CN200975829Y - 卧式管束加热回转干燥机 - Google Patents
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Abstract
卧式管束加热回转干燥机，涉及一种用于干燥物料的干燥机。由回转筒体、加热管束、进料箱、出料箱、湿物料进口、出料口、由碟形封头和椭圆封头构成的蒸汽分配室、蒸汽进口、进汽排水装置、冷凝液出口、空气进口、空气加热器及回转筒体支撑传动装置构成。使用时，湿物料从湿物料进口加入，蒸汽进蒸汽进口，进加热管束，空气从空气进口进入，与物料成逆流接触。在用蒸汽加热加热管束的同时，通入空气，降低干燥机内相对湿度，增加干燥的推动力，出干燥机物料的温度到70℃，就可保证达到干燥。碟形封头球面部分作管板，加热管束焊在管板上，椭圆封头内有舀水排水装置。本实用新型结构简单、安全可靠，传热效率高，制造、维修方便，节能、生产能力大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于干燥物料的干燥机。
背景技术
现有用于淀粉、食品、饲料、化工、轻工、冶金、建材等行业的卧式管束加热回转干燥机如图6所示，回转筒体11外装有大滚圈6、大齿轮12，内装有加热管束8、支承加热管束的支承板9、支架7、抄板10，回转筒体11一端有进料箱4和密封装置1，另一端有出料箱15，进料箱4上部有抽风排气口5，中部设有进料螺旋输送机37，进料螺旋输送机的端头有湿物料进口3，出料箱15下部有出料口21，大滚圈6支承在托轮23上，挡轮22挡着大滚圈6，减速传动装置24与大齿轮12相连，通过大齿轮带动回转筒体11转动，蒸汽分配室由两部分组成，一部分是小管板29和小椭圆封头30用法兰连接组成，中间部分管束8焊在小管板29上，另一部分是在圈平管板35和圈平板34之间用拉杆33、短圆筒32焊接组成，两部分之间用管子36连接，外部加热管束8焊接在圈平管板35上，由于圈平管板35和圈平板34之间距离很小，当管子与管板的连接处发生泄漏，需检修时，只有割去圈平板34才能补焊，焊好之后再把圈平板34焊接复原。
该装置存在以下问题：
1、仅用蒸汽加热管束加热，未通入空气，所以干燥机内相对湿度大，物料难以干燥，出干燥机物料的温度要达到100℃以上，才能保证出干燥机的物料达到干燥，所以干燥所需热量大、生产能力小、能耗大；
2、蒸汽分配室结构复杂，当管子与管板的连接处发生泄漏时，检修极为麻烦，由于平板和平管板受力差，需要厚度较大，拉杆、短圆筒为主要受压元件，一旦发生断裂，就有发生爆炸的危险；
3、采用虹吸排蒸汽泠凝液结构31，蒸汽分配室的盛水空间很小，蒸汽泠凝液排不干净，蒸汽泠凝液残留在加热管束内，降低了传热效率。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、生产能力大，节能、安全，制造、维修方便的卧式管束加热回转干燥机。
本实用新型目的的实现方式为，卧式管束加热回转干燥机，回转筒体11外装有大滚圈6、大齿轮12，内装有加热管束8、支承加热管束的支承板9、支架7、抄板10，大滚圈6支承在托轮23上，挡轮22挡着大滚圈6，减速传动装置24与大齿轮12相连，回转筒体11一端有进料箱4和密封装置1，另一端有出料箱15，进料箱4上部有抽风排气口5，中部设有湿物料进口3，出料箱15下部有出料口21，由一只碟形封头25和一只椭圆封头26构成蒸汽分配室16，碟形封头25与回转筒体11连接，碟形封头25的球面部分作管板，加热管束8一端焊在碟形封头管板上，另一端与不凝性气体排放装置2相连，椭圆封头26内有舀水装置27和接水斗28，椭圆封头26中部的人孔20与进汽排水装置18相连接，进汽排水装置18接蒸汽进口17和冷凝液出口19，出料箱15上部设有空气进口13和空气加热器14。
本实用新型在用蒸汽加加热热管束的同时，通入热空气或冷空气，以降低机内相对湿度，增加干燥的推动力，使从干燥机出来的物料的温度仅到70℃，就可保证物料达到干燥，由于出料温度降低，降低了能耗。
本实用新型的加热管束8焊接在碟形封头球面部分，结构简单、制造容易、安全可靠。由于球面受力好，蒸汽分配室16的安全度很高，制造成本低。蒸汽分配室16内部空间很大，又开有人孔20，人可以进入蒸汽分配室内进行检查、焊接，维修极为方便。
本实用新型蒸汽分配室16的盛水空间很大，舀水装置27和接水斗28排蒸汽泠凝液，蒸汽泠凝液排得干净，传热效率高，提高了生产能力。
本实用新型传热温差大、传热效率高、生产能力强，生产能力比现有的同样大小的卧式管束加热回转干燥机提高30～100％。经测定，干燥玉米饲料提高约50％，干燥豆渣饲料提高约100％。
附图说明
图1为一头有蒸汽分配室的本实用新型结构示意图
图2为两头有蒸汽分配室的本实用新型结构示意图
图3为蒸汽分配室结构示意图
图4为舀水排水装置结构示意图
图5为舀水排水装置立体结构图
