置定位板，利用在定位板上设有与定位销插接配合的定位孔进行定位，提高了加工时工件的精度。

Description

一种定位装置
技术领域
本实用新型主要应用于加工设备上的定位装置。
背景技术
现有加工设备上设有刻度，主要是适应加工需要，但对于需要等距离加工的工件，一般都采用定位机构，在定位机构上设置滑动机构，滑动机构是利用导轨的直线性进行滑动，所用导轨的根数和尺寸取决于传递物体的大小和重量，有用一根的，两根甚至多根的，单根导轨由于承载物的压力不均会使导轨滑块受力不均，时间长了会使导轨滑动生涩，甚至会影响导轨的寿命，两根或多根导轨由于安装的平行性不好，会使导轨滑动生涩，影响生产效率。
定位方面：以工件的某一加工面为基准，用销挡在加工面上来进行定位，这样会在一定程度上磨损工件的表面，不能保证工艺要求。
实用新型内容
针对上述内容，本实用新型解决的技术问题是提供一种在加工时可提高工件表面精度的定位装置。
本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种定位装置，包括底板和滑动安装在底板上的托盘，该托盘侧面设有定位孔，所述底板上设有与定位孔相对的定位机构，定位机构包括一定位销，该定位销和定位孔插接配合，所述定位销轴线与托盘滑动方向垂直相交。
所述定位机构还包括定位支座和连杆，所述定位销与定位支座滑动配合，所述连杆与定位支座枢接形成支架结构，所述连杆一端可相对支架旋转的与远离托盘的定位销一端活接形成连杆机构，所述连杆围绕支架的旋转运动可带动定位销作相对定位孔插接运动。
所述定位机构还包括压簧，该压簧位于定位支座的滑动腔内，所述压簧一端抵顶置于滑动腔内的定位销台阶端面，另一端抵顶滑动腔内壁。
所述滑动腔内设有与定位销滑动配合的导套。
所述定位销的轴线与定位孔的轴线平行且相互平行的轴线位于同一平面内。
所述托盘侧面安装有定位板，该定位板上等距设置定位孔。
所述与托盘相对的底板上设有两条相互平行的滑轨，两滑轨共同形成的上表面位于同一水平面，所述托盘与该水平面完全贴合，第一滑轨包括相互配合的导轨和滑块，该滑块与托盘固定连接，第二滑轨包括轴承和轴承支座，轴承通过轴固定在轴承支座上，所述轴承支座固定在底板上，所述轴承外周面与托盘滑动配合。
所述与轴承外周面相对的托盘面上设有弹性板。
本实用新型相较于现有技术，其优点在于：1)将工件固定在托盘上，同时在托盘的侧面设置定位板，利用在定位板上设有与定位销插接配合的定位孔进行定位，提高了加工时工件的精度；2)所述与托盘相对的底板上设有两条相互平行的滑轨，两滑轨共同形成的上表面位于同一水平面，所述托盘与该水平面完全贴合，第一滑轨包括相互配合的导轨和滑块，第二滑轨包括轴承和轴承支座，通过这样的设置可解决单根滑轨由于承载物的压力不均会使滑轨滑块受力不均的问题，不会影响滑轨的寿命，同时可解决两根或多根滑轨由于安装的平行性不好的问题。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本实用新型定位装置立体结构示意图。
图2是本实用新型定位装置的定位机构定位销插入定位孔内的结构示意图。
图3是本实用新型定位装置的定位机构定位销拔出定位孔内的结构示意图。
具体实施方式
请一起参考图1至图3，本实用新型的一种定位装置，包括底板2和滑动安装在底板上的托盘6，所述托盘6侧面安装有定位板9，该定位板9上等距设置定位孔16，该定位孔16可以设置成等距或不等距，可以根据实际情况而定，所述底板2上设有与定位孔16相对的定位机构，定位机构包括一定位销13、定位支座15、连杆10和压簧17，该定位销13和定位孔16插接配合，所述定位销13轴线与托盘6滑动方向垂直相交，所述定位销13与定位支座15滑动配合，所述连杆10与定位支座15枢接形成支架结构，所述连杆10一端可相对支架旋转的与远离托盘6的定位销13一端活接形成连杆机构，所述连杆10围绕支架的旋转运动可带动定位销13作相对定位孔16插接运动；该压簧17位于定位支座15的滑动腔内，所述压簧17一端抵顶置于滑动腔内的定位销13台阶端面，另一端抵顶滑动腔内壁，所述滑动腔内设有与定位销滑动配合的导套14。
为了提高加工精度，所述定位销13的轴线与定位孔16的轴线平行且相互平行的轴线位于同一平面内。
为解决单根滑轨由于承载物的压力不均，会使滑轨滑块受力不均的问题，同时可解决两根或多根滑轨由于安装的平行性不好的问题，本实用新型所述与托盘6相对的底板2上设有两条相互平行的滑轨，两滑轨共同形成的上表面位于同一水平面，所述托盘与该水平面完全贴合，第一滑轨包括相互配合的导轨1和滑块，该滑块与托盘固定连接，第二滑轨包括轴承4和轴承支座3，轴承4通过轴固定在轴承支座3上，所述轴承支座3固定在底板2上，所述轴承4外周面与托盘6滑动配合。
为了解决第二滑轨上安装轴承造成轴承面不平的问题，所述与轴承4外周面相对的托盘6面上设有弹性板5，该弹性板采用尼龙材料，可根据实际需要设置厚度，以适应第一滑轨和第二滑轨上表面位于同一水平面的问题。
工作过程：
发动机缸盖加工过程中，需要将气门阀座座圈和气门导管压入缸盖阀座孔和导管孔中，同时阀座孔和缸盖底面呈角度分布，气缸盖采用进气面、排气面、底面定位，用支撑块7、斜面垫块8和压紧螺栓和压头压紧固定在托盘上，利用上面的夹紧和定位机构使工件上准备要加工孔的特征和定位板上的定位孔16保持固定的位置关系，托盘6下面安装两滑轨，这样托盘6可以在滑轨上滑动，利用托盘6的滑动将工件上第一个特征滑到刀具的加工位置，将定位销13插入托盘6侧面定位板上对应的定位孔16内，这时工件处于一个固定的状态，刀具开始加工，加工完第一个特征后，利用连杆将定位销从定位孔16中拔出，这时工件处于可以活动的状态，将工件上的下一个要加工的特征滑到刀具的加工位置，定位销在弹簧17的作用下自动插入托盘上的下一个定位孔16，这时可以进行第二个特征的加工，依此类推，直至加工完所有的特征，将工件卸下，进行下一个工件的加工，这种结构通常适用于工件加工孔处于一条直线上，利用托盘带动工件滑动就可以不用重新二次装夹工件实现全部加工孔的加工。

