CN200974691Y - 折叠箱 - Google Patents
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Abstract
一种折叠箱,该箱包括用于载货的底架、设置在底架两端的端墙以及用于连接所述底架与所述端墙的铰链装置;所述底架上设置有凹槽,所述凹槽上还设置有用于覆盖该凹槽的盖板,而在所述凹槽中还进一步设置有用于支撑该盖板的支撑装置。本实用新型的折叠箱,由于可通过翻转盖板覆盖用于放置钢卷的凹槽,并且可通过翻转支撑装置以支撑翻转后平铺于底架上的盖板,使该箱既可用于运输钢卷,又可用于运输普通货物,大大提高了该箱型的使用价值;同时由于支撑装置顶部设置有限位块,使平铺后的盖板整体处于相对稳定的状态,有效地防止了运输过程中盖板可能出现的移动或沉陷的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型刚性可折叠容器,具体涉及一种折叠箱。
背景技术
集装箱作为货运的工具在20世纪60年代就已发展成为一种多式联运的国际通用的运输工具。在集装箱领域中,台架式集装箱可分为平台箱、固端台架箱和折端台架箱,其中折端台架箱一般被称为折叠箱,因其折叠后堆放空间小、空箱转运成本低、装卸货物方便而被广泛使用。
如图1所示,一般的通用的折叠箱1′,在结构上包括有用于载货的底架平台10′和设置于底架两端的端墙11′,底架10′和端墙11′通过铰链装置12′相互活动连接。
其中,铰链装置12′如图2所示,其包括与端墙11′固定连接的内铰链120′以及与底架10′固定连接的外铰链121′,内铰链120′与外铰链121′通过轴122′连接,因此,端墙11′可以轴122′为轴转动平铺到底架10′上(如图1所示),当端墙11′竖立时,椎销123′可将外铰链121′和内铰链120′锁定在一起,使端墙11′的竖立状态保持稳定。因此,一般的通用的折叠箱1′的端墙11′可以折叠到底架10′上,也可以相对于底架竖立起来,当端墙11′折叠平铺在底架10′上之后,该箱可以作平台箱使用。
以上结构的折叠箱若用于运输钢卷2′,钢卷2′可以选择的放置方式之一如图3所示,钢卷2′可滚动地放置在底架10′上,为防止货运过程中钢卷2′的滚动,必须设置固定装置,如楔块3′,这样的设计尽管用叉车装卸钢卷很方便(叉车的叉齿插入钢卷2′的卷孔20′中,即可方便地实现对钢卷的操作),但钢卷的固定不安全也不方便;也可以采用如图4所示的方式,将钢卷2′平放在底架10′上,但这样放置,对钢卷2′的操作变得极其不方便。
上述分析表明,从钢卷装卸方便的角度看,钢卷以可滚动的方式放置在底架上是较好的选择,但考虑到钢卷的固定安全和方便,底架的结构必须要有针对性的改变。目前常见的设计如图5示,在底架10′上设置纵向的凹槽102′,将钢卷以可滚动的方式放入凹槽中,由凹槽本身实现对钢卷的固定或定位,基于相同的原理,凹槽102′可以沿底架横向设计,这种结构的折叠箱由于凹槽的存在完全针对载运钢卷,使得其可装载的货物类型比较的单一,因而导致使用效率的降低。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种折叠箱,该箱既可以实现安全、方便地载运钢卷,又能够在必要的情况下使其底架上表面保持平整,使该箱也能够作为普通折叠箱使用,载运其他类型的货物。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种折叠箱,该箱包括用于载货的底架、设置在底架两端的端墙以及用于连接所述底架与所述端墙的铰链装置,其中,所述底架上设置有凹槽,所述凹槽上设置有用于覆盖该凹槽的盖板,而在所述凹槽中还进一步设置有用于支撑该盖板的支撑装置。
所述的折叠箱,其中,所述底架上设置有多根横梁,所述凹槽设置于所述横梁的中部;或所述底架上设置的是多根纵梁,所述凹槽设置于所述纵梁上;
所述的折叠箱,其中,所述盖板的一端与所述底架通过铰链活动连接,这使得所述盖板可以相对于所述底架翻转;所述底架上凹槽外的部分铺设有地板,而所述盖板的厚度与所述地板的厚度相同,使该盖板平铺于所述底架上时,所述底架的上表面保持平整。
所述的折叠箱,其中,所述盖板包括主板、固定连接于所述主板底面上的脊梁、与所述脊梁远离所述铰链的一端固定连接的定位梁。
所述的折叠箱,其中,所述每根横梁或纵梁上的盖板为两块,当该两块盖板覆盖所述凹槽后,其自由端搭撑于所述支撑装置上。