图6为现有卧式管束加热回转干燥机结构示意图
具体实施方式
参照图1、2、3、4、5，本实用新型由回转筒体11及其内的加热管束8、进料箱4、密封装置1、出料箱15、湿物料进口3、出料口21、由一只碟形封头25和一只椭圆封头26构成的蒸汽分配室16、蒸汽进口17、进汽排水装置18、冷凝液出口19、空气进口13、空气加热器14及回转筒体的支撑、传动装置构成。椭圆封头26内有舀水装置27和接水斗28。回转筒体斜度根据物料特性、产量、转速确定，斜度约1.5％-8％。
需干燥的湿物料从较高一端的湿物料进口3加入，热空气或冷空气从低端空气进口13进入，与物料成逆流接触。
碟形封头25的球面部分开孔作管板用，加热管束8焊接在碟形封头球面部分，结构简单、制造容易、安全可靠。由于球面受力好，蒸汽分配室16的安全度很高。蒸汽分配室16内部空间很大，又开有人孔20，人可以进入蒸汽分配室内进行检查、焊接，维修极为方便。
参照图2，进料箱4上部设有抽风排气口5，外有由一只碟形封头25或椭圆封头26和一只椭圆封头26或碟形封头25构成的蒸汽分配室16，蒸汽分配室16中部的人孔20与进汽排水装置18相连接，进汽排水装置18接蒸汽进口17和冷凝液出口19。此种结构，两头均可进蒸汽、排冷凝液和不凝性气体。
使用本实用新型时，需干燥的湿物料从较高一端的湿物料进口3加入，热空气或冷空气从低端空气进口13进入，与物料成逆流接触，在回转筒体11内空气和干燥时蒸发的蒸汽混合后，从高端抽风排气口5排出。随着回转筒体的转动，物料受重力作用从较高的一端运行到较低的一端。湿物料在筒内前移过程中，直接与空气和加热管束8接触，湿物料得以干燥，然后在出料口21经螺旋输送机送出。在回转筒体11筒内壁装有抄板10，它的作用是把物料抄起来又洒下，使物料与气流和管束接触更好，以提高干燥速率，并促进物料前进。
蒸汽从进汽排水装置18的蒸汽进口17进入后，进到蒸汽分配室16内，并分配到加热管束，蒸汽进入加热管束内，把热量传给管外的物料后冷凝，冷凝液从管束内流出，进入蒸汽分配室16，积存在蒸汽分配室16的下部，随回转筒体11的转动，舀水装置27将冷凝液舀入接水斗28，通过进汽排水装置18，冷凝液从冷凝液出口19排出。
Claims (2)
1、卧式管束加热回转干燥机，回转筒体(11)外装有大滚圈(6)、大齿轮(12)，内装有加热管束(8)、支承加热管束的支承板(9)、支架(7)、抄板(10)，大滚圈(6)支承在托轮(23)上，挡轮(22)挡着大滚圈(6)，减速传动装置(24)与大齿轮(12)相连，回转筒体(11)一端有进料箱(4)和密封装置(1)，另一端有出料箱(15)，进料箱(4)上部有抽风排气口(5)，中部设有湿物料进口(3)，出料箱(15)下部有出料口(21)，其特征在于由一只碟形封头(25)和一只椭圆封头(26)构成蒸汽分配室(16)，碟形封头(25)与回转筒体(11)连接，碟形封头(25)的球面部分作管板，加热管束(8)一端焊在碟形封头管板上，另一端与不凝性气体排放装置(2)相连，椭圆封头(26)内有舀水装置(27)和接水斗(28)，椭圆封头(26)中部的人孔(20)与进汽排水装置(18)相连接，进汽排水装置(18)接蒸汽进口(17)和冷凝液出口(19)，出料箱(15)上部设有空气进口(13)和空气加热器(14)。
2、根据权利要求1所述的卧式管束加热回转干燥机，其特征在于进料箱(4)上部设有抽风排气口(5)，外有由一只碟形封头(25)或椭圆封头(26)和一只椭圆封头(26)或构成的蒸汽分配室(16)，蒸汽分配室(16)中部的人孔(20)与进汽排水装置(18)相连接，进汽排水装置(18)接蒸汽进口(17)和冷凝液出口(19)。
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Assignee: Wuhan Youyi Foods Engineering Co., Ltd. Assignor: Wuhan Friendship New Tech Starch Engineering Co., ltd. Contract record no.: 2011420000228 Denomination of utility model: Horizontal type bundled tubes heating rotary drying machines Granted publication date: 20071114 License type: Exclusive License Record date: 20110824 |
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Granted publication date: 20071114 |
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