Claims (8)

1、一种定位装置，包括底板(2)和滑动安装在底板上的托盘(6)，该托盘(6)侧面设有定位孔(16)，其特征在于：所述底板(2)上设有与定位孔(16)相对的定位机构，定位机构包括一定位销(13)，该定位销(13)和定位孔(16)插接配合，所述定位销(13)轴线与托盘(6)滑动方向垂直相交。
2、如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位机构还包括定位支座(15)和连杆(10)，所述定位销(13)与定位支座(15)滑动配合，所述连杆(10)与定位支座(15)枢接形成支架结构，所述连杆(10)一端可相对支架旋转的与远离托盘(6)的定位销(13)一端活接形成连杆机构，所述连杆(10)围绕支架的旋转运动可带动定位销(13)作相对定位孔(16)插接运动。
3、如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位机构还包括压簧(17)，该压簧(17)位于定位支座(15)的滑动腔内，所述压簧(17)一端抵顶置于滑动腔内的定位销(13)台阶端面，另一端抵顶滑动腔内壁。
4、如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：所述滑动腔内设有与定位销滑动配合的导套(14)。
5、如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位销(13)的轴线与定位孔(16)的轴线平行且相互平行的轴线位于同一平面内。
6、如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述托盘(6)侧面安装有定位板(9)，该定位板(9)上等距设置定位孔(16)。
7、如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述与托盘(6)相对的底板(2)上设有两条相互平行的滑轨，两滑轨共同形成的上表面位于同一水平面，所述托盘与该水平面完全贴合，第一滑轨包括相互配合的导轨(1)和滑块，该滑块与托盘固定连接，第二滑轨包括轴承(4)和轴承支座(3)，轴承(4)通过轴固定在轴承支座(3)上，所述轴承支座(3)固定在底板(2)上，所述轴承(4)外周面与托盘(6)滑动配合。
8、如权利要求7所述的定位装置，其特征在于：所述与轴承(4)外周面相对的托盘(6)面上设有弹性板(5)。
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