所述的折叠箱,其中,所述支撑装置包括支撑块,一端与所述支撑块固定连接、另一端与所述横梁或纵梁铰链连接的连杆,因此,支撑块可以连杆为半径翻转;而连杆的长度应恰好保证所述支撑块翻转竖立于所述凹槽上。或,所述支撑装置为直接放置于所述凹槽上的支撑块,不用时直接取下即可。
另外,为防止盖板在运输过程可能出现的移动,在所述支撑块的顶部设置有限位块,两盖板的自由端可以分别抵靠住该限位块,使其横向和纵向的移动均受到限制。
与现有技术相比,本实用新型所阐释的折叠箱,由于在其底架上的横梁或纵梁中设置有用于放置钢卷的凹槽,因此,该箱可以用于运输钢卷;同时由于在其底架上的横梁或纵梁凹槽之上还设置有用于覆盖所述凹槽的盖板以及用于支撑所述盖板的支撑装置,使得本实用新型的折叠箱可通过翻转盖板覆盖用于放置钢卷的凹槽,并且可通过翻转支撑装置以支撑翻转后平铺于底架上的盖板,因此,该箱也可以用于运输普通货物,因而大大提高了该箱型的使用价值;同时由于支撑装置顶部设置有限位块使,平铺后的盖板整体处于相对稳定的状态,有效地防止了运输过程中盖板可能出现的移动或沉陷的现象。
附图说明
图1是现有技术通用折叠箱的结构示意图;
图2是图1中铰链装置的结构示意图;
图3是现有技术于通用折叠箱底架上放置钢卷的一种放置方式的示意图;
图4是现有技术于通用折叠箱底架上放置钢卷的另一种放置方式的示意图;
图5是现有技术一种折叠箱底架结构的示意图;
图6是本实用新型一种实施例的主视图;
图7是图6的俯视图;
图8是图7的C-C剖视图;
图9是图8的D放大图;
图10是图8的A向局部视图;
图11是图7的B-B剖视图;
图12是图7所反映的一种折叠箱的底架局部结构示意图;
图13是图7的E放大图;
图14是本实用新型另一种实施例的底架局部结构示意图;
图15是本实用新型又一种实施例的底架剖面示意图;
图16是图15的E-E剖视图。
附图中的标号:
现有技术:
1′折叠箱
10′底架平台
102′凹槽
11′端墙
12′铰链装置
120′内铰链 121′外铰链 122′轴 123′椎销2′钢卷
20′卷孔
3′固定装置(楔块)
本实用新型:
1折叠箱
10底架
101横梁 102凹槽 103金属底版 104地板
105盖板
1050主板 1051脊梁 1052定位梁
106盖板铰链装置
107支撑装置
1070支撑块
10701 10702 限位块
1071连杆
108纵梁
11端墙
12铰链装置
2钢卷
4普通货物
具体实施方式
实施例一
如图6示,本实用新型的一种折叠箱1,包括有用于载货的底架10、位于底架10两端的端墙11、以及用于连接底架10和端墙11的铰链装置12。
其中,如图7、图8所示,底架10设置有多根横梁101,横梁101的中部为凹型,在本实施例中凹型的截面呈上宽下窄的
形,为这使得底架10的中部形成一个纵向的凹槽102,在装载钢卷一类的货物时,钢卷2能稳定地放置于凹槽102中,因此可有效地防止运输过程中钢卷2的侧向滚动。
为使该箱除能运输钢卷外,还能运输普通货物,就需要对本实用新型的折叠箱1的底架10进行一些新的设计。在本实施例中,具体设计主要有两个方面:盖板设置和支撑装置设置。
盖板的设置:如图9、10所示,在横梁101凹槽102两侧之上设置金属底板103,在金属底板103之上铺设有地板104,在凹槽102上设盖板105,盖板105一端与金属底板103通过盖板铰链装置106连接,因此,盖板105可通过与之铰接的铰链装置106实现沿箱体横向的翻转。
在本实施例中,盖板105又包括有主板1050、固定连接在主板1050底面上的脊梁1051、以及固定连接于脊梁1051一端的定位梁1052。
支撑装置设置:如图11、12所示,在横梁101凹槽102的底部两端设置有支撑装置107,该支撑装置107包括支撑块1070、以及一端与支撑块1070固定连接另一端与横梁101铰接的连杆1071;因此,支撑块1070可以连杆1071为半径翻转,连杆1071的长度可恰好保证支撑块1070翻转竖立于横梁101中部的凹槽102之上。
当该箱要运输普通货物4时,翻转支撑块1070至竖直位置,而后将盖板105翻转于凹槽102之上,支撑块1070的高度恰可保证定位梁1052抵压在支撑块1070的顶部上时,盖板105平铺于凹槽102之上,由于主板1050的厚度与地板104的厚度相同,这就可使底架10的上表面保持整体上的平整,以利于普通货物4的放置。
在本实施例中,每根横梁101上的盖板105为两块,当该两块盖板105覆盖横梁凹槽102后,其自由端搭撑于支撑装置107上,而其上表面与地板104的上表面保持齐平。
另外,为防止盖板105在运输过程可能出现的移动,如图13所示,在支撑块1070的顶部设置有限位块10701和10702,两盖板105的自由端可以分别抵靠住限位块10701和10702,使其横向和纵向的移动均受到限制。
实施例二
如图14所示,本实用新型的第二种实施方式,该种实施方式与实施例一基本相同,而相比于实施例一有所不同的是,在底架10上设置若干纵梁108,纵梁108的中部为凹型,在本实施例中凹型的截面也呈上宽下窄的
形,这使得底架10上形成一个横向的凹槽102,钢卷可放置于凹槽102中。
为使该箱除能运输钢卷外,还能运输普通货物,就需要对本实用新型的折叠箱1的底架10进行一些新的设计。在本例中,具体设计与实施例一相同,主要有两个方面:盖板设置和支撑装置设置。
盖板设置:在底架10上还设置有固定连接在纵梁108凹槽102两侧之上通过盖板铰链装置106连接的盖板105,盖板105可通过与之铰接的铰链装置106实现沿箱体横向的翻转。
盖板105又包括有主板1050、固定连接在主板1050底面上的脊梁1051、以及固定连接于脊梁1051一端的定位梁1052。
支撑装置设置:在纵梁108凹槽102的底部两端设置有支撑装置107,该支撑装置107包括支撑块1070、以及一端与支撑块1070固定连接另一端与纵梁108铰接的连杆1071;因此,支撑块1070可以连杆1071为半径翻转,连杆1071的长度可恰好保证支撑块1070翻转竖立于纵梁108中部的凹槽102之上。
当该箱要运输普通货物时,翻转支撑块1070至竖直位置,而后将盖板105翻转于凹槽102之上,支撑块1070的高度恰可保证定位梁1052抵压在支撑块1070的顶部上时,盖板105平铺于凹槽102之上,由于主板1050的厚度与地板104的厚度相同,这就可使底架10的上表面保持整体上的平整,以利于普通货物的放置。
在本实施例中,每根纵梁101上的盖板105为两块,当该两块盖板105覆盖纵梁凹槽102后,其自由端搭撑于支撑装置107上,而其上表面与地板104的上表面保持齐平。
其他原理与实施例一相同,在此不再详述。
实施例三
如图15、16所示,本实用新型的第三种实施方式,该种实施方式与实施例一基本相同,而相比于实施例一有所不同的是,支撑块1070直接放在横梁101之上,不用时直接取下即可。
其他原理与实施例一相同,在此不再详述。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (11)
1、一种折叠箱,该箱包括用于载货的底架、设置在底架两端的端墙以及用于连接所述底架与所述端墙的铰链装置,其特征在于,所述底架上设置有凹槽,所述凹槽上设置有用于覆盖该凹槽的盖板,而在所述凹槽中还进一步设置有用于支撑该盖板的支撑装置。
2、根据权利要求1所述的折叠箱,其特征在于,所述底架上设置有多根横梁,所述凹槽设置于所述横梁的中部。
3、根据权利要求1所述的折叠箱,其特征在于,所述底架上设置有多根纵梁,所述凹槽设置于所述纵梁上。
4、根据权利要求2或3所述的折叠箱,其特征在于,所述凹槽上宽下窄。
5、根据权利要求4所述的折叠箱,其特征在于,所述每根横梁或纵梁上的盖板为两块,当该两块盖板覆盖所述凹槽后,其自由端搭撑于所述支撑装置上。
6、根据权利要求5所述的折叠箱,其特征在于,所述盖板的一端与所述底架通过铰链活动连接;所述底架上凹槽外的部分铺设有地板,而所述盖板的厚度与所述地板的厚度相同,当该盖板覆盖所述凹槽后,所述底架的上表面保持平整。
7、根据权利要求6所述的折叠箱,其特征在于,所述盖板包括主板、固定连接于所述主板底面上的脊梁、与所述脊梁远离所述铰链的一端固定连接的定位梁。
8、根据权利要求1所述的折叠箱,其特征在于,所述支撑装置包括支撑块,一端与所述支撑块固定连接、另一端与所述横梁或纵梁铰链连接的连杆。
9、根据权利要求8所述的折叠箱,其特征在于,所述连杆的长度恰好保证所述支撑块翻转竖立于所述凹槽上。
10、根据权利要求9所述的折叠箱,其特征在于,所述支撑块的顶部设置有用于定位的限位块。
11、根据权利要求5所述的折叠箱,其特征在于,所述支撑装置为直接放置于所述凹槽上的支撑块。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071114 |